开模流程培训

五分公司产品工程部：黄孝勋开模流程培训工程技术系列培训工程技术系列培训开模主要内容•目的————————————P31•适用范围——————————P42•部门职责—————————P5-P63•程序———————————P7-P174•开模注意事项————————P185•流程图———————————P196•相关文件——————————P207规范产品模具的开模过程，提高产品的研发，改良效率。工程技术系列培训1.目的适用于新产品、旧产品重开模具全过程。工程技术系列培训2.适用范围本流程引用于研发《30-WI-024模具开模、验收、移交作业指导书A》产品工程部、开发部：提供开模资料给模具分公司；负责产品零件改模方案的拟定及改模资料的提供；负责模具验收的确认。物流管理中心：负责外发模具供应商的选择、招标和合同签订；负责外发模具《模具验收报告》的跟进；负责向供应商办理模具付款手续；负责根据《改模报价单》确认最终的改模费用并办理付款手续；协助模具分公司跟进外发模具进度，并及时追回延期模具供应商；模具分公司：负责模具的设计、制造、试模、验收、移交等过程；负责外发模具的技术评估、技术资料的提供及供应商制造过程的跟进及模具验收;负责对产品的变形、回弹、气纹等外观配合问题出改模方案，并及时完善；负责《模具验收报告》的提出；负责将模具移交给相应的模具使用单位。工程技术系列培训3.部门职责模具使用单位：模具使用单位（各分公司注塑/五金部、注塑配件厂、五金配件厂）：负责参与模具评审；负责跟进模具在EB、MB、PP试（生）产阶段成型过程，并提出问题点及解决方案；负责模具的接收及入仓管理。成本管理部：负责模具成本及改模费用成本核算。海外/国内营销公司：负责模具制造、完善过程中,与客户的衔接沟通。工程技术系列培训3.部门职责4.1模具复期4.1.1模具分公司收到开模2D、3D图、《产品输出评审结论表》、正式的《开模申请单》后，三个工作日内依据产品开发排期，回复提供首次试模样件的日期给开发部（含模具评审时间）；对模具复期影响产品开发计划时，产品工程师应要求模具分公司重新复期；对双方不能统一意见时，由项目经理协调处理。工程技术系列培训4.程序4.2模具开模前评审：4.2.1模具分公司收到开模2D、3D图、《产品输出评审结论表》后，两个工作日内组织模具设计工程师、项目跟进工程师、开发工程师、模具使用单位工程师等进行模具评审;4.2.2模具设计工程师、项目跟进工程师、模具使用单位工程师根据产品零件外观、结构的要求，展开模具设计、制造、生产工艺等方面的评审；4.2.3模具分公司的设计工程师提出模具设计的方案，对不能满足设计要求的产品图纸，应及时与开发工程师提出；工程技术系列培训4.程序4.2模具开模前评审：4.2.4项目跟进工程师根据产品图纸、模具设计工程师的设计方案提出影响模具制造、生产工艺等方面的问题点与解决方案；4.2.5模具使用单位根据产品图纸、模具设计工程师的设计方案，提出同类产品、模具在生产过程中的问题及解决方案；4.2.6开发工程师确认零件图纸的外观（如：分模线、浇口等）、结构；对因模具结构、制造、工艺等需产品零件3D图纸更改的，由开发工程师更改图纸。4.2.7模具评审完成后，若因客户或产品结构有重大变更时,模具分公司重新对模具进行评审、复期。工程技术系列培训4.程序4.3模具的设计、制造4.3.1模具评审完成后，开发工程师将最终的开模资料（2D、3D、开模申请单）提供给模具分公司，模具分公司根据开发部提供的开模资料，进行模具设计、制造；在模具制造过程中，项目跟进工程师跟进模具制造进度;4.3.2涉及到模具外发的制造的模具，按《五金、塑胶模具外发作业指导书》执行；工程技术系列培训4.程序4.4模具的首次试模、试装、改模4.4.1模具制造完成后，模具分公司安排首次试模；4.4.2模具分公司中试部收到试模申请单后，应做好试模的全方面的准备，涉及到试模材料的备料、试模机台的安排、模具的调动等由模具分公司中试部安排，并按试模计划回复试模的具体时间；4.4.3模具分公司中试部按项目跟进工程师的要求进行试模，项目跟进工程师跟进试模过程；试模过程中，对结构有轻微问题的产品零件，可通知开发工程师到试模机台现场确认；试模完成后，试模人员提供试模样件给模具分公司品管科，经品管人员检测后，将样件及附《零件关键尺寸检测报告》提供给研发中心中试部/各一级分公司开发部；工程技术系列培训4.