河北众邦建设有限公司北环立交工程项目部技术交底书1现浇箱梁施工技术交底书编号:工程名称中华大街-北环立交工程交底人主送单位生产部、各箱梁施工队签收人交底内容:一、适用范围中华大街-北环立交项目(中华大街主线桥、北环左右主线线桥及8个匝道桥现浇箱梁工程施工。二、采用规范及技术标准现行的建设部、交通部颁布的《市政桥梁工程质量评定标准》、《市政道路工程质量评定标准》、《公路工程桥涵施工技术规范》及相关的法律、法规和强制性条文三、交底内容(一)、施工注意事项1、施工前应仔细阅读与校核设计图纸,领会设计意图。2、做好现浇箱梁施工前的一切准备工作,包括施工现场、机械、物资设备及安全防护措施等。3、施工前,应根据《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)及实际情况制定安全操作细则,并向施工人员进行安全技术交底。4、预应力砼、钢筋砼连续箱梁均采用支架法现浇施工。(1)支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并采取措施消除压缩变形,纵、横、斜参加人员签字:河北众邦建设有限公司北环立交工程项目部技术交底书2构件结合紧密,整体性要好,能承受施工过程中可能产生的各种荷载。(2)支架基础一定要稳固,否则应作地基处理(应特别注意养护水渗入地下对支架的影响),并充分考虑支架变形以免由于支架沉降和变形过大,使箱梁砼产生裂缝。支架搭设后需加以相当于箱梁重量110%~115%的堆载进行不间断预压,预压荷载应全联一次性加载,并观测其变形和沉降,待24小时内累计沉降不超过1.5毫米,方可立模浇筑箱梁砼。施工期间亦必须加强梁体及支架变形的检测和控制。支架在受荷后有变形,须在安装前计算,通过设置预拱度,使梁体的外形尺寸和标高符合设计要求。(3)支架上必须设置落架设备。落架待预应力张拉完后、砼强度达到设计强度的100%方可进行。拆除支架必须从跨中向支座依次循环进行,落架时要对称均匀,不应使主梁处于局部受力状态。(4)模板表面平整光滑,接缝严密不漏浆、不变形,确保清水混凝土内实外光,否则可用砂轮机打磨。模板要求拆装容易,施工时操作方便,保证安全。(5)为防止模板变形,可在腹板中设对拉螺栓予以固定。(6)箱梁砼与模板、模板与支架的接触面要采取措施以适应砼收缩和温度变形,防止产生裂缝。(7)由于有纵坡,所以在立箱梁模板时,要注意箱梁的横梁要保持铅垂。(8)波纹管与波纹管的连接,波纹管与锚垫板的连接均须安全可靠,严禁浇筑砼时水泥浆渗入。当锚固端使用P锚时,须注意波纹管封头,防止浇筑砼时砼涌入波纹管,导致预应力损失。波纹管安装好后,严禁焊接作业,以防止烧伤管壁而漏浆。浇筑砼时,插入式振捣器不得触及管壁,防止管道变形过大引起堵孔,在烧焊钢筋时,注意勿伤及管道。为保证管道畅通,每次浇筑砼后,应用通孔器通孔。当纵向预应力管道与横梁横向预应力管道相碰时,应与设计单位联系解决。P锚锚下设置局部加强钢筋网格,施工时请勿遗漏。(9)为确保管道的位置正确,预应力管道应用钢筋定位,定位钢筋应与相邻箱梁钢筋连成整体。(10)钢筋砼连续梁中钢筋数量较多,特别在横梁、腹板处,宜采用石子粒径稍小的砼。严格控制水灰比。采用泵送砼浇筑时,泵送砼性能指标必须符合设计要求,且在浇筑过程中应采用适当的振捣工具,如小型振捣棒及附着式振捣器,以保证砼均匀密实,表面平整,不产生蜂窝麻面。钢筋砼箱梁横坡较大,建议桥面比设计标高超浇2cm,然后凿除到设计标高。(11)由于平面线形复杂,多位于曲线段及变宽段,图中给出的钢束大样和数量是按道路设计中心线展开面统计,在现场放样中确保钢束距相邻墩顶的相对位置不变,各跨钢束长度在各跨跨中平段进行调整。(12)钢筋骨架的放样要准确,骨架钢筋之间的焊接要满足规范的要求。如要将一片骨架分批制作,则必须在离支点附近1/4跨径的地方断开,范围是1/4点前后各1M的距离。由于立交的平面线形比较复杂,而钢筋砼梁是在现场现浇的,所以钢筋骨架以及钢筋的长度以现场施工放样为准。在横梁处由于纵向的骨架筋和横梁的骨架筋相遇,第一层应为横梁的第一排筋,第二层应为纵向的骨架筋,在纵向骨架筋下再布置横梁的第二排、第三排钢筋。