苏犇智能工厂解决方案

服务热线：400-029-0512版本号：BD20160127-03苏犇制造企业智能工厂解决方案智能制造背景企业实现智能工厂的好处怎样规划与实现智能工厂的核心系统实施模块介绍Contents1234德国-工业4.0以智能制造为主导的第四次工业革命。通过利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统（信息物理系统）相结合，建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。三大主题：1）智能工厂；2）智能生产；3）智能物流美国-工业互联网2009年12月美国政府出台《重振美国制造业框架》，完成了制造业创新计划部署，以新的革命性的生产方式重塑制造业。即用互联网激活传统工业，保持制造业的长期竞争力中国-中国制造2025互联网+《中国制造业发展纲要(2015-2025)》被誉为“中国版工业4.0”，力争在2045年从工业大国实现为工业强国。1）2007年提出两化融合2）2012年提出两化深度融合3）中国制造业2025规划，中国版工业4.04）互联网+以互联网的思维对传统产业进行创新与升级，实现制造强国的伟大中国梦工业4.0背景及意义工业4.0离你有多远？10人+386台机器人=每天80辆凯迪拉克上汽通用首个具备全铝车身制造能力的车间，也是上汽通用首个实现100%焊接自动化的标杆车间，共有机器人386台。凯迪拉克工厂一期总投资80亿元人民币，占地面积47.7万平方米，目前能年产16万台，包含车身车间、涂装车间、总装车间、高速试车道、联合站房等完备的配套设施。未来凯迪拉克旗下国产车型，都将在专属新工厂投产。车间面积4.5万平方米，相当于6.3个足球场。不过，偌大的车间内，真正领工资的工人只有10多位。他们管理着386台机器人，每天与机器人合作生产80台凯迪拉克。这是一个机器人的世界，人迹罕至。智能工厂是您工厂未来的必然选择！Data数据海量magnanimity实时realtime综合multipleTechnology技术整合integration智能Intelligent无线wirelessManagement管理自动化automation持续改善Continuousimprovement节能energyconservationManpower人员创新innovate自治self-rule未来工厂-Whatisfactoryofthefuture？智能制造工业软件和大数据智能服务工业大数据产品与系统管理与服务个性化定制远程运维工业云智能工厂建设规划智能装备传感器及仪器仪表人机交互系统嵌入式系统系统集成智能管理智能设计智能生产智能物流控制系统增材制造工业机器人工业互联网体系架构网联技术网络设备资源管理智能工厂智能工厂系统集成建设规划智能设计智能生产智能管理智能仓储物流总体规划实施指南系统建模人性化工作条件互操作性准则集成能力测试应用服务接口现场设备集成产品设计仿真智能优化设计智能诊断和维护先进控制和优化车间及管理企业级管理可视化管理条码电子标签自动引导车立体仓库其它车间设备联网智能制造是一个新型生产模式，载体是智能工厂智能工厂：智能决策+信息化+互联物联网+智能化设备机器人减速器伺服系统MES系统PLM系统HMI系统工业以太网无线射频工业机器人工业控制软件工业设备互联智能制造智能制造-智能工厂ERP层ERPMES层MES通信层工业以太网RFID总线技术交换机zigbeeWIFI工业控制层DCSPLCSCADA设备执行层传感器工业机器人智能机床伺服系统3D打印机器视觉工业软件工业通信工业控制智能设备软件硬件数字车间架构智能工厂的灵魂-MESMES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能够对此及时作出反应与报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。