互换性与技术测量试题库

互换性与技术测量试题库一、填空题1、互换性是指一种产品，过程或服务能够代替另一产品过程或服务、且能满足同样要求的能力。2、要使零件且有互换性，就应该把完工的零件误差控制在规定的公差范围内。3、互换性原则已成为现代制造业中一个普遍遵循的原则。4、互换性分为完全互换和不完全互换两类。5、标准按使用范围分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。6、优先数系中R5、R10、R20、R40是基本系列，R80是补充系列。7、优先数系是十进等比数列。8、检测是检验和测量的统称。9、量块分长度量块和角度量块两类。10、长度量块按制造精度分为五级。11、长度量块按检定精度分为六等。12、量规是没有刻度且专用的计量器具。13、测量按示值是否就是被测几何量的量值分为绝对测量和相对测量。14、测得值只能近似地反映被测几何量的真值。15、从装配关系上看：孔是包容面，轴是被包容面。16、图样上标注的尺寸通常以mm为单位。17、基本尺寸是设计时给定的尺寸。18、极限尺寸是孔或轴允许的尺寸的两个极端。19、实际尺寸是测量获得的某一孔、轴的尺寸。20、某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差。21、上偏差和下偏差统称为极限偏差。22、基本偏差可以是上偏差或下偏差。23、基本偏差一般为靠近零线的那个极限偏差。24、最大限尺寸减最小极限尺寸之差称为公差。25、公差带的图解方式称为公差带图。26、公差带相对零线的位置由基本偏差确定。27、配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。28、间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。29、配合公差的大小表示配合精度。30、基孔制配合中，基准孔的代号为H。31、基轴制配合中，基准轴的代号为h。32、公差单位是计算标准公差的基本单位。33、图标中规定了20个标准公差等级。34、国家标准规定，孔和轴各有28种基本偏差。35、标准的公差是确定公差带宽度（大小）的唯一标准化参数。36、公差与配合的基准制选用原则是，一般情况下优先选用基孔制。37、公差等级的选用应遵循两个原则，即满足使用条件和经济性好。38、基准要素是用来确定被测要素方向和位置的参照要素，应为理想要素。39、形状公差带是指限制被测单一实际要素形状变动的区域。40、形位公差带的三要素是指行位公差带的大小、形状和方位。41、基准有单一基准、公共基准和三基面体系三种。42、形位公差项目一共有14个。43、常用形位公差带的形状共有11种。44、定向公差有三个项目，即平行度、垂直度和倾斜度。45、定位公差有三个项目，即位置度、同轴度和对称度。46、跳动公差的项目有两个，即圆跳动和全跳动。47、公差原则是处理形位公差与尺寸公差关系的基本原则。48、独立原则是形位公差和尺寸公差不相干的公差原则。49、一般情况下表面粗糙度的评定长度等于取样长度的5倍。50、表面粗糙度基准线包括轮廓最小二乘中线和轮廓算术平均中线。51、轮廓算术平均偏差Ra是高度特征参数.52、微观不平度+点高度Rz是高度特征参数.53、轮廓的单峰平均间距S是间距特征参数.54、轮廓支承长度率越大,表示表面零件承载面积越大。55、表面粗糙度参数值选用原则是，工作表面粗糙度参数应比非工作表面小。56、表面粗糙度代号标准时，符号的尖端必须从材料外指向表面。57、表面粗糙度的“其余”代号应标准在图样右上角。58、工件的验收原则是：只允许有误废而不允许有误收。59、光滑极限量规是一种无刻度，成队使用的专用检验工具，使用于大批量生产。60、光滑极限量规的设计应遵循极限尺寸判断原则，即泰勒原则。61、光滑极限量规的通规模拟最大实体边界，检验体外作用尺寸。62、光滑极限量规的止规体现最小实体尺寸，检验实际尺寸。63、滚动轴承外圈与外壳孔配合，内圈与传动轴的轴颈配合。64、滚动轴承公差等级分为2、4、5、6、0五级。65、滚动轴承内圈孔与轴颈的配合应为基孔制。66、滚动轴承外圈轴径与外壳孔的配合应为基轴制。67、滚动轴承内圈通常与轴一起旋转。