程序4.4模具的首次试模、试装、改模4.4.4开发工程师收到试模样件后，组织产品试装、测试，并填写《产品试装报告》；4.4.5开发工程师综合评估试装及测试的结果、拟定改模方案、填写《改模通知单》，经开发部经理批准后下发模具分公司进行改模；《改模通知单》需附带修改后改模图纸给项目跟进工程师（必要时提供改模样件）；4.4.6项目跟进工程师收到《改模通知单》后，对改模内容进行评估；若方案不可行，项目跟进工程师应与开发工程师重新探讨改模方案，修改《改模通知单》及改模图纸。模具分公司工程部对改模进行复期；工程技术系列培训4.程序4.5EB试产阶段模具的跟进及改善4.5.1研发中心中试部/分公司PMC部收到开发工程师的EB试产通知后，按开发工程师提供的《物料清单》下单给模具分公司，模具分公司两个工作日内给研发中心中试部/各一级分公司开发部复期；4.5.2模具分公司中试部按研发中心中试部/分公司PMC部的要求，进行EB试产的备料；4.5.3模具分公司中试部收到试模申请单后，应做好试模的全方面的准备，涉及到试模材料的备料、试模机台的安排、模具的调动等由模具分公司中试部安排，并按试模计划提前通知项目跟进工程师，模具使用单位工程师等相关人员跟进模具试模过程；工程技术系列培训4.程序4.5EB试产阶段模具的跟进及改善4.5.4试模完成后，EB试产的零件经模具分公司品管部检验后，提供给研发中心中试部/各一级分公司开发部，并附带《零件关键尺寸检测报告》；4.5.5开发工程师综合评估新产品EB试产的问题点，并拟定改模方案；具体重复4.4.5-4.4.6过程；4.5.6项目跟进工程师综合开发工程师的改模方案、试模人员提供的试模问题点，进行模具修改及跟进；4.5.7模具分公司中试部综合试模的过程，对需增加模具定型、检测等夹具时，应及时制作，此工作需在PP生产模具试模前完成；4.5.8EB试产整改完成后，开发工程师根据产品开发排期，充分评估整机状况，对各方面要求达到MB试产要求时，可申请MB试产。工程技术系列培训4.程序工程技术系列培训4.6MB试产阶段模具的跟进及改善4.6MB试产阶段模具的跟进及改善4.6.1MB阶段的备料过程，可重复4.5.1-4.5.4过程；4.6.2开发工程师综合评估新产品MB试产的问题点，并拟定改模方案；具体4.4.5-4.4.6过程；4.6.3项目跟进工程师综合开发工程师的改模方案，全面对模具进行修改、跟进；改善完毕后，受控《五金/塑胶工艺作业指导书》；工程技术系列培训4.程序4.7模具验收4.7.1MB试产问题点关闭后，模具分公司项目跟进工程师分析该型号产品的所有模具的实际状况，对符合要求的模具，填写《模具验收报告》并附带最新的试模样件，经部门经理审核后，向开发部门申请模具验收；4.7.2开发工程师收到模具分公司提供的《模具验收报告》及最新试模样件后，应综合评估产品零件结构、整机装配、外观状况，对不符验收要求的零件，应将模具存在问题点提供给项目跟进工程师；对符合验收要求的，在《模具验收报告》签署合格意见，并提交给部门经理审核、总监/总经理级人员审批；4.7.3模具经开发部门验收合格后，模具分公司将《模具验收报告》提供给财务管理中心，财务管理中心根据《模具验收报告》将模具资产划分到对应的一级分公司。工程技术系列培训4.程序4.8模具移交4.8.1PP生产前，模具分公司将模具及《模具验收报告》、《五金/塑胶工艺作业指导书》及《模具定型夹具、检具清单》等资料提供给模具使用单位；4.8.2模具验收完毕后，模具分公司将模具及配套的夹具等统一移交给模具使用单位；4.8.3对我司开模的零部件需使用检测夹具检验时，模具分公司应在移交过程中将检测夹具移交给相应的一、二级分公司；4.8.4模具移交工作需在PP生产前完成。工程技术系列培训4.程序1•开模前评估好，多做手板，装配验证2•开模中跟进及时、有效沟通3•开模后对样板验证及时、反馈结果工程技术系列培训5.开模注意事项工程技术系列培训6.流程图开模前评审模具复期模具设计制造造模具首次/EB/MB试模模具修改完善模具验收模具移交图纸重大更改图纸轻微更改NNNYYNN开模申请单，图纸，评审记录表《产品输出评审结论表》开模3D，2D图合格模具改模通知单知单合格模具合格模具模具复期表模具评审问题点满足开模要求的模具合格零件完善的模具完善的模具完善的模具•《开模申请单》1•《零件关键尺寸检测报告》2•《改模通知单》3•《五金/塑胶工艺作业指导书》4•《模具验收报告》5•《模具定型夹具、检具清单》6工程技术系列培训7.相关记录谢谢！