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方圆建筑模具方圆扣产品山东方圆建筑材料有限公司方圆扣一、产品说明1、产品用途：用于柱模板加固。2、产品图示：产品组成：固定斜铁、方圆扣。二、产品与传统工艺对比分析：对比分析表方圆扣传统加固优势安装程序比较方圆扣、固定斜铁架杆、扣件、对拉螺栓、穿墙套管、模板打孔、蝴蝶扣、螺帽等配件少、程序简单安装速度以1米乘1米、柱高4米的方柱为例，两人一天安装8棵以1米乘1米、柱高4米的方柱为例，，两人仅能完成2棵速度提高4倍，人工费节省75%，节约人工成本成型效果成品表面光洁，无穿墙孔，尺寸标准，柱子垂直、方正，无跑浆漏浆现象柱体有穿墙孔，需要后期填补，表观质量及实测质量较差表观质量、实测质量均能达到满意效果模板周转模板无需打孔，周转次数多。模板打孔，材料损耗快，周转次数低节约模板成本材料成本对比1000mm乘1000mm高度4米，5天一层为例每棵柱子材料节省费用约23.1元所需材料及费用：700-1000mm的方圆扣10套租赁费用合计0.67元/套×5天×10套=33.5元所需材料及费用：1.架杆8根1.5米共计10根，120米，5天周转1次，折合6元2.对拉螺栓10米一套,2.6元/米，10套共计260元。安装5%损耗，折合单次费用13元3.穿墙管6米，0.5元/米，共10套，合计30元。全部损耗。4.蝴蝶扣：16个，0.8元/个，10套，合计128元。5%的损耗，折合单次费用6.4元。5.螺帽：16个，0.15元/个，10套，合计24元。损耗5%，折合单次费用1.2元。极易丢失费用合计：6+13+30+6.4+1.2=56.6元三、优势说明1、工期方面本工程属于工业厂房，单层面积大（长宽：201m×169m；314.2m×166.8m），框架柱多（每层框架柱约340棵），柱模板加固量大，施工任务重。本工程使用方圆扣进行柱模加固后，由于方圆扣安拆速度快、周转快，加固程序少，施工简单便捷易操作，一般工人可迅速掌握并熟练使用。可大大减少柱模加固时间，降低工期，有效增强施工单位对工期管理方面的把控。2、质量方面使用方圆扣产品后，框架柱表面光洁，无穿墙孔，尺寸标准，柱子垂直、方正，无跑浆漏浆现象。观感质量佳、实测质量偏差均在规范偏差范围内。如下图实例展示：本工程使用方圆扣进行柱模加固后，成品效果优良，观感佳，有效提高工程实体质量，增强施工单位施工水平，提升施工单位企业形象。3、成本方面（1）加固成本通过上图表分析所示，框架柱周材使用费、材料损耗费，明显高于方圆扣租赁费用。扣件、架杆、丝杆以及山型卡易丢失易变形影响周转使用，间接提高加固成本费用。方圆扣配件少（就仅有2种）不易丢失且不易变形损坏，可降低加固成本。（2）人工成本使用方圆扣产品，操作简单，加固速度快，周转率高，明显提高劳动效率，降低用工量。直接降低人工费费用，可降低人工成本。（3）材料成本使用方圆扣加固模板，由于无需打孔，拆卸方便，模板损坏少，周转次数明显增多，模板材料费减少，可降低材料成本。本工程使用方圆扣进行柱模加固后，人工、材料等成本减少，可降低工程成本支出、提升企业竞争力。四、应用实例效果展示：五、方圆扣操作规程为方便客户掌握方圆扣产品的操作使用，同时满足客户对质量、进度、安全等方面的需求，编制了方圆扣产品的操作规程，内容如下：第一部分模板配模1、每片都有一个折口方便安装，有效防止跑浆的同时有起到校直的作用。如下图所示：2、安装方圆方柱模板时，当柱高度上由两节拼成时，模板的上下链接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证方柱体的垂直性和整体性，在错位安装时请认真参考图中所展示的错位安装法进行现场安装。模板长短上下错位插接，增加模板稳定性，柱体成型美观。第二部分方圆扣安装步骤1、方圆扣的水平安装可以保证其受力均匀，并依次从下到上进行安装。先将一片加固件水平放置在辅助支架上。（放置方向弯头向上，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）2、将第二片卡箍尾端穿过第一片卡箍头端的折弯空间，然后水平放置在辅助支架上。（放置方向弯头向下，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）3、将第三片卡箍尾端穿过第二片卡箍头端折弯空间，然后水平放置在辅助支架上。（放置方向弯头向上，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）4、将第四片卡箍尾端穿过第三片卡箍头端折弯空间，同时保证第四片卡箍头端折弯空间卡住第一片卡箍尾端。然后放置在辅助支架上。5、重复以上步骤安装剩余其他的方圆扣。6、模板合拢加固后，模板的底部平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝，以确保拆模方便。