仪表设备寿命管理(2012-8-10修改)

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仪表设备寿命管理(试行)目的提供全厂调节阀及控制附件、24V直流电源及电池、电磁阀、压力开关、继电器、保险丝等的预防性维护方案,促进安全生产。1.调节阀及控制附件1.1炼油化工装置调节阀故障原因的分析1.1.1人的主观因素影响,如未严格执行维护保养措施,技能水平致使维护保养不到位,通过加强管理和培训来改进。1.1.2调节阀本体材料及附件的质量因素的影响,如调节阀内件的耐磨程度与耐腐蚀程度、膜头的弹簧与膜片质量、定位器和过滤减压阀等附件的质量、橡胶制品的密封圈与密封垫耐老化耐腐蚀的程度等因素。其中橡胶制品的使用寿命是制约调节阀整体使用寿命的一个重要因素,而影响橡胶制品(膜片、密封圈和密封垫)正常寿命的主要因素有:1.1.3膜片和密封圈的原材料质量问题(耐油、耐磨、耐拉、耐压、耐温差、耐腐蚀、耐老化等的程度)、制造工艺、阀杆与滑塞的精密程度、防水防腐蚀气体影响的措施等,即产品设备的出厂质量。1.1.4供风系统的质量,带尘、带水的状况,即净化风的清洁程度。1.1.5维护保养措施的落实状况,是否定期实施清洗、润滑措施,拆装是否遵守各项技术指标。1.1.6环境因素的影响,应充分考虑环境温度、夏季的太阳、冬季的严寒和雨季的进水带来的危害。1.1.7工艺介质和各类操作条件因数的影响,工艺的介质状况、工艺设备的振动状况、工艺的操作压力与压差、操作温度及调节阀的操作频率等。1.1.8各类环境因素的影响,调节阀的安装区域的环境温度、环境湿度,雨季的影响、冬季低温和夏天的高温的影响,风源的质量影响,电源的质量影响。1.2影响调节阀寿命的主要因素的确定1.2.1定位器及其附件因素造成调节阀故障频发,是直接影响调节阀长周期运行主要因素,并容易造成装置的生产的波动和突发生产事故,应该列为寿命管理的第一要素。1.2.2调节阀杆密封填料是调节阀阀杆动作过程的易损件,在调节阀的运行过程中,阀杆密封填料泄漏较易发生,假如高温高压油由于盘根填料问题而造成大量泄漏,将造成严重后果,是调节阀寿命管理的第二要素。1.2.3调节阀的橡胶制品(膜片、密封圈和密封垫)是易老化、易破损、易磨损的部件,在运行中由于橡胶制品(膜片、密封圈和密封垫)的质量与寿命问题,会出现漏气,使执行机构推力不足,直接造成调节调节质量与精度,严重时会造成工艺操作波动。此类调节阀的密封与推力重要部件,是调节阀寿命管理第三要素。1.2.4调节阀的阀芯阀座组件,在调节过程中起到了一个调节品质的问题,在控制过程中由于工艺的介质问题,造成阀芯阀座的磨损、腐蚀、冲刷、结焦,从而使调节阀失去控制作用,给工艺的操用带来很大的困难,严重时直接影响工艺的正常生产,是调节阀寿命管理第四要素。1.3调节阀及附件预评估寿命年限表1.3.1通用部分寿命年限调节阀和辅助设备设备零件一般工作场合苛刻工作场合苛刻工作使用环境一类二类一类二类薄膜执行机构推杆21181512高压差工况橡胶膜片1815159环境温度高场合弹簧组件1815159高压差工况出轴密封圈15996环境温度高场合手轮机构18151815腐蚀性气体较多场合气缸执行机构活塞密封圈12963动作频繁程控场合出轴密封圈12963动作频繁程控场合封盖密封圈159159程控场合弹簧组件1815159程控场合推力组件1815129程控场合手轮机构18151815腐蚀性气体较多场合直行程阀门阀杆1815159高温/高压差/气蚀导向套151296高温/高压差/气蚀阀芯/阀座151296高温/高压差/气蚀阀体18151512高温/高压差/气蚀阀内密封件15996高温/高压差/气蚀填料9663高温/高压差/气蚀旋转阀门阀杆1815159程控场合导向套1812159程控场合阀芯/板/球1812159程控场合软阀座9663程控场合硬阀座12996程控场合填料9663程控场合阀体18151512程控场合智能阀门定位器微处理器/电路板12996