新云公路路基工程监理细则

勉县新街子镇至二道河乡公路改建工程监理实施细则勉县新云公路改建工程监理办公室二〇〇八年六月2目录第一章：路基土石方工程监理细则第二章：排水及涵洞工程监理细则第三章：防护工程监理细则第四章：试验工程监理细则第五章：混凝土工程工程监理细则第六章：沥青混凝土工程工程监理细则3第一章：路基土石方工程监理路基土石方工程监理主要包括施工阶段质量监理、完工验收的质量管理。第一节施工阶段质量监理一、填方路基施工：㈠土方路基施工1、施工要求⑴、路基填筑前应将原地面上的杂草、树根耕作物及地表腐植土清除干净、平整后要求压实。基底的压实度不应小于90%，当路堤填土高度小于路床厚度时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准。基底压实度经监理检查合格后方可进行填筑。⑵、填筑路堤的土方不得使用淤泥、腐殖土或含杂草、树根等以及含水饱和的湿土，所用填料应与旧路堤最好相同，否则宜选用透水性好的材料。⑶、碾压前应对填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可碾压。⑷、严格控制分层松铺厚度，土方路基不应超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。⑸、为了保证压实度，填方路段在摊铺时，两侧必须考虑大于30cm的富余宽度，超宽的填方最后应刷坡整型，达到坡面平顺，严禁边坡不足，进行帮宽帖坡。。⑹、地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶（台阶宽度不小于1m），并用小型夯实机加以夯实。⑺、作业段不在同一时间填筑，则先填地段应按1：1坡度分层留台阶，若两个地段同时填则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。4⑻、不同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料累计总厚不宜小于50cm。填料最小强度（CBR）路床0～80cm大于7，80～150cm大于3，下路堤不小于3，路堑路床大于7；填石路堤最大粒径一般不宜超过2/3层厚，宜以30cm为限。⑼、随时检查含水量，细粒土、砂类土和砾石土不论采用何种压实机械，均应在该种土的最佳含水量±2%以内压实。当实际含水量不位于上述范围内时，应均匀加水或将土摊开、晾干、达到上述要求后方可进行压实。⑽、采用振动压路机时，第一遍应静压，然后先慢后快，由弱振至强振。⑾、各种压路机的碾压行驶速度应由低速至高速。使用夯锤夯实时，首遍各夯位宜紧靠，如有间隙，则不得大于15cm，次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上，如此连续夯实直至达到规定的压实度。2、质量标准：公路路基压实度及填料粒径按设计要求，详见下表。路基设计弯沉值不大于110。其它按有关规定执行。路基压实度项目分类路面底面以下深度（cm）压实度（%）填方路堤上路床0～30cm≥95下路床30～80cm≥95上路堤80～150cm≥94下路堤＞150cm≥92零填路床0～30cm≥953、工序检验：①、主要检查程序为：基底清理及压实，分层松铺及压实。各施工工序承包人首先进行自检，确认施工质量合格后，报请监理工程师检验并签认，否则不得进行下道工序。监理程序见流程图。5②、各工序应填的表格见下表路基填料最大粒径要求路基填筑施工应填报表格01试验表37土工含水量试验记录表02试验表39击实试验记录表03试验表60-a灌砂法压实度试验记录表04路检表01路基中线平面位置检查表05路检表02路基高程测量自检表06路检表03路基宽度、横坡、边坡坡度检查表07路检表06路基平整度检查表08路检表10路基压实度汇总表09路检表11土石混填路基施工检查表㈡、土石路堤的施工1、施工要求①、土石路堤的基底处理同填土路堤。②、土石路堤不得采用倾填方法，均应分层填筑，分层压实。每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过40cm。③、土石混合料中，当石料含量超过70%时，应先铺填大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑嵌缝找平，然后碾压，当石料含量小于70%时，土石可混合铺填，但应避免硬质石块（特别是尺寸大的硬质石块）集中。④、土石路堤的压实方法与技术要求，应根据混合料中巨粒土的含量多少，项目分类路面底面以下深度（cm）填料最大粒径（cm）填方路堤上路床0～3010下路床30～8010上路堤80～15015下路堤150以下15零填路床0～30106分别按照《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）中的有关规定执行。2、质量标准：土石路堤的压实度及填料粒径按设计要求，详见表2-1表2-2。其它按有关规定执行。3、工序检验：详见土方路堤施工中的工序检验内容及要求。土石路堤压实度采用灌砂法或沉降法检查，自检填报路13表《压实度试验记录表（灌砂法）》或《压实度检测记录表（沉降法）》。二、挖方路堑的施工本节主要包括土方路堑的开挖及石方路堑的开挖㈠、土方路堑开挖1、施工要求①、已开挖的适用于种植草皮和其它用途的的表土，应储存于指定地点。②、土方开挖不论开挖数量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。严禁挖洞取土。③、因受冬季、雨季影响，使挖出的土方不能及时用于填筑路堤时，应按《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）第10章有关规定办理。④、路基开挖如遇特殊土质时，应按《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）第9章有关规定办理。⑤、挖土方路基施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值应由试验确定。⑥、边沟与截水沟的开挖应严格按照设计图纸的规定施工。截水沟不应在地面坑凹处通过，必须通过时，应按路堤填筑要求将凹处填平压实，然后开挖，并防止不均匀沉陷和变形。⑦、路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或水沟。7⑧、所有排、截水设施应基础稳固，严禁将排水沟挖筑在未加处理的弃土上；线形整齐，坡、底平顺，沟内无浮土杂物，沟水排泄不得对路基产生危害。⑨、边坡修整与边坡稳定应严格按设计或设计规范的有关规定施工。⑩、路槽底面以下30cm范围内的土应翻松压实。2、质量标准压实度应符合表2-1的规定，其它按有关规定执行。