横梁的箍筋箍在最外面,部分区段钢筋2~3根成束布置,成束钢筋必须每隔2m进行点焊,以防振捣时散开,影响砼浇筑质量。(13)箱梁砼浇筑时首先浇筑竖向支架刚度最为薄弱区域(远离桥墩支撑)的砼,然后再进行刚度较大区域(桥墩附近)砼土的浇筑。浇筑箱梁砼时应统一指挥,加强管理。(14)砼要求在初凝前一次浇筑完成,并振捣密实。浇筑时应采取措施防止预应力管道移位,在锚垫板和支座钢筋网格钢筋密集处应保证砼密实,并保证锚垫板位置和倾角正确。(15)梁体砼振捣宜以插入式振捣器为主,并适当辅以附着式振捣器及平板式振捣器,应视模板结构,合理地布置振捣器,以达到最佳振捣效果。河北众邦建设有限公司北环立交工程项目部技术交底书3(16)砼浇筑完毕后,应及时用通孔器检查管道,如遇有堵管,应及时采取措施,妥善处理。(17)预应力砼梁砼浇筑后,应在收浆后尽快加以覆盖和洒水养护。上表面必须充分拉毛,以利于与桥面砼的结合。(18)箱梁浇筑须保证支座预埋钢板的位置、高度正确。砼浇筑前必须埋置伸缩缝、栏杆等预埋筋,并注意预留泄水孔的位置。(19)支架法现浇施工的预应力砼连续梁,砼强度达到设计强度的95%,且龄期≥10天才允许进行张拉。(20)钢束张拉时,预应力筋的张拉控制应力为0.75fpk(为锚下控制应力,而非油表读数),预应力筋张拉时需同时满足张拉力及引伸量的要求(双控),以张拉力为主,引伸量校核,实测引伸量与计算引伸量之差应在±6%以内。若张拉吨位与相应引伸量值误差过大,应及时检查原因,研究处理方法。(21)预应力张拉次序按照横向与纵向预应力钢束结合交错进行张拉:先张拉一半的横梁钢束→张拉纵向腹板束→张拉剩余横梁钢束→张拉顶、底板钢束;预应力张拉按先长束后短束、左右平衡对称张拉的原则进行。(22)预应力张拉的具体工艺及灌浆、封锚应严格按有关操作规程和《公路桥涵施工技术规范》执行。张拉后应在距锚头30mm处用砂轮锯切割,并用冷水浇淋锚头降温,严禁电弧切割。(23)预应力管道内压浆必须饱满密实,且强度不小于C40。为保证压浆质量,减少空洞现象,施工单位应通过首批钢束的灌浆试验,核定同规格钢束每延米的灌浆量,并以此数据作为其它同规格钢束每延米的灌浆量参考指标,若差异过大(误差控制在5%)应查明原因。(24)现浇箱梁每个箱室可开一个0.6X1.0m(横桥向X顺桥向)的临时人孔,开孔位置应在1/4跨附近,使用完毕后相应钢筋必须焊接恢复,砼可并用微膨胀砼,并应加强振捣及养生工作。(二)工艺流程支架基础施工→拼装满堂式钢管支架(钢管桩、贝雷片支架安装)→安装支座及底模→支架预压→测量及复核检查→安装底板、腹板钢筋→安装预应力系统→自检、报监理工程师检验、签认→安装箱梁内、外侧模→浇注箱梁第一次砼→安装箱梁内顶模→安装箱顶板钢筋、预应力及预埋件→自检报监理工程师检验、签证→浇筑箱梁混凝土→养护→侧模及顶模拆除→达到张拉强度后,张拉预应力筋→压浆、封锚→下一联支架拼装→现浇支架、模板倒用到下一联施工→反复前面施工顺序直至待浇箱梁施工完毕。(三)、施工方法与工艺要点1)地基处理根据本工程施工场地实际情况,地基处理分下列四种情形分别处理。1.主线桥有完好路面结构层将路面清洗干净,在路面结构层上浇筑C20素混凝土10cm厚,承载力可满足满堂支河北众邦建设有限公司北环立交工程项目部技术交底书4架施工对承载力的要求。2.承台基坑回填区承台施工完毕并经监理工程师对承台砼成品和回填部位基坑基底验收合格后,采用3:7灰土分层回填夯实,每层夯实厚度不大于20cm,至每跨周边平均地面高程下50cm位置,回填厚度为40cm3:7灰土压实度不小于95%。然后浇筑10cm厚C20素混凝土垫层。3.施工用泥浆池区域如满堂支架搭设区域内有施工过程中开挖使用的泥浆池,必须将泥浆池内淤泥挖除清理干净,基底夯实。然后采用3:7灰土分层回填夯实,每层夯实厚度不大于20cm,至每跨周边平均地面高程下50cm位置,回填厚度为40cm3:7灰土压实度不小于95%。然后浇筑10cm厚C20素混凝土垫层。4.