空心楼盖薄壁方箱施工方案

1枝江市领秀之江商住楼工程地下室GBF高分子合金薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案编制人：审核人：批准人：浙江省建工集团有限责任公司2010年12月17日2施工组织设计/方案报审表工程名称：:迅达、领秀之江商住楼工程编号：03致楚元建设咨询有限公司：现报上GBF合金薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案，请予以审查批准。附件：□施工组织设计(说明、图表)份□施工方案(说明、图表)1份项目负责人：承包单位(章)日期：审查意见：审查结论：□同意□修改后报□重新编制监理工程师：日期：审查意见：审查结论：□同意□修改后报□重新编制总监理工程师：日期：本表由承包单位填写，一式三份，经监理单位审批后，项目法人、监理单位、承包单位各存一份3第一章编制说明地下车库工程已进入顶板施工阶段，该工程地下车库顶板内设有GBF薄壁空心箱体构件。此设计可节约砼用量，减轻结构自重，减少地震作用。但GBF薄壁空心箱体为空心块，在箱体存放、运输、安装等都存在一定困难，尤其是在浇筑混凝土时具有很强的浮力，为能够及时完成各项准备工作，并顺利展开施工，特编制此施工方案。第二章编制依据本方案的编制依据主要有：建设单位提供的施工图纸，现行国家建筑标准设计图集:05SG343现浇混凝土空心楼盖，以及现浇砼空心楼盖结构技术规程:CECS175:2004，薄壁方箱生产厂家提供的改型号薄壁方箱施工工法等为指南编制的。第三章施工准备1对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。主要工具：手动电钻、老虎钳、钢筋钩、12～14#绑扎铁线、胶带及钢丝网。2提前与GBF薄壁空心箱体生产厂家联系，并进行生产加工，与甲方协调解决箱体进场的堆放场地。3箱体进场后与材料员做好进场验收,产品应具有合格证、出厂质量证明书等质量证明文件，并按要求对进场材料进行抽样送检，试验合格后方可投入使用。4对施工人员进行上岗前的技术交底，确保工程质量优良。（后附技术交底）第四章施工方案1、施工工艺特点1.1工艺特点：4GBF薄壁空心箱体构件在现浇空心楼盖中的应用，可节约砼用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积，在保证使用净高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋，可增加楼层。同时，埋置GBF薄壁空心箱体构件的现浇砼空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。1.2施工原理在现浇砼空心板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距放置GBF薄壁空心箱体，箱体与纵横密肋受力钢筋和罩筋绑扎形成整体，如设计有顶部钢筋的要将顶部钢筋和底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇砼空心板。2、施工程序及要点2.1施工工艺流程GBF薄壁空心箱体现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程5注：图中实线工序为GBF高分子合金薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖结构施工必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。预留预埋设施施工可与钢筋安装、薄壁方箱安装固定等工序穿插进行。第五章模板与钢筋1、GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工，一般操作应遵循《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。2、必须根据楼盖厚度、空间腹肋宽度、孔顶及孔底现浇板厚度、暗梁的宽度与平面具体位置计算恒荷载值，并充分考虑楼盖上施工荷载后，进行模板承载及稳定计算，设计模板、龙骨与支撑。3、龙骨和支撑的布置宜考虑兼作高分子合金薄壁方箱抗浮锚定的要求，模模板安装对拟施工楼盖测量放线在模板上对框架梁、肋、薄璧方箱、预留预埋设施等作定位划线安装框架梁、板底、腹肋钢筋，方箱底部定位设施施工钢筋下料成型抗浮点安装安装薄璧方箱，对薄璧方箱进行水平定位及抗浮锚固措施薄璧方箱安装质量验收下薄璧方箱计划，委托专业厂家生产薄璧方箱进场验收板面钢筋安装钢筋隐蔽验收浇筑楼盖混凝土混凝土养护拆模预应力筋张拉6板应双向或单向起拱1～3‰.4、模板安装完并经验收合格后，应对暗梁、薄壁方箱、预留预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。5、薄壁方箱楼盖暗梁钢筋、板底钢筋及肋间钢筋安装完毕，必须进行初验，且在薄壁方箱底部定位措施完成并确认可靠后，方可进行薄壁方箱安装施工。6、板、腹肋、梁钢筋安装宜同向同层布置，以避免不同钢筋反复重叠超高。宽扁梁宽度大于柱宽的情况、暗梁核心区、柱帽的钢筋构造要求按设计图纸要求处理。7、楼盖钢筋安装完毕后，并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。第六章浇筑混凝土1、泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座应安放在暗梁上面铺设。