68、圆锥配合可分为三类，即间隙配合、紧密配合和过盈配合。69、圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。70、设计时，一般选用内圆锥的最大直径或外圆锥的最小直径作为基本直径。71、锥度是指圆锥最大直径与最小直径之差对圆锥长度之比。72、单键联接是通过键的侧面来传递扭矩的。73、单键的键宽是主要工作尺寸。74、在单键联接中，键宽和槽宽是配合尺寸，配合应采用基轴制。75、普通单键联接分为较松联接、一般联接和较紧联接。76、单键联接中对槽宽规定一种公差带，对轴槽宽和毂槽宽各规定三种公差带。77、为便于加工和测量，矩形花键的键数应为偶数。78、矩形花键联接的主参数有大径D、小径d和键数N。79、图标规定，矩形花键的小径定心。80、矩形花键联接采用基孔制配合。81、在一般情况下，内外花键取相同的公差等级。82、矩形花键检测，对小批量生产，采用单项测量,对大批量生产,采用量规检验。83、紧固螺纹为普通螺纹,其牙型为三角形。84、国标规定，普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称尺寸。85、螺距是指相邻的两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。86、普通螺纹的螺距分为粗牙和细牙两种。87、米制普通螺纹牙型角a=60度。88、判断螺纹中径合格型的准则应遵循泰勒原则。89、国标中对内螺纹只规定了两种基本偏差。90、国标中对外螺纹规定了四种基本偏差。91、与一般尺寸公差带符号不同，螺纹公差等级符号在前基本偏差代号在后。92、螺纹的配合精度分为精密、中等和粗糙三个等级。93、国标中对螺纹联结规定了短、中等和长三种旋合长度。94、螺纹标记代号中，首个字母M代表公制螺纹。95、梯形丝秆螺母副常用牙型角a=30度的梯形螺纹。96、滚珠丝杆副按用途分为定位滚珠丝杆副（P型）合传动滚珠丝杆副（T型）。97、齿轮的加工方法按点轮齿廓的形成原则分为仿形法和展成法。98、几何偏心是齿轮径向误差的主要来源。99、影响运动准确性的项目称为第Ⅰ公差组。100、齿轮的整体误差测量是中国首创的齿轮测量技术。二、单项选择1、用游标卡尺测量轴径属于（A）A、直接接触测量B、直接非接触测量C、间接接触测量D、比较接触测量2、绝对误差与真值之比叫做（D）A、随机误差B、极限误差C、剩余误差D、相对误差3、可以用剔除的方法处理的误差是（B）A、系统误差B、粗大误差C、随机误差D、实际误差4、基本尺寸是（C）A、极限尺寸B、实际尺寸C、设计是给定的尺寸D、加工尺寸5、尺寸偏差（A）A、可以为正负或零B、只能为正C、只能为负D、只能为零6、最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为(B)A、下偏差B、上偏差C、基本偏差D、实际偏差7、基本偏差是指（C）A、下偏差B、上偏差C、靠近零线的极限偏差D、数值较小的极限偏差8、最小间隙大于零的配合是（A）A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、紧密配合9、公差等级共分(B)A、18级B、20级C、30级D、10级10、国标规定孔轴各有基本偏差的种数为(D)A、20种B、18种C、25种D、28种11、基准孔的下偏差为（C）A、正数B、负数C、零D、整数12、基准轴的上偏差为（A）A、零B、正数C、负数D、整数13、确定公差带的位置的是（C）A、上偏差B、下偏差C、基本偏差D、基本尺寸14、国标规定基孔制优先配合有（A）A、13种B、18种C、20种D、30种15、以下各种配合中，配合性质相同的是(B)A、Φ30H7/f6和Φ30H8/p7B、Φ30F8/h7和Φ30H8/f7C、Φ30M8/h7和Φ30H8/m8D、Φ30H8/m7和Φ30H7/f616、当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之差为正值时，此代数差称为（A）A、XmaxB、XminC、YmaxD、Ymin17、下列孔轴配合中，配合性质不同的是（C）A、H8/f8与F8/h8B、H7/m6与M7