更换卧式振动卸料离心机主轴标准作业流程

第-1-页16.更换卧式振动卸料离心机主轴标准作业流程16.1流程图第-2-页第-3-页第-4-页16.2流程概述流程名称更换卧式振动卸料离心机主轴标准作业流程流程编号流程说明事故案例适用范围骆驼山洗煤厂流程接口16.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员岗位责任安全环保责任危险源及风险后果提示管控措施1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴劳动保护用品。1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。《选煤厂安全规程》AQ1010-20055.2.10、《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.1安全技术措施审批单洗选钳工做好岗前危险源辨识，发现新的危险源及时汇报班长，积极配合班组进行隐患排查，发现隐患及时汇报处理，予以消除，并做好记录。应经过专业技术培训，且通过考试取得合格证后，持证上岗，遵守洗选厂规章制度。上岗时，穿戴好劳动保护用品，保护自身安全。掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。○检查当班人员劳动保护用品的穿戴情况，以及员工的劳动纪律，合理安排本班人员的出勤和休息，确保正常安全生产。2-1核实备件核对主轴的规格型号、技术参数。规格型号、技术参数相符。洗选钳工未核对备件的技术参数，存在备件型号不正确无法正常安装。○2-2准备工器具、材料准备专用工装、铜棒、扳手、手锤等工器具及起重器具、材料，并运至作业现场。工器具及起重器具齐全、完好，材料齐备。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3领料单（洗选）洗选钳工按要求做好工器具的储存，保管，保养，维护。正确操作精心维护设备及工具检查起重工器具在强检期内，符合标准。○定期对工器具进行检查，发现损坏的应急维修，不能维修的及时更换。3申请停电1）专人向有关部门办理停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认设备停电且在就地控制状态，通知停电申请人验电。1）停电设备、检修内容确认准确；2）停电且就地状态无误，通知到位。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1停送电工作票（洗选）洗选钳工；选煤集中控制操作工；洗选电工1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝1.检修前必须办理停送电工作票；停送电要由维修电工操作；2.停电后，配电室必须挂“有人工作，禁止合闸”警停电手续不规范及未验电，误停电，人员检修时会造成人员触电、设备损坏事故。○1.签发工作票时,必须严格对工作票的内容进行审核；2.工作票由本项工作的工作负责人填写，工作负责人、工作票签发人熟悉第-5-页缘台上，方可操作；2.维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。示牌；工作地段、工作任务、危险点和采取的安全措施；3.工作票应逐项填写，不得漏项；4.要对工作票的执行进行监督检查,在日常检查中发现未按要求办理工作票或工作票填写有误的单位要进行处罚。4验电对停电设备进行验电，并确认停电。停电无误。洗选钳工落实线路已停电后，维修电工要使用与验电电压相符的验电器进行验电，当确认已停电后，利用接地线进行放电。维修电工停电后必须在对应的变电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。验电时人员必须站在安全位置。○1.机电负责人员要对维修电工操作过程进行监督检查，在日常检查中发现停电后未验电、放电的要对作业的维修电工要进行处罚；2.经常对维修电工进行操作规程的培训。5闭锁1）将停电设备闭锁，并上锁；2）挂警示牌。1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；2）警示牌悬挂正确。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.2洗选钳工1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；2.维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。闭锁现场操作箱停止按钮，并挂“有人工作，禁止操作”警示牌；4.现场工作负责人必须亲自检查停电挂牌情况后，方可开工。停机后未进行闭锁，误起动造成人员伤害。○机电负责人全程监督检查，发现接线前未停电.闭锁要对作业的维修电工立即制止，并进行处罚。6-1拆卸防护罩拆卸皮带轮防护防护罩、螺栓完好。《选煤厂安全洗选钳工拆卸防护罩第-6-页罩。规程》AQ1010-200515.1.5人员配合得当，防止伤害。○6-2拆卸门盖1）拆卸筛篮侧门盖螺栓；2）拆卸门盖。1）螺栓完好；2）拆除并归置。洗选钳工搬运门盖时人员配合得当，防止滑落伤害。○7-1拆卸三角带1）松动电机固定螺栓；2）拆卸三角带并放置到指定位置。1）三角带可自由取出；2）三角带完好。洗选钳工拆卸时，未将拆卸下来的三角带、皮带轮放置在指定位置，人员在行走时会被绊倒。○7-2清理筛篮煤泥1）清理筛篮内煤泥；2）用盖板封堵出料口。1）煤泥清理干净；2）封堵牢靠，有效。洗选钳工出料口处做好防护，防止掉落伤害。○8-1拆卸入料管1）吊挂入料管；2）拆卸入料管固定螺栓；3）吊运入料管到指定位置；4）封堵入料溜槽。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）螺栓完好；3）入料管完好，吊运平稳；4）封堵可靠、有效。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3起重工；洗选钳工1）入料管绑扎牢固，防止翻转伤害；○2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○4）人员站位不当，在吊运的过程中造第-7-页成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；○5）吊具拆除不当挤伤手指。○8-2拆卸皮带轮1）吊挂皮带轮；2）拆卸皮带轮螺栓；3）拆卸并吊运皮带轮。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）螺栓完好；3）皮带轮完好，吊运平稳。