2、浇筑混凝土时，安排木工与钢筋工进行24小时值班，随浇筑作业及时跟踪以防出现木板炸模以及钢筋的偏位、调整高分子合金薄壁方箱与钢筋。并对支模架进行护模。3、混凝土的浇筑，宜沿纵轴单向进行；不宜做多点合围式浇筑。混凝土的塌落不宜小于150mm，且布料与振捣应同步进行，以保证薄壁方箱底部充填饱满，无积存气囊、气泡。4、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑设备的具体要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部班后的1/2，且不得大于31.5mm。5、浇筑空心楼盖时，宜同时两台采用小型插入振动器振捣。在混凝土浇灌时，应分二次进行施工，在振捣时应在薄璧方箱两侧同时进行，不7得将震动器直接触压薄壁方箱进行振捣。若配合采用平板震动器振捣，应采用1500w的小功率震动器。6、楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下加设垫板，并应对垫板进行抗冲剪验算。7、在浇筑混凝土时，如遇现场薄壁方箱变形过大或破损，应及时采用支护挡板或填塞等措施，用以抵抗混凝土对箱体的压力，以箱体内不进混凝土为准。第七章施工要点1根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体的位置，减少安装误差。2安装箱体：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装，以防止在浇筑砼时，箱体受振捣以及混凝土流动性的影响而上浮。箱体应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。为防止在浇筑砼时箱体受振捣以及混凝土流动性造成箱体上浮，必须设置抗浮点。具体做法是用手电钻（采用Φ4钻头）钻透模板，用12＃铁丝拴住地下车库顶板底筋的上层钢筋，然后穿过模板上电钻钻孔处与模板下支撑钢管紧紧的绑扎在一起，抗浮点间距一般为1.5m左右为宜。各种管线要预留或预埋时，管线宜在密肋梁中通过。将箱体安放在小密肋梁筋形成的网格中，箱体四周与小密肋梁钢筋应保持钢筋保护层距离，以保证箱体与小密肋梁之间的保护层厚度。在振捣时由于混凝土的流动性对箱体产生向上浮力，所以要设置好抗浮点，并在箱体顶部与板顶下层钢筋间根据设计要求设置合适的垫块，控制好箱体的标高和位置。3GBF薄壁空心箱体安装完毕验收合格后，开始绑扎顶板钢筋、罩筋或温度筋。顶板钢筋、罩筋或温度筋与密肋梁钢筋和主梁（暗梁）钢筋绑扎不能有漏绑现象。绑扎时，应搭设施工便道（在已经放置完成的箱体上铺设模板），避免施工人员踩踏箱体或将施工机械直接放置在箱体上。84对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划，可以采取正交加丝盒的方法，避免在薄的砼面层埋管。布管位置选在砼肋部较好，若布管量大可以采取集中布管，在此位置可局部采用小规格的空心箱体，局部增加砼厚度，以确保所布管的混凝土保护层厚度。5顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。6浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用30振动棒或振动器，避免振捣棒直接与箱体接触；以防止损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体周边确保箱体底部砼密实。7为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼（大约为板厚的1/2）后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土砂浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，前后间隔约2～3小时，将前后浇筑混凝土同时振捣。8由于箱体底端的底板厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，混凝土塌落度宜为150～180mm。振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和加长先注入砼的振捣时间。9砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到正常强度后拆模。第八章质量保证措施1、质量目标：确保工程质量符合结构优质工程质量标准。2、质量控制：92.1由项目部建立质量管理体系，落实质量责任制，对各工序进行监督检查，做到分工合作，各负其责。2.2必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》。2.3GBF薄壁空心箱体构件进场后，按出厂合格证上各项标准验收。2.4箱体安装前，先做样板，检验合格后再大面积施工。为保证箱体安装质量，箱体必须安装牢固，位置应符合设计要求。第九章现场产品保护1、GBF薄壁空心箱体运到施工现场后要有序的摆放好，禁止人员踩踏。2、现场搬动薄壁箱体到位，可采用吊篮和人工搬动，搬动过程中不能撞击薄壁箱体。3、箱体安装完成后，应搭设施工便道，施工人员不得踩踏或将施工机具、材料直接码放在箱体上。4、采用泵送砼时，泵管应架设在施工便道或梁上，防止箱体破损。