/h6C、H8/f7与T8/h7D、H8/T8与T8/h818、下列孔轴配合中，间隙最小的配合代号是(B)A、G7/h6B、R7/h6C、H8/h7D、H9/e919、公差与配合的选用，生产中广泛采用的是（C）A、计算法B、试验法C、类比法D、估算法20、当图样上的尺寸未注公差值时，说明其公差值为（C）A、零B、任意值C、一般公差D、漏注21、对于孔，A—H的基本偏差是（A）A、EIB、ESC、esD、ei22、对于轴，a—h的基本偏差是（C）A、EIB、ESC、esD、ei23、下列配合中，基孔制的配合是(D)A、Φ30G7/h6B、Φ40R8/h7C、Φ100J7/e9D、Φ60H7/P624、下列配合代号标注不正确的是（C）A、Φ30H6/R5B、Φ30H7/p6C、Φ30h7/D8D、Φ30H8/h725、当相配的孔、轴对同轴度要求不高，只是为了装配方便时，应选用（A）A、间隙配合B、过影配合C、过渡配合D、较紧配合26、形位公差的项目共有(B)A、18种B、14种C、12种D、8种27、下列形位公差项目中形状公差的项目是（C）A、平面度B、平行度C、倾斜度D、对称度28、下列形位公差项目中定向公差的项目是（C）A、圆度B、直线度C、垂直度D、对称度29、形状公差带的形状有(D)A、14种B、18种C、12种D、11种30、形位公差的框格最多有(D)A、2格B、3格C、4格D、5格31、基准符号圆圈内的字母必须（A）A、竖直方向书写B、横向书写C、斜向书写D、任意书写32、外圆柱面轴线A对内孔轴线B的同轴度公差属于（C）A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差33、圆跳动公差属于(D)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差34、公差原则是指(D)A、确定公差值大小的原则B、制定公差配合标准的原则C、形状公差与位置公差的光系D、尺寸公差与形状公差的关系35、轴的最大实体尺寸等于(A)A、轴的最大极限尺寸B、轴的最小极限尺寸C、轴的公称尺寸D、轴的实际尺寸36、轴的最大实体尺寸等于(B)A、孔的最大极限尺寸B、孔的最小极限尺寸C、孔的公称尺寸D、孔的实际尺寸37、最大实体实效边界代号是(A)A、MMVBB、MMBC、MVBD、MB38.独立原则是指形位公差和尺寸公差（B）A.相互关联B.各自独立C.两者相加D.两者相减39.包容要求遵守的边界是（A）A.最大实体边界B.最小实体边界C.最大实体实效边界D.最小实体实效边界40.最大实体要求的边界是（C）A.最大实体边界B.最小实体边界C.最大实体实效边界D.最小实体实效边界41．表面粗糙度体现零件的（C）A.尺寸误差B.宏观几何形状误差C.微观几何形状误差D.形状误差42.一般来说，表面粗糙度值越小，则零件的（A）A.耐磨性好B.抗腐蚀性差C.加工容易D.疲劳强度差43.表面粗糙度一般取评定长度是取样长度的（D）A.２倍B.４倍C.３倍D.５倍44.表面粗糙度中，轮廓算术平均偏差的代号是（D）A.RzB.RyC.SmD.Ra45.能较全面的反映表面微观几何形状特征的参数是（A）A.轮廓算术平均偏差B.微观不平度十点高度C.轮廓最大高度D.轮廓单峰平均间距46.国标规定的工件验收原则是（C）A.可以误收B.不准误废C.允许误废不准误收D.随便验收47.工件验收时的安全原则（D）A.越大越好B.越小越好C.任意确定D.遵守国标规定48．光滑极限量规（A）A.无刻度B.有刻度C.单件生产用D.检验孔专用49.光滑极限量规应做成（A）A.片形长规B.圆柱形长规C.可调长规D.视实际情况定50.工件量规中止规体现（B）A.最大实体尺寸B.最小实体尺寸C.最大型位公差D.最小形位公差51.滚动轴承属于（D）A.单个零件B.自制零件C.非标准部件D.标准部件52.滚动轴承公差等级分为（C）A.4级B.6级C.5级D.8级53.滚动轴承内圈孔径与轴颈配合应为（A）A.基孔制B.基轴制C.配合制D.非配合制54.滚动轴承外圈轴径与壳体孔配合应为（B）A.基孔制B.基轴制C.配合制D.非配合制55．国标规定，滚动轴承外圆的公差常位于公称直径D为零线的（B）A.上方B.