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适用车种技术标准ENGINEERINGSTANDARD页全车种1/9编制处材料规格规格号非金属材料研究组MS300-34题目:粘贴剂(热硬化TYPE)–CLINCH不溶目录1.适用范围2.实验的一般条件3.试验方法4.气味分类5.其他附件#1:气味官能评价者的选定方法eEMS10030实验方法变更ALL01.05.04곽동환dEMS10016全面修改ALL01.03.19곽동환cEMST0195判定内容变更ALL96.11.26이태승bEMSR0156实验方法变更2/294.12.19조요래aEMS0204实验方法变更ALL93.12.17이태승-ESG142初始编制ALL85.01.25노문환符号EO号变更内容相关页数修改日期编制人编制日期1985.1.25.参考资料区分编制检讨承认职务선임연구원수석연구원수석연구원原件保管处IPIS(ES/MS管理系统)결재곽동환Sined‘01/05/02황태원Sined‘01/05/02임양수Sined‘01/05/021F-SG-00002现代.起亚汽车AAAAA--AcAAAA--AcAAAA--AcAAAA--AcAAAA--技术标准ENGINEERINGSTANDARD规格编号(SPECNO)MS300-34页数(SHT/SHTS)2/91F-SG-00002现代ㆍ起亚汽车HYUNDAIㆍKIAMOTOR1.适用范围此标准规定主要用于汽车内饰用的非金属材料气味的实验方法.2.实验的一般条件2.1试料试料要与组装车间的产品相同状态.2.2实验环境在室内进行,条件是温度23℃±2℃,相对湿度50±5%,不能满足时要将具体环境记录到报告中.2.3使用容器可以使用4升的钢管及大小相同的玻璃容器,形状,尺寸及温度条件根据使用容器的种类如下区分规定.盖子要确保气密性,实验前用蒸馏水清洗后用甲苯清洗,用试片的加热实验温度(参考表三)烘干1小时.WET条件下60℃烘烤1小时.2.3.1钢管容器用于实验的实验容器是厚度1mm的钢管,形状尺寸如图一.放入烤箱后的预加热温度及冷却时间为各20分钟.图一.钢管实验容器(4升)图二.DESICCATOR(4升)2.3.2玻璃容器可以使用如图二的以VACUUMDESICCATOR和CLAMPINGBAND确保密封的GLASSDESICCATOR,这时真空用黄油要使用SILICON基.放入烤箱后的预加热温度及冷却时间为各60分钟.3.实验方法(官能评价)3.1气味官能评价者(PANEL)选定气味评价者选定方法在附件1中详细规定.根据表一上提示的五种基准气味成分选定评价者.正确判定五种基准气味成分的人员选定为气味评价者,没有例外时五年有效.3.2气味官能评价人员气味官能评价人员选定三名以上.技术标准ENGINEERINGSTANDARD规格编号(SPECNO)MS300-34页数(SHT/SHTS)3/91F-SG-00002现代ㆍ起亚汽车HYUNDAIㆍKIAMOTOR表一.基准气味成分序号试药名气味种类浓度Aβ-PhenylethylAlcohol花气味10-4.0B2-Hydroxy-3-Methyl-2-cyclopentenone甜而烧焦的气味10-4.5CIso-ValericAcid汗气味10-5.0Dτ-Undeca(no)lactone熟透的水果气味10-4.5Eβ-Methylindole(skatole)发霉气味10-5.03.3气味等级判定基准表一中的基准气味C在气味实验用纸端部粘上1厘米左右后闻到的气味的强度设定为3(微弱但可以感觉到),比基准气味C强或者弱的气味等级根据表四的分类而规定.3.4气味实验方法3.4.1气味除外产品1)密封部品(电机等)的内容部品2)CLUSTER,AUDIO,表等电器部品的内容部品3)MULTI-FUNCTIONSWITCH,各种SWITCH类4)FASTENER,CLIP,SEATBELTBUCKLE,KNOB内部INSERT注塑件等5)比2cm*2cm*厚度小或者重量3克以下的单一部品的情况(组装到部品上时在组装的状态下进行实验)3.4.2试片的采取方法1)C/PAD或者HEADLINING等多层结构的部品剪断要包括所有材料.2)可以分离的部品尽可能分离后区分采取试片.3)DOORTRIM,FLOORCARPET,PILLARTRIM,REARPACKAGE,SIDETRIM等部位的器材部分(SKIN,PAD,CORE)以组装状态进行实验,粘贴在部品上的各种PAD类以粘贴之前的状态下除掉防粘纸后进行实验.4)WIRING如下采取试片.(1)根据WIRINGASS’Y安装部位(MAIN,C/PAD,FLOOR),根据供货厂家采取试片.(2)WIRINGASS’Y中除CONNECTOR之外的WIRE(包括PVC或者CPE绝缘层),TUBE,TAPE等包含在内的试片的最粗部分的断面按照圆形状态裁剪10cm进行实验.此时不包括在试片的附材料如下制作或者采取试片进行实验.-PAD,TAPE类:2cm*2cm*厚度(根据种类各1个,包括双面胶)-PRETECTOR类:2cm*2cm*厚度(根据材质各1个)-CLIP,BANDCABLE类:平均大小(根据种类各1个)-其他附材料:2cm*2cm*厚度(根据种类各1个)5)在材料规格及图纸上规定试片尺寸.材料规格,图纸上没有规定时依照表二或者如下算出.试片最小尺寸为2cm*2cm*产品厚度.技术标准ENGINEERINGSTANDARD规格编号(SPECNO)MS300-34页数(SHT/SHTS)4/91F-SG-00002现代ㆍ起亚汽车HYUNDAIㆍKIAMOTOR如)车内室内体积为3000升,部品的表面积为18000㎠时,试片尺寸如下算出.18000(㎠)×4(升,用于实验的实验容器的体积)＝24(㎠)=6cm*4cm3000(升，车辆的室内标准体积)=8cm*3cm表二.试片标准尺寸单位:cm,数量:1EA部位尺寸(L*W*T)PAINT,FILM等表面处理PLASTIC部品(AIRVENT,CTRFACIA,CLUSTERFACIA)3*3*产品厚度CRASHPAD(表面,PAD,CORE包含)6*5*产品厚度HEADLINING(表面,PAD,CORE包含)4*7*产品厚度DOORTRIM(表面,PAD,CORE包含)4*7*产品厚度SEAT表面10*10*产品厚度SEATFOAM10*10*2FLOORCARPET10*10*产品厚度REARPACKAGETRAYTRIM(表面+基材)4*3*产品厚度DASHISOPAD4*5*产品厚度S/VISOR2*2*产品厚度*产品厚度是组装状态下的产品厚度.*产品厚度不均匀时采取最厚的部位.3.4.3评价项目根据刺激性气味的强度如表四评价为6个阶段.气味强度以0.5为单位评价.3.4.4实验方法1)DRY条件(钢管容器时)将试片放入4升的实验容器内密封后在已加热的烤箱中加热80分钟(玻璃容器时120分钟)部品别加热温度条件参考表三,加热温度面大的部品采取高的温度条件进行实验.具体材料规格在图纸上规定.容器取出,在室温(23±2℃)下放置20分钟(玻璃容器时放置60分钟)进行冷却后将实验容器开放3~4cm后评价人员依次根据表四的气味基准进行评价.三名以上评价同一个实验容器,相同种类的试片最少进行2次以上取平均值.技术标准ENGINEERINGSTANDARD规格编号(SPECNO)MS300-34页数(SHT/SHTS)5/91F-SG-00002现代ㆍ起亚汽车HYUNDAIㆍKIAMOTOR表三加热温度部位加热温度FRONT,REAR部位直射光暴露部位ⓐ100±2直射光非暴露部位WAISTLINE上部ⓑ80±2WAISTLINE下部ⓒ60±2SIDE部位WAISTLINE上部ⓓ80±2WAISTLINE下部ⓔ60±2*注)ⓐ适用于INPANELCENTERPART,PACKAGETRAYTRIM表面用材料上ⓑ适用于PILLARGARNISH,SUNVISOR用材料,INPANELCENTERPART用URETHANE,SEAT用URETHANE,DASHISOPAD及表面材料上ⓒ适用于CARPET用材料上ⓓ适用于DOORTRIM,顶篷用材料上ⓔ适用于DOORTRIM下端部位使用材料(CLOTH,CARPET等)上图三.