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3起重工；洗选钳工1）拆卸皮带轮时人员配合得当，防止伤害；○2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；○5）吊具拆除不当挤伤手指。○9-1拆卸蝶簧用专用工具拆卸蝶簧锁紧螺母后螺母、主轴螺纹、蝶簧完好。洗选钳工拆卸碟簧时，未检查是否第-8-页取出蝶簧，将蝶簧、螺母放置到指定位置。完好，负荷量变小，起不到吸震作用。○9-2拆卸筛篮1）吊挂筛篮；2）拆卸固定筛篮螺栓；3）用专用工具将拆卸并吊运筛篮。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）螺栓完好；3）筛篮完好，吊运平稳。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3起重工；洗选钳工1）防止筛篮掉落伤害；○2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；○5）吊具拆除不当挤伤手指。○10-1拆卸皮带轮侧轴承压盖1）拆卸轴承压盖螺栓；2）拆卸轴承套。1）螺栓完好；2）轴承套完好。洗选钳工起吊部件坠落或无控制摆动，造成设备损坏、砸伤人员。○10-2拆卸筛篮侧轴承压盖1）拆卸筛篮侧防尘盖；2）拆卸轴承压盖。1）防尘盖完好；2）轴承压盖完好。洗选钳工起吊部件坠落或无控制摆动，造成设备损坏、砸伤第-9-页人员。○11拆卸主轴总成1）吊挂主轴总成；2）在筛篮侧牵引吊运主轴总成。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）主轴完好，吊运平稳。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3洗选钳工；起重工1）拆卸主轴总成两侧人员配合得当，防止伤害；○2）主轴总成吊运平稳，防止掉落伤害；○3）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○4）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○5）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；○6）吊具拆除不当挤伤手指。○12拆卸筛篮侧轴拆卸筛篮侧主轴轴承完好。洗选钳工拆卸过程中第-10-页承轴承。野蛮拆卸造成设备损坏，安装时无法正常安装。○13清洗、检查1）清洗轴承、轴承套、端盖、壳体结合面；2）检查轴承、轴承套的磨损情况，检查完毕涂抹润滑脂。1）结合面清洁；2）部件符合安装要求。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.1洗选钳工未认真检查和清理各设施，设备安装完毕后不能正常使用。○14安装轴承用温差法将轴承安装在新主轴和轴承杯上。主轴、轴承完好，轴承转动灵活。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.6洗选钳工安装轴承时防止灼伤人员。○15安装新主轴1）将主轴总成从筛篮侧吊运到安装位置；2）安装皮带轮轴承套。1）吊挂牢靠，吊运平稳；2）主轴、轴承安装到位，主轴转动灵活；3）人员站位安全。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.6起重工；洗选钳工1）安装主轴，两侧人员配合得当，防止挤伤手指；○2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊第-11-页起重物的下方，造成伤亡事故；○5）吊具拆除不当挤伤手指。○16安装两侧轴承端盖1）油封、尘封压装在轴承端盖内；2）轴承端盖结合面涂抹密封胶后安装并紧固螺栓；3）安装筛篮侧的防尘盖。1）油封安装到位、唇口无损伤；2）密封严实，紧固到位；3）安装到位，螺栓紧固到规定扭矩。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.2、5.8洗选钳工轴承端盖安装时未涂抹密封胶，安装后轴承进尘，磨损严重。○17安装蝶簧1）四对蝶簧成对、面对面安装；2）用专用工具紧固锁母。1）蝶簧安装到位，顺序无误；2）螺母紧固到位后机械锁紧。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.2、5.6洗选钳工紧固锁紧螺母人员配合得当，防止砸伤。○18-1安装皮带轮1）吊挂皮带轮；2）吊运皮带轮到安装位置；3）紧固皮带轮胀套螺栓。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）吊运平稳，安装到位；3）螺栓紧固到规定扭矩。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.2起重工；洗选钳工1）安装皮带轮人员配合得当，防止在搬运过程中倾倒伤害；○2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○4）人员站位不当，在吊运第-12-页的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；○5）吊具拆除不当挤伤手指。○18-2安装筛篮1）吊挂筛篮；2）吊运筛篮到安装位置，对称紧固螺栓。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）吊运平稳，安装到位，螺栓紧固到规定扭矩。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.2、《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3起重工；洗选钳工1）吊装牢靠，防止筛篮掉落伤害。○2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；○5）吊具拆除不当挤伤手指。○19-1安装三角带1）安装三角带；2）调整三角带张1）安装到位；2）张紧度符合安装要《机械设备安装工程及验收洗选钳工安装三角带张紧度不符第-13-页紧度；3）紧固电机固定螺栓。求；3）螺栓紧固到规定扭矩。通用规范》GB50231-20095.7合安装要求，在运转时造成设备损坏或设备不能正常运转。○19-2安装入料管1）吊运入料管到安装位置，紧固螺栓；2）取出防护盖板，连接上溜槽。1）吊挂牢靠，吊运平稳；2）安装到位，螺栓紧固；3）人员站位安全。洗选钳工入料管绑扎牢固，防止翻转伤害。○20-1安装门盖1）检查清理筛篮内工具、杂物，取出下出料口封堵盖板；2）安装门盖，对称紧固螺栓。1）筛篮内不遗留工具、杂物；2）门盖密封严密。洗选钳工安装门盖配合得当，防止