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1T2监理实施细则工程名称：宁波东部新城D3区块银泰项目专业：暖通工程编制（专业监理工程师）：日期：审核（总监理工程师）：日期：浙江江南工程建设监理有限公司宁波东部新城D3区块银泰项目项目监理机构（盖章）2014年7月25日JNJL/QR/05/04/1.0NO：2暖通工程施工监理实施细则－、工程概况1.1工程名称：宁波东部新城D3区块银泰项目1.2建设地点：宁波东部新城，东临福庆东路，南临兴宁东路，西临河清南路，北临百丈东路。1.3工程类型和特点：房建一类工程1.4工程规模：宁波东部新城银泰城项目建筑面积约630000㎡，其中地下约21万平方米，共分为6个地块，D3-1~D3-3地块均为商业区，D3-4地块为办公区域，含一幢23层高100米的大楼；D3-5区域为12幢20~28层住宅楼；D3-6区域为4幢28层公寓楼。1.5建设单位：宁波银泰置业有限公司1.6设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司1.7监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司1.8施工单位：中国建筑第八工程局1.9勘探单位：宁波冶金勘察设计研究院股份有限公司二.暖通工程施工特点汽车库、自行车库防火分区分别设置。地下汽车库的排烟换气次数不小于6次/h；汽车库设置机械排烟、车道自然进风或机械补风的通风排烟系统；汽车库排风换气次数不小于4次/h，层高按3米计算。自行车库设置机械排烟系统，排烟换气次数不小于6次/h，行车坡道自然补风的补风方式。仅供平时通风使用的风机单位风量耗功率不大于0.32W/（m³/h）变电房设置机械排风系统、事故后排风系统。设计排风量为8次/h。水泵房设置机械排风系统，设计排风量为4次/h。卫生间设置机械排风系统，设计排风量为10次/h。人防送排风设计详见人防专项方案。三.监理依据1.工程有关合同、文件及技术资料；2.《建筑工程监理规范》GB50319－2000；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；34.经过审批的工程暖通施工图纸；5.本工程施工《监理规划》；6.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002；7.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002；8.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建设部分》（2002版）。四.质量控制的主要工作及方法1.审核施工单位资质，审查确认施工分包单位。2.做好材料和设备进场检查工作，确认其质量；检查施工机械和机具，保证施工质量。3.审查施工组织设计，检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。4.进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格工序交接检查制度，做好隐蔽工程的检查验收。5.做好工程变更方案的比选，保证工程质量。6.进行质量监督，行使质量监督权，认真做好质量签证工作，行使质量否决权，协助做好付款控制。7.做好中间质量验收准备工作，做好项目竣工验收工作，审查项目竣工验收图。以上可以归纳为审查资料、现场巡视、不定期不定点抽查、严格工序报验制度，做好签证验收工作。五.质量控制的重点内容及部位1.管道在管井、吊顶内的综合布置，既要满足功能要求，又要紧凑美观、维护方便。2.空调供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝结水管安装坡度及坡向符合要求；管道经过沉降缝、伸缩缝应采用的保护措施。3.管道的冲洗、试压、防腐保温施工。4.风管及配件的安装按要求、规范施工。5.风管安装后应做的漏光测试、漏风测试认真做好。6.设备安装方位符合要求，并按说明书要求做好试运转、单机及系统调试工作。7.各种检查、验收、调试做好记录、报表，真实、正确、规范。六.质量控制的操作程序及方法1.施工准备阶段42.承担通风工程项目的施工企业应具有相应的资质等级，并有相应的质量管理体系，质量验收人员应具有相应的专业技术资格。3.施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料，并写出施工组织设计及施工方案，经有关部门批准后进行施工。4.从事焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别的管道焊接考核合格证书。5.所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进行验收，验收应经监理工程师认可，并填报工程材料报验单，批准后采用。6.进场设备有安装使用说明书，包装完好，外观无损伤，具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能测试报告，符合国家技术标准和设计要求。7.通风工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。8.过程控制9.风管的制作与验收9.1对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行。主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等。9.2风管制作应按设计图纸及规范制作，外购风管必须提供产品合格证明文件或进行强度、严密性验证，符合要求方可使用。9.3风管规格以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，优先按规范基本系列选用。9.4镀锌钢板及各类含保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护层的焊接法。9.5风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝及其它密封方法，密封胶应符合使用的环境要求，密封面应在风管正侧面。9.6金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板和镀锌钢板厚度不小于下表规定(单位：mm)：圆形风管矩形风管除尘系统风管中低压系统高压系统D(b)≤3200.50.50.751.5320＜D(b)≤4500.60.60.751.5450＜D(b)≤6300.750.60.752.0类别风管尺寸5630＜D(b)≤10000.750.751.02.01000＜D(b)≤12501.01.01.02.01250＜D(b)≤20001.21.01.2按设计2000＜D(b)≤4000按设计1.2按设计按设计注：①D为风管直径，b为风管长边尺寸②不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管③检查数量：按材料和风管的数量抽查10﹪，且不少于5件④检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查9.7非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，设计无要求时参照规范。