方圆扣明细表序号型号钢号适用框架柱范围（柱模龙骨方木为50mm---100mm）侧面加强板备注1400---6008#钢400---600无Q345b2500---8008#钢500---800无3700---100010#钢700---1000无4900---120010#钢900---1200无51100---140010#钢1100---1400无61300---160010#钢1300---1600单层侧板71500---180010#钢1500---1800单层侧板81900---210010#钢1900---2100单层侧板92200---250010#钢2200---2500双层侧板102500---300010#钢2500---3000双层侧板山东方圆建筑材料有限公司方圆扣专项施工方案2018年1月22日山东方圆建筑材料有限公司方圆扣施工方案一、产品说明3、产品用途：用于柱模板加固。4、产品图示：产品组成：固定斜铁、加固件二部分组成。二、安装流程图纸中框架柱有三种型号，以柱高7米为例如下表：序号框架柱型号/尺寸柱底部（0-4m）卡箍间距/套数柱上部（4-7m）卡箍间距/套数首个卡箍离地间距备注1KZ1(1000*1000)300mm/13套350mm/8套150mm2KZ2(800*800)350mm/11套400mm/8套150mm3KZ3(600*600)350mm/11套400mm/8套150mm山东方圆建筑材料有限公司1、先将一片加固件水平放置在辅助支架上。（放置方向弯头向上，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）2、将第二片卡箍尾端穿过第一片卡箍头端的折弯空间，然后水平放置在辅助支架上。（放置方向弯头向下，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）3、将第三片卡箍尾端穿过第二片卡箍头端折弯空间，然后水平放置在辅助支架上。（放置方向弯头向上，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）4、将第四片卡箍尾端穿过第三片卡箍头端折弯空间，同时保证第四片卡箍头端折弯空间卡住第一片卡箍尾端。然后放置在辅助支架上。5、最后用四个斜铁分别插入加固件尾部孔槽处。6、根据设计方圆扣的间距，依次安装剩余加固件。7、校正并加固斜铁以完成方柱模板加固。三、拆除流程1、拆模时，依次把加固在模板外面的加固件上的斜铁去除，加固件自行脱落。按照先装后拆、先非承重部分，后承重部分的原则依次拆模。2、拆除加固件切勿高空抛扔，损坏配件并且存在严重安全隐患。山东方圆建筑材料有限公司四、质量标准现浇结构模板安装的允许偏差见下表：模板安装技术要求项次项目名称允许偏差（mm）1轴线位置52基础截面内部尺寸±103底模上表面标高±54柱、墙、梁截面内部尺寸+4；-55相邻两板面高低差26每层垂直度67表面平整58预埋钢板中心位移39预埋管顶留孔中心位移310预留洞中心线位移1011预留洞截面内部尺寸+10；-0五、注意事项山东方圆建筑材料有限公司1、当柱高度上由两节拼成时，模板的上下链接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证方柱体的垂直性和整体性。模板长短上下错位插接，增加模板稳定性，柱体成型美观。2、方柱上下模板接缝位置应设一道加固件，保证模板的整体性；3、框柱进行混凝土浇筑时，柱高在六米以内时，可以一次加固，浇筑时注意控制浇筑速度，分次浇筑（中间有停顿时间）；柱高大于六米时，建议两次加固两次浇筑。4、柱模背楞方木必须大小均匀尺寸一致，确保柱模板平整度垂直度满足要求。5、保证加固件的水平放置；注意加固件的放置顺序以及加固件弯起的方向。六、方圆扣间距参数表第四部分方圆扣卡箍间距序号柱截面尺寸（mm）柱高3m以下卡箍间距（mm）柱高3m-7m方柱底部加密卡箍间距（mm）首个卡箍离地距离（mm）单卡可承受最大应力（mpa）1500*5004003501502152600*6004003501502153700*7004003501502154800*8004003501502155900*90035030015023061000*100035030015023071100*1100350300150230山东方圆建筑材料有限公司表：可调节卡箍参数表例：方柱尺寸为700*700，高为5.8m。底部加密区为5.8-3=2.8m，卡箍间距为350mm,方柱上部3m，卡箍间距400mm。备注：1、柱高度大于3m参考表中两列间距实行，小于3m按左列间距实行；2、柱高度大于7m，按照混凝土施工规范自行加固施工；3、模板承受混凝土侧压力约为35kN/m2（一般混凝土侧压力取较小值，若取较大值可按照1m³混凝土约为2.5吨，每立方混凝土25KN计算），单根卡箍受力根据不同规格及间距约在9-15kN/m。81200*120030025015023091300*1300300250150230101400*1400300250150230111500*1500以上250200150230