3、工序检验①、路堑路基开挖完工后承包人应对路基，边沟进行自检确认施工质量合格后报请监理工程师复查并签认，否则不得进行下道工序。②、主要检查用表见下表路基挖土方施工应填报表格01试验表37土工含水量试验记录表02试验表39击实试验记录表04路检表01路基、路面中线平面位置检查表05路检表02路基、路面高程测量自检表06路检表03路基、路面宽度、横坡、边坡坡度检查表07路检表06路基、路面平整度检查表08路检表10路基、路面压实度汇总表11路检表11土石混填路基施工检查表㈡、石方路堑的开挖1、施工要求：①、开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。凡不能使用机械或人工直接开挖的石方，则应采用爆破开挖。②、石方爆破不宜采用大爆破，应采用松动爆破。避免对山体的严重扰动而造成的失误。8③、爆破开挖石方应按（JTGF10-2006）《公路路基施工技术规范》6.3节办。④、每次爆破岩石量不宜过大，放完炮后及时处理活石、危石。改建段应及时清理现场，确保道路畅通。2、质量标准：按（JTGF10-2006）第2、3节规定办理。3、工序检验：①、路堑开挖完工后，承包人应对路基、边沟进行自检，确定施工质量合格后，报请监理工程师复查并签认，否则不得交工。②、石方路堑报请表目录路基挖石方施工应填报表格编号表号表格名称01路检01表路基中线平面位置检查表02路检02表路基高程测量检查表03路检03表路基宽度、横坡、边坡坡度检查表04路检06表路基平整度检查表第二节交工验收质量管理一、交工验收的程序1、对完工的分项工程，承包人应按《公路工程质量检验评定标准》（JIGF80/1-2004）中所规定的检验项目与检验频率，逐项进行检测。2、承包人将检测成果填入“路基工程中间交验申请表”，报监理工程师抽检与审核。3、驻地监理工程师收到承包人的质量报验单后，按不少于承包人检验和测量频率的20%进行独立抽检。4、按《公路工程质量检验评定标准》（JIGF80/1-2004），由监理工程师对完工交验的分项工程进行质量等级评定。9土方路基实测项目项目检查项目规定值、允许偏差检查方法和频率权值1压实度（%）零填及路堑路床（cm）0～30cm95按附录B检查密度法：每200m每压实层测4处3路堤上路床0～30cm95下路床30～80cm上路堤80～150cm94下路堤＞150cm922弯沉（0.01mm）不大于设计计算值按附录I检查33纵断高程（mm）+10、-20水准仪：每200m测4断面24中线偏位（mm）100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处26平整度（mm）203m直尺：每200m测2处×10尺27横坡（%）±0.5水准仪：每200m测4端面18边坡符合设计要求尺量：每200m测4处5石方路基实测项目项目检查项目规定值、允许偏差检查方法和频率权值1压实度层厚和碾压遍数符合要求查施工记录32纵断高程（mm）+10、-30水准仪：每200m测4断面23中线偏位（mm）100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点24宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处25平整度（mm）303m直尺：每200m测4处×3尺26横坡（%）±0.5水准仪：每200m测4端面17边坡坡度符合设计要求尺量：每200m测4处1平顺度符合设计要求注：实际工程无项次3时，该项不参与评定。10第二章：排水及涵洞工程监理细则第一节涵洞总体一、基本要求：1）涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。2）各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝应与沉降缝位吻合。3）涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。涵洞总体实测项目二、外观鉴定1）洞身顺直，进口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。不符合要求时减1-3分。2）帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。不符合要求时减1-3分。3）涵洞处路面平顺，无跳车现象。不符合要求时减2-4分。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22△流水面高程（mm）±20水准点、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1-2处33涵底铺砌厚度（mm）﹢40，﹣10尺量：检查3-5处14长度（mm）﹢100，﹣50尺量：检查中心线15△孔径（mm）±20尺量：检查3-5处36净高（mm）明涵±20，暗涵±50尺量：检查3-5处1114）外露混凝土表面平整，颜色一致。不符合要求时减1-3分.三、管座及涵管安装1）涵管必须检验合格方可安装。2）地基承载力须满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实3）接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。4）每节管底坡度均不得出现反坡。5）管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。6）要求防渗漏得倒虹吸涵管须做渗漏试验，渗漏量应满足要求。管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录D检查32△管座或垫层宽度、厚度设计值尺量：抽查3个断面23相邻管节底面错台（mm）管径≤1m3尺量：检查3-5个接头2管径﹥1m5四、外观鉴定管壁顺直，接缝平整，填缝饱和。不符合要求时减1-3分。第二节钢筋混凝土盖板涵一、施工工序及检查程序：盖板涵施工工序依次为：施工放样、基础开挖、地基处理（必要时）、基础施工、涵台施工、台帽施工、盖板预制安装、出入口砌筑、涵背回填等。盖板涵检查程序为：当上道工序结束时，由承包人自检，确定质量合格后填写相应的检查表，报请监理工程师检查并签认，方可进行下道工序。12二、材料要求：钢筋、水泥、细（粗）集料、水、石料应符合项目技术规范中103节有关规定，且未经试验的材料不得使用。三、施工要求：1、混凝土应符合技术规范中的规定；钢筋制作符合技术规范中的规定；砂浆应符合技术规范中的规定。砂浆、砼必须采用机械搅拌，配合比符合规定，并按规定制作混凝土和砂浆试块。2、钢筋混凝土盖板，应在本标段内集中统一预制。施工符合技术规范中有关规定。3、涵台地基承载力必须满足设计要求。4、进