使企业做到如下管理：提高企业快速响应能力；减少没有附加值的各项活动；优化生产调度排产，实现及时交付；改善物料：减少物料流转过程中的积压，提高物料的周转率；控制质量，减少不良品的持续发生；通过数据采集，实现车间生产信息共享，提高生产效率。通过电子看板可视化展示，实现生产过程透明化与有效控制。“企业资源计划ERP”，解决了制造企业销售管理、采购管理、库存管理、生产计划等方面以财务管理为核心的相关问题。但是，对于制造企业来说，以“生产车间”以管控对象，以“订单执行”为管控核心，以“缩短交期、保证质量、降低成本”为管控目标的“生产过程”管控，才是重中之重。这就是很多制造型企业上了ERP之后发现，并没有达到原来预想的效果，甚至失败的根本原因。“制造执行系统MES”，是生产车间的信息化管理平台，是ERP与底层自动化系统、PLC控制系统的桥梁，MES对车间人、机、料、法、环等生产要素进行全面管控，是企业实现精益生产、敏捷生产、智能制造，面向“工业4.0”目标的必要手段。销售管理ERP财务管理核心采购管理采购管理库存管理生产计划其他交期质量成本生产要素人、机、料、法、环生产各车间MES管控对象管控目标订单执行管控过程自动化系统PLC/传感器各类机器人等精益生产ERP和MES区别智能制造背景企业实现智能工厂的好处怎样规划与实现智能工厂的核心系统实施模块介绍1234Contents企业面临的挑战1订单何时交付？在何处生产？产出状况为何？2如何管理物料，降低库存与提高发料速度？4如何确保质量以及品质改善策略？6产品召回时有何对策？•降低在制品•减少等待时间•减少不良品•提高设备利用率•降低来料变异性•降低制造过程变异性•人员上岗认证•分析品质影响要素•完整的产品履历•召回风险评估•准确定位影响批次•跨系统且跨工厂的资料汇总•即时且透明的制造能力分析•需求变更的即时反应•生产计划落实与即时反馈ProductionProductionOperationsOperations3如何减少浪费？•良好的仓库储位管理•有效的FIFO发料方案•及时的补料管理•库存返检管理Production5如何跟踪设备模具的使用？•设备的精细化管理(含保养)•模具物料级管理•使用历史记录Operations生产效率低下12ERP无法与生产数据动态连接常出现错料的重大质量事故34复杂的工程文件制作、执行困惑5管控不系统化生产设备无法联机67无法实现工单物料盘点人力资本过多，企业招工困难89无法有效实现可追溯性10现场库存成本居高不下传统制造企业现状智能工厂的灵魂-MES报废降低WIP减少制造周期缩短文书工作降低数据录入减少改善项目26%32%40%67%36%0%10%20%30%40%50%60%70%80%生产命令传达更快捷制造周期CycleTime的降低产品合格率提高满足生产管理以及品质管理的真实数据要求即时根据消耗来配送物料防止人员误操作从库房开始到成品出货的物流记录减少文档使用错误，实现车间无纸化提高人员的操作技能并增加工作兴趣提高生产线异常事件的可见度并及时反馈监督工作更严密物流方向明确，所有来源、状态皆可查询货品接受，发运更准时报表数据更准确、更详细、更及时5W+1H机制能很好地执行快速的响应市场需求，强化竞争力提升企业道德水准，赢得公众信任更容易在供应链环境下相互协同显著提升客户满意度，减少客户投诉在更透明的环境下实现敏捷制造与精益生产更易于与ERP/SCM/CRM/PDM等系统集成，并为它们提供准确的数据支持平台化的MES系统能显著节省公司IT投资，降低系统总体拥有成本车间级效益企业级效益综合效率提升12%转产效率提升40%人员降低20%全面防错和全面可追溯管控生产周期缩短设备效率提升5%成本降低，WIP接近零库存苏犇MES效益改善智能制造背景企业实现智能工厂的好处怎样规划与实现智能工厂的核心系统实施模块介绍1234Contents集团化网络架构独立工厂网络架构苏犇MES架构图ERPHR财务管理供应链……办公平台公告邮件审批……ERP接口服务过程分析软件功能模块生产计划管理生产实时监控有限产能调度排产质量数据管理综合信息平台工厂建模平台制品模型工艺模型设备模型工厂建模平台公共组件库管理平台发布平台数据集成服务实时数据库计数软件DCSDCSDCSPLC现场仪表现场控制系统/仪表/传感器苏犇MES架构图可视化产销追溯管理移动工厂数字仓储1.