抽查数量按材料和加工批数量抽查10﹪，且不得少于5件；抽查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(单位：mm)圆形风管直径D，矩形风管长边b壁厚D(b)≤3002.5～3.5300＜D(b)≤5003.5～4.5500＜D(b)≤10004.5～5.51000＜D(b)≤15005.5～6.51500＜D(b)≤20006.5～7.5D(b)≤20007.5～8.59.8防火风管的本体、框架和固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。抽查数量10﹪且不得少于5件；查验材料质量合格证明文件、性能测试报告、观察检查、点燃试验。9.9复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B级，且对人体无害。检查方法同前。9.10风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；②矩形风管的漏风两应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65式中QL、QM、QH为风管在相应工作压力下，单位面积风管、单位时间内允许的漏风量6[m3/(h·㎡)]，P为风管系统工作压力(Pa)③低中压圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的非金属风管允许的漏风量，为矩形风管值的50﹪；④砖、混凝土风道允许漏风量不应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压送风系统的规定。检查数量按风管系统类别和材质分别抽查，不得少于3件级15㎡，检查方法：检查合格证明文件、测试报告，和进行风管强度和漏风测试。9.11金属风管的连接符合下列要求：①风管板材拼接的咬口缝应错开，不得由十字形拼接缝。②中低压风管法兰螺栓及铆钉孔距不大于150mm，高压风管不大于100mm，矩形法兰四角无孔。③当采用加固方法提高风管法兰部位强度时，其法兰材料规格使用条件可适当放宽。金属圆形风管法兰连接及螺栓规格(单位：mm)风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4M6140＜D≤28025×4280＜D≤63025×3630＜D≤125030×4M81250＜D≤200040×4金属矩形风管法兰连接及螺栓规格(单位：mm)风管长边尺寸法兰材料规格(角钢)螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×32500＜b≤400050×5M109.12非金属风管的连接还应满足下列要求：螺栓孔间距不大于120mm，法兰四角无螺孔。法兰规格及螺栓符合下表规定：有、无机玻璃钢风管法兰机螺栓规格表(单位：mm)风管直径D或风管长边b材料规格(宽×厚)连接螺栓D(b)≤40030×4M8400＜D(b)≤100040×671000＜D(b)≤200050×8M109.13砖、混凝土风道的变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。9.14风管与配件咬口缝应紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。9.15风管外径与外边长允差：小于等于300mm为2mm，大于300mm时为3mm。管口平直度允差2mm，对角线长度允差小于3mm，圆形法兰任意正交两直径偏差小于2mm。9.16焊接风管焊缝平整，不应有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。焊后板材变形应矫正，焊渣、飞溅物清除干净。9.17采用立咬口、包边咬口连接的矩形风管，立筋的高度大于等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管咬口高度一致，折角应倾角，直线度允差5/1000。咬口连接铆钉间距小于150mm，间隔均匀，立咬口四角连接处的铆固应紧密无孔洞。9.18玻璃钢风管应符合下列规定：①风管不应有明显扭曲，内表面平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺。②风管外径外边长尺寸允差3mm，圆风管任意正交两直径偏差不大于5mm，矩形风管两对角线之差小于5mm。③法兰与风管成一整体，并有过渡圆弧，且与风管轴线成直角，管口平面允差3mm，螺孔排列均匀，至管壁允差2mm。④矩形风管边长大于900mm，且管段长大于1250mm时应加固，加固筋的分布均匀整齐。无机玻璃钢风管外形尺寸(单位：mm)直径或长边矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两正交直径之差≤300≤3≤3≤2≤3301～500≤3≤4≤2≤3501～1000≤4≤5≤2≤41001～1500≤4≤6≤3≤51501～2000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤59.19砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝、不透水。10.风管部件和消声器的制作与验收1.手动调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针转向为管壁，调节范围与开启角度指示应与阀8叶开启角度一致。电动风阀的驱动装置应动作可靠，在最大工作压力下正常工作。检查数量：按批抽10﹪且不得少于1个。检查方法：核对合格证、性能检测报告，观察或测试。2.防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品标准的规定，并有相应的产品质量合格证明文件。检查数量：按批抽查10﹪且不得少于2个。检查方法：核对合格证、性能检测报告。3.防排烟系统的柔性短管制作材料必须为不燃材料。4.工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂家应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度调试合格证书和测试报告。5.消声器的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片，消声器内迎风向的布质复面层应有保护措施。6.手动调节风阀应符合下列规定：①结构牢固，启闭灵活，法兰应与相应风管相一致。②叶片搭接应贴合一致，与阀体间隙小于2mm。③截面积大于1.2㎡的风阀实施分组调节。7.止回阀应符合下列规定：①启闭灵活,关闭严密。②阀叶片的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转轴灵活耐用。③阀片的强度应保证在最大负荷压力下