空心楼盖施工方案2

-1-晋城市万通商业广场2#楼现浇混凝土空心楼盖施工方案一、编制依据本工程施工图纸《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CS175:2004标准图集《现浇混凝土空心楼盖》05SG343《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204二、工程概况晋城市万通房地产开发有限公司新建2#楼工程位于晋城市凤台东街北侧，兰花大厦对面，总建筑面积36298.36m2。建筑总高度96.3m。本工程地下两层，地上24层，地上部分为高层办公、商业综合楼。设备层～二十四层顶板为现浇混凝土空心楼盖，采用“DL楼板内模”填充，空心率平均为42%，板自重约5.1KN/㎡。楼板混凝土强度等级为C30。板钢筋保护层厚度：上部为15mm，下部为15mm。三、填充体材料1、本工程现浇空心混凝土楼板填充体如图所示:-2-其产品构造图如下：周边加强层能够有效保护发泡填充主体，起到防火作用。并且增加了强度用于抵御施工荷载和混凝土浇筑时的抗浮荷载，加强层在2mm左右，表面的防水层减少了吸水率的问题。2、填充体深化设计填充体为单根材料，为方便施工，对填充体进行了深化设计，通过铁丝绑扎管体将填充体进行固定。铁丝可以克服填充体单根易摆动的缺点，每根填充体两端的五等分点各固定一道铁丝。四、空心板施工工艺流程-3-支板底模，填充体放线，肋间打孔→铺设下层钢筋及水电管线→用专用隔栅串起填充体，并安装下垫块，铺放填充体及开槽处理→铺设上层钢筋，并放钢筋马凳→安放填充体上垫块→穿整体抗浮铁丝→隐蔽验收，浇筑混凝土五、填充体安装1、填充体施工在楼板下层钢筋和板肋绑扎完毕、水电预埋安装合格后进行填充体的施工作业。填充体首先进行安装绑扎，每根绑扎两处。如图示：填充体布置图（以实际图纸为准）填充体的位置按照图纸标注尺寸定位，不得超过允许偏差。填充体与板肋的间距用垫块来控制，填充体的相对位置通过铁丝与钢筋骨架的-4-绑扎固定，在绑扎完毕后统一调整相对位置，做到纵横方向上的一致。填充体下垫垫块，保证填充体的高度位置。在每个填充体上表面放两个垫块以保证填充体与上板钢筋不直接接触,从而保证保护层厚度。由于水电施工预埋，必须在填充体上开口才能保证上部钢筋的位置，在摆放填充体时，根据预埋管体的位置在填充体上开槽，槽不宜过大，以每边空余1cm为宜。填充体开槽后，需使用加强层材料或胶粘带将开槽部位封闭，保证填充体的完整性。预留洞口周边要预留100mm宽实心混凝土。(如产生碎屑应用吸尘器清理,或避开施工现场操作。)2、填充体的抗浮措施现浇空心板内的填充体质量轻、体积大，在混凝土楼板内浮力为排开混凝土体积的重量，所以填充体的浮力较大，必须采取抗浮措施。首先要合理布置抗浮控制点，控制点设在肋处，按矩形布置，每肋都设，保证每1.0平米范围内不少于一个点。抗浮控制点可定在肋梁中上铁与分布筋相交点，也可以定在箍筋的上部或下部。-5-抗浮点示意图抗浮点使用10号铁丝固定(根据实际的浮力选择适当型号的铁丝)。固定抗浮控制点时，在计算好的位置上打孔，先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出，与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中往上穿回来；当安放好填充体、绑扎好板上铁及分布筋后，就可将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧。为了安装抗浮控制点，需在肋梁部位的底膜上打孔。基于方便操作与及时清理打孔碎屑考虑，打孔工作应当在模板上普通钢筋刚放好样，肋梁部位已确定后及时进行。-6-3、清理因填充体为聚苯乙烯材料，在穿水电管开槽过程中会产生零星碎屑，在填充体上部钢筋绑扎抗浮点安装完毕后，用气泵及吸尘器配合清理模板内的碎屑，避免混凝土夹渣缺陷的产生。六、钢筋施工注意事项1、板上部无负筋处，构造钢筋φ８＠２００，与负筋搭接３０d。２、楼板内模与梁、柱、墙边之间的实心板带部分详见图。3、洞口加筋图中洞口加强筋除注明外，上片附加钢筋：洞口两侧，下皮附加钢：洞口每侧２φ１６，所有加强筋锚固长度统一取为４０d。4、当楼板内模间肋宽大于１５０时，应保证宽上下皮各两根板筋（上筋２φ１２，下筋２φ１４），肋内构造箍筋φ６＠３０0（２）。5、当现浇混凝土空心楼板中内模布置区域需要开洞时，应在洞口周边设置实心加强板带并配置附加钢筋。七、混凝土施工注意事项板厚直径、根数见图纸梁、柱、墙ｂ梁、柱、墙边实心板带作法·····-7-1、商品混凝土原材料石子粒径级配要合理，粗骨料的最大粒径不宜超过１２mm，不应超过３１.５mm。2、混凝土浇筑应少浇勤振，防止板下出现露筋现象。宜选用d＝３０的振捣棒。混凝土应分层浇筑。混凝土塌落度不小于１６０mm，浇筑时混凝土输送泵出口应加弯头避免混凝土直接冲击内模。3、混凝土振捣器振捣时应避免触碰内模和定位马凳。4、后浇带施工应符合设计规定。后浇带内可布置内模，在浇筑间隔期间应做好内模的保护工作，对于破损的内模应进行更换或修补。浇筑混凝土前应清理后浇带内的杂物，并检查钢筋、内模的位置是否符合设计规定。八、其它注意事项1、板中预埋件（接线盒）严禁穿管肋，应按内模布置区域开洞处理。施工前应按设计要求留设空洞，避免施工后二次开洞。2、楼板内模与柱之间的最小距离为１００mm，平面图中内模与此数值冲突时，可换用小尺寸内模或局部锯断。3、施工安装前应仔细阅读图纸进行定位放样和定料。现浇空心板中的内模安装应按模板分项工程中的要求进行施工质量控制和验收，对内膜尚应进行隐蔽工程验收。4、现浇混凝土空心楼盖结构中的内模安装应按模板分项工程的要求进行施工质量控制和验收；对内模尚应进行隐蔽工程验收。5、空心板起拱５/1000。6、施工人员不得直接在内模上行走。-8-九、填充体吊运和堆放管理1、填充体运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。填充体到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运；2、填充体堆放场地必须平整、坚实、干净；3、填充体应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，管体堆放高度不应高过1600毫米；4、填充体堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志禁止人员攀爬管堆；5、填充体吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内管堆放高度不应超过1600毫米，严禁用缆绳直接绑扎管进行吊运；6、填充体被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放；7、未按上述规定操作造成填充体损坏承担赔偿责任。