一般区域清除表土至坚实地基土后整平压实,压实度不小于95%;至每跨周边平均地面高程下50cm位置,回填厚度为40cm3:7灰土压实度不小于95%。然后浇筑10cm厚C20素混凝土垫层。支架搭设区域地基及垫层施工完毕后,在支架搭设垫层边缘设路面排水沟,避免支架搭设区域及其周边积水浸泡支架搭设区域的地基,危胁满堂支架施工安全。5..地基处理区域必须通过测量组放线确定。宽度以箱梁平面投影加两侧各1米。垫层混凝土施工前,必须经试验人员检测灰土压实度达到要求后,才能10cm浇筑混凝土.2)支架搭设1.立杆和横杆的布置中华大街主线桥和北环路左右幅桥支架布置如下:横杆层间距设置为120cm;竖杆顺桥向间距设置为60cm;竖杆横向间距设置:腹板下为60cm,底板和翼缘板下为90cm;各匝道桥支架布置如下:横杆层间距设置为120cm;竖杆顺桥向间距设置为90cm;竖杆横桥向间距设置:腹板下为60cm,底板和翼缘板下为90cm;2.立杆和横杆的布置当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中河北众邦建设有限公司北环立交工程项目部技术交底书5间纵、横向由底值顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m;剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接;当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。3.支架搭设①.铺设下层枕木支架垫层处理完毕达到承载要求后,按设计间距铺设支架底层分布荷载作用的15×20cm的方木。②.支架拼装⑴按设计尺寸间距安放支架可调底座,并按各跨不同的计算高度调整好底座上的可调螺帽的顶面高度,使其在同一水平面上,每个支点必须平稳的支承在枕木上;⑵拼装时,立杆必须保证垂直度,必须在第一层所有立杆与横杆拼装调整完成无误后方可继续向上拼装,否则会引起以后各层拼装困难;⑶拼装到顶层立杆后,装上顶层可调托撑,并依据设计标高调整,在其上顺桥向安放15×15cm截面承载主梁方木。⑷在承载主梁方木顶面铺调横桥向10×10cm方木,方木间距30cm,然后在方木顶直接铺设竹胶板底模(δ=12mm);⑸支架搭设完成后,按规范构造要求用十字扣件和钢管加设纵向、横向、水平剪力撑。河北众邦建设有限公司北环立交工程项目部技术交底书64.支座安装支架搭设完后,在墩柱及台身上用经纬仪准确测放出支座中心点位置,并按照设计图纸要求安装支座。①盆式橡胶支座的规格和质量应符合设计要求,支座组装时其底面与顶面(埋置于墩顶和梁底面)的钢垫板,必须埋置密实。垫板与支座间平整密贴,支座四周不得有0.3mm以上的缝隙,严格保持清洁。活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得有刮伤、撞伤。氯丁橡胶板块密封在钢盆内,要排除空气,保持紧密。②活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟滑板的储油槽内注满硅脂类润滑剂,并注意硅脂保洁。③盆式橡胶支座的顶板和底板采用锚固螺栓栓接在梁体底面和墩台顶面的预埋钢板上;安装锚固螺栓时,其外露螺杆高度不得大于螺母的厚度;现浇梁底部预埋的钢板或滑板,应根据浇筑时的温度、预应力张拉、砼收缩与徐变对梁长的影响,设置相对于设计支承中心的预偏值。④螺栓安装应垂直底板。⑤外露底板应平整、无损、无飞边且要涂油,防止锈蚀。⑥安装时四角高差不得大于1mm。⑦每一支座板十字线相交边缘的扭角偏差不得大于1mm。⑧支座中心相对于梁体设计偏差不得大于2mm。5、底模安装支座安装合格后,依据图纸尺寸加工并安装箱梁底模板,模板均采用优质竹胶板(1.2cm厚),表面光洁度、平整度、线条平顺均能满足美观要求,其刚度强度能满足要求。模板安装前,检查其是否变形、污染。其长边方向布置加劲方木,方木截面为10cm×10cm。模板接缝处嵌填海绵条或采用胶带封缝,并设置斜撑和压脚,以防跑模和漏浆,以保证砼的外观质量。底