环境温度/湿度高场合LCD及功能按键9663环境温度/湿度高场合反馈组件12996环境温度/湿度高场合气动放大组件1512129环境温度/湿度高场合整机12996环境温度/湿度高场合电气阀门定位器电磁组件1512129环境温度/湿度高场合气动放大组件1512129环境温度/湿度高场合反馈组件1512129环境温度/湿度高场合整机1512129环境温度/湿度高场合电气转换器电磁组件15996环境温度/湿度高场合气动放大组件1512129环境温度/湿度高场合整机1512129环境温度/湿度高场合保位阀滑块15996环境温度高场合密封圈15996环境温度高场合整机159129环境温度高场合快排阀膜片12996环境温度高场合整机15996环境温度高场合错气排气阀密封圈12996环境温度高场合滑块/弹簧组件12996环境温度高场合整机15996环境温度高场合过滤减压阀虑芯151296环境温度高场合密封圈/膜片12996环境温度高场合有机玻璃部件12996环境温度高场合整机151299环境温度高场合位置开关/阀位变送器微动开关12996腐蚀性气体较多场合整机1512129腐蚀性气体较多场合1.3.2特殊装置专用设备寿命年限1.3.2.1Ⅱ电站二电站特殊设备设备零件一般工作场合苛刻工作场合备注一类二类一类二类贝利定位器恒流器33塑料制品喷嘴挡板组件156挡板为尼龙片整机1512750E摩尔定位器线圈组件8整机81.3.2.2PX装置PX装置特殊设备设备零件一般工作场合苛刻工作场合备注一类二类一类二类程控阀旋转执行机构(FLOWSERVE)活塞密封圈21高频动作出轴密封圈21高频动作整机96高频动作带格式表格带格式表格1.3.2.3合成氨装置合成氨装置特殊设备设备零件一般工作场合苛刻工作场合备注一类二类一类二类梅索尼兰定位器导阀21大流量冲刷整机10102.仪表管辖的小型UPS电源及24VDC稳压电源的寿命管理仪表电源设备的寿命管理方式采用定期测试、定期清洗、定期更换相结合原则。2.1影响UPS蓄电池使用寿命的因素有多种,1)不同厂家的电池寿命大不一样。2)温度对蓄电池的自然老化过程有很大影响,详细的实验数据表明温度每上升摄氏5度,电池寿命就下降10%。3)蓄电池的寿命与内阻大小直接关系,及时了解蓄电池的内阻信息,可掌握寿命管理的主动权。基于蓄电池的故障会降低系统的可靠性和更换蓄电池的成本很高(约为UPS售价的30%)这个二重因素,进行合理寿命管理。2.1.1每季度对蓄电池表面温进行测试一次,记录测试数据。2.1.2对现有仪控部管辖的UPS(220V小型UPS及24VUPS)的蓄电池的内阻、电压每6个月检查一次。2.1.3每个检修周期对UPS蓄电池进行活化处理,按二个检修周期(6年)定期更换电池。2.2按每个检修周期对220V小型UPS及24VDCUPS进行清灰作业。2.3UPS中的独立电介电容寿命直接影响系统的使用寿命,独立电介电容每个检修周期进行更换。2.4UPS中的直流稳压电源模块中的冷却风扇,由于是连续运转的快速转动设备,其转子与轴承磨损较严重,影响其风扇寿命,从而影响到直流稳压模块的冷却效果,并直接影响电源的使用寿命,风扇每个检修周期进行更换。2.5对于UPS(220V小型UPS及24VUPS)原则上每三个检修周期(9~12年)进行更新。2.6对独立的稳压电源中的二极管单向隔离模块,每个检修周期对其性能进行测试一次,每三个检修周期(9~12年)进行整体更换。2.7对于独立的稳压电源模块原则上每三个检修周期(9~12年)对稳压电源模块进行更换。3.压力开关寿命管理对腐蚀性场所和参与联锁的压力开关,按三个检修周期(9年)定期更换微动开关,当在每个检修周期中对压力开关进行检验时,复位压力的变化率超过8%时,应更换压力开关。4.继电器寿命管理对参与联锁或使用环境较为恶劣(高温、高腐蚀)的继电器按三个检修周期(9年)定期更换。