总体规划，分步实施基于苏犇智能工厂解决方案，前期由咨询顾问协助客户，进行方案与系统的演示交流，也可在客户现场进行系统的培训与操作体验，汇集总结客户的业务流程与实际管理需求，在此基础上，再组织客户统一进行需求讨论，整理并形成客户需求报告和解决方案，然后根据解决方案进行功能设计与软件二次开发与测试，并最终形成客户个性化MES系统及智能终端规划，进行最终的实施。2.先梳理规范基础信息，后进行MES系统实施目前多数企业信息化基础普遍薄弱，MES系统所需要的很多基础信息，如部门、人员、库房、物料信息、设备信息、工时定额、生产工艺等都不完善或基本没有。因此，在实施前需专门制定基础信息准备方案，然后才能逐步推进。部分企业，即使已经实施ERP等系统，也存在和ERP进行对接数据而要准备大量的接口开发等工作；还有很多企业，使用的设备数量以及种类繁多，设备自动化程度与自动化系统不一样，在数据接口方面需要进行现场调研，并根据每类设备的控制系统进行数据接口程序等开发与调试等等，此项工作需要客户进行大量的互相协作，共同推进，在基础数据准备好与相应的软硬件接口开发调试好后，才可以顺利实施MES系统的很新业务模块。3.先围绕业务管理主线，再实施外围业务根据我们以往经验，先围绕客户生产管理的业务主线进行主要功能模块的实施，在主线业务取得阶段成果的基础上，再进行外围辅助模块的实施。苏犇智能工厂实施原则与方法项目需求范围确定客户需求调研需求分析，与标准系统对比客户化开发确认系统配置二次开发系统测试模拟确认上线试运行正式运行售后服务需求调研二次开发试运行正式交付/售后苏犇MES项目实施流程智能制造背景企业实现智能工厂的好处怎样规划与实现智能工厂系统实施模块介绍1234ContentsERP协同门户基于现代供应链管理的协同思想，满足企业外部供应商、客户的工作协同，实现与企业内部和外部信息的全面集成，从而提高协同管理水平。PORTAL采购协同与ERP同步，实现采购单自动抛转支持物料标签的供应商贴打模式，实现统一化管理高效的信息反馈机制，详实的协商过程记录订单协同权限管理，防止信息互窜客户订单跟踪看板包含生产专线、生产时间、生产产量、品质情况等支持随时随地访问可支持PC、智能手机、平板等多种终端访问条码体系建设条码打印管理系统，轻松实现业务条码打印所需的数据源、条码规则配置、标签打印格式的设计、打印预览、打印、打印结果存档等功能。BARCODE数字仓储满足仓库作业流程重塑与作业人员完全互动，实现仓储精准与科学的管理。WMS主要功能物料全生命周期管理全面物料防呆机制，FIFO、质保期、呆滞料等管控具备完善的特殊料件管理集成多条码自动采集（OSS）系统实现快速收料，高效、多模式备料机制精细化储位管理，库存信息全局可视化一线操作实时防呆预警，颜色管理功能员工作业时效管理全过程看板监控，促进生产活动协同作业智能盘点方案，点数机无缝对接生产计划基于有限产能的、实时生产数据动态反馈的闭环生产调度模型，实现作业计划、制造资源的调度优化和动态管理。MP智能生产精益的生产管理、灵活的流程再造、制程防呆控制及无纸化管理。I-MES主要功能即时多样的生产数据采集灵活的流程工艺自定义电子看板，产能和品质监控全程防呆控制物料按需配送快速分析与维修机制生产全过程记录，分级预警人员作业时效统一管理的电子作业指导书生产计划采购物流车间品质供应商工艺工程下达PO下送货通知供应商确认打印送货单物料条码接收IQC领料退货生产加工工位接收入库业务/营销业务下单相关评审导入订单工单发放工单管理条码打印配送退料包装维修不合格PQCOQC完工下线工艺流程SOPMES生产流程ERP流程MES仓储物流工单关闭成品出货客户验货BOM不合格不合格物料拒收成品入库产品/物料以