加热温度2)WET条件试片上均匀涂上相当于试片重量10%的蒸馏水.放入4升的实验容器内密封后在23±2℃的实验室中放置1小时,将实验容器开放3~4cm后根据气味评价顺序在评价用纸上进行评价.需要3人以上的评价人员,每个使用容器由3人进行评价.几乎不吸收水分的HARDPLASTIC类可以从实验对象中除外,预计被吸收后造成气味增强的HEADLINING,DOORTRIM等BOARD类,各种PAD及FOAM类需要进行实验.3.4.5实验结果的整理计算评价者对气味强度的平均值.备注技术标准ENGINEERINGSTANDARD规格编号(SPECNO)MS300-34页数(SHT/SHTS)6/91F-SG-00002现代ㆍ起亚汽车HYUNDAIㆍKIAMOTOR4.气味等级的规定气味分为六个等级.气味强度以0.5单位细分,计算评价者的平均值判定最终等级.平均值要取小数点以下.在DRY及WET条件(HARDPLASTIC类除外的部品)下进行实验并适用差的等级,图纸上没有另行规定时根据表四的判定基准合格判定等级为4等级以上.(例:平均为3.9时不合格)其他情况下双方或者相关部门协商而定.表四.气味判定表等级气味的程度123456刺激,强烈的气味强的气味微弱但容易感知的气味可以感知到气味但很微弱几乎感知不到的气味无气味5.其他关于本规定的所有事项请咨询现代汽车非金属材料研究组.技术标准ENGINEERINGSTANDARD规格编号(SPECNO)MS300-34页数(SHT/SHTS)7/91F-SG-00002现代ㆍ起亚汽车HYUNDAIㆍKIAMOTOR附件一.:气味官能评价者选定方法1.适用范围本标准规定评价非金属材料气味的评价者(PANEL)的选定方法.2.气味官能评价者选定概要对新车室内气味的调查结果发现了80种以上的成分,其中几个成分是造成恶臭气味的原因.为了掌握新车气味状态,降低并改善气味,首先需要选定评价气味的官能评价者.3.基准气味成分(参考表一)本评价使用5种基准气味成分,此成分广泛用于评价气味.首先准备用于选定气味评价者的基准浓度“浓度一”,然后稀释成低浓度的2种(10-0.5,10-1倍)表一.气味评价者选定用5种基准气味试药名结构式浓度一浓度二浓度三气味种类花气味甜而烧焦的气味汗气味熟水果气味发霉气味技术标准ENGINEERINGSTANDARD规格编号(SPECNO)MS300-34页数(SHT/SHTS)8/91F-SG-00002现代ㆍ起亚汽车HYUNDAIㆍKIAMOTOR4.气味官能评价者(PANEL)选定气味官能评价对象人员(被实验者)为三名以上不分男女.使用表一上的5种标准气味成分根据5项的评价方法进行.从5种基准气味成分中都能判定”浓度一”的人员选定为官能评价者,没有特殊情况时5年有效.5.评价方法(1)被实验者与实验者数为1:1.(2)实验者准备标有1~5号的宽0.7cm,长15cm的无臭的纸张.在任意2张纸张的距端部1cm的位置上沾上基准气味,另外3张沾上无臭的流动石蜡.(3)被实验者各拿一个上述5个实验纸闻气味判断气味存在与否.沾上气味的纸离鼻尖约1cm.(4)被实验者依次闻5个实验纸,记下认为是气味成分的2个实验纸的号码.(5)用以上方法从基准气味A至E,各3个阶段的浓度共进行15次.(6)判断出所有标准气味成分的”浓度一”以上的被实验者为合格.被实验者不能判断各成分的”浓度一”时判为0分,只要有一项得0分就被判为不合格.根据各成分类别判定的浓度1,2,3标记为1,2,3分(选定浓度越低得分越高),如下图连接到Radarchart.用评价者的