带格式表格带格式的:行距:1.5倍行距带格式的:缩进:首行缩进:2.02字符,行距:1.5倍行距带格式的:行距:1.5倍行距带格式的:缩进:左侧:0厘米,悬挂缩进:3.6字符,首行缩进:0字符,行距:1.5倍行距,孤行控制,到齐到网格带格式的:字体:宋体,字体颜色:红色带格式的:缩进:左侧:0厘米,悬挂缩进:3.6字符,行距:1.5倍行距带格式的:行距:1.5倍行距5.保险丝寿命管理对参与联锁和控制的保险丝按三个检修周期(9年)定期更换,该类保险丝选用延时熔断型。6.电磁阀寿命管理6.1气路控制电磁阀规定6.1.1按3年(一个检修周期)必须对电磁阀线圈进行绝缘和线圈阻值测试;并对电磁阀进行动作性能测试,包括正确的开关及内漏外漏情况。6.1.2按6年(二个检修周期)对电磁阀的阀体部份进行解体检查与保养,确认阀体、滑块无明细磨损现象,确认密封圈无老化和磨损现象,确认各部件有无锈蚀现象,确认各部件,特别是弹性元件的有效情况,对电磁阀油路切换块必须进行分体清洗,注入专用润滑油脂进行润滑处理,必须确认阀切换部份安装就位正确,滑块动作灵活。6.1.3电磁线圈因长期带电,可考虑按9年(三个检修周期)更换线圈。6.1.4对于使用在联锁回路中的电磁阀一般使用9年(三个大修周期)进行整体更换同类型电磁阀。6.1.5对于使用在普通回路中的电磁阀一般使用12年(四个大修周期)进行整体更换同类型电磁阀。6.1.6对安装于现场的电磁阀加装防护罩,可有效阻止进水和高温阳光照射,延长电磁阀的使用寿命。6.2机组控制油路中的停车电磁阀规定6.2.1停车电磁阀维护检查保养周期与使用寿命周期6.2.1.1停车电磁阀维护检查保养周期一般为3年(一个大修周期),进行分体检查与保养,并在开机前进行性能调试和回路试验。6.2.1.2对于长期停用机组的控制油路中的停车电磁阀,要三个月进行一次动作性能调试。6.2.1.3根据电磁阀寿命管理要求,控制油路中的停车电磁阀一般使用9年(三个大修周期)进行更换同类型电磁阀。6.2.2控制油路中的停车电磁阀维护检查保养内容及方法6.2.2.1电磁阀的线圈电阻必须符合本产品技术指标规定的范围内数值。6.2.2.2电磁阀的引线/线圈对地电阻必须大于20MΩ。6.2.2.3电磁阀通电后线圈发热程度必须符合本产品技术指标规定的范围内数值。6.2.2.4对电磁阀的阀体部份进行解体检查:确认阀体、滑块无明细磨损现象;确认密封圈无老化和磨损现象;确认各部件有无锈蚀现象;确认各部件,特别是弹性元件的有效情况。6.2.2.5对电磁阀油路切换块必须进行分体清洗,并用本机组润滑油进行润滑处理,必须确认阀切换部份安装就位正确,滑块动作灵活。6.2.2.6对电磁阀阀体各连接部位必须正确安装的密封垫片和密封件,防止泄漏现象发生。6.2.2.7对电磁阀的油路连接部件必须进行密封处理,防止泄漏现象发生。6.3控制油路中电磁阀检查保养后(开车前)的调试要求6.3.1由机/仪/操共同到现场,工艺操作人员负责调试,相关工种配合。6.3.2由工艺操作人员负责开启润滑油泵,并调整好控制油压。6.3.3由工艺操作人员协同仪表维护人员进行电磁阀的开关状态试验及联锁回路的逻辑执行情况试验。带格式的:缩进:首行缩进:0厘米带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...带格式的...6.3.4由工艺操作人员协同相关工种确认电磁阀的打开状态下的油路状况及电磁阀关闭状态下的内漏情况。7说明7.1调节阀及附件预评估寿命年限表中的一类仪表是指欧美日知名调节阀生产商及其独资公司制造的仪表,其它都为二类仪表。7.2本文件表格中仪表设备的寿命年限除联锁电磁阀外,其它仪表的寿命年限时间仅作为制定预防性维护及检修周期的参考依据,具体更换时必须结合现场实际使用情况。带格式的:字体:(默认)+中文正文,(中文)+中文正文,五号带格式的:字体:(默认)+中文正文,(中文)+中文正文,五号带格式的:字体:(默认)+中文正文,(中文)+中文正文,五号带格式的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