大型炼厂设备管理实践与探索

大型炼厂设备管理实践与探索惠州炼油项目组2提纲一、概况二、设备管理体系建设的基本思路三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理四、抓好设备运行期管理，保证装置安全平稳运行五、设备检维修管理六、几点体会惠州炼油项目组3一、惠州炼油概况项目加工渤海高含酸重质原油为主，加工规模1200万吨/年，包括1200万吨/年常减压蒸馏、120万吨/年催化裂化、400万吨/年蜡油加氢裂化、360万吨/年煤柴油加氢裂化、200万吨/年汽柴油加氢精制、420万吨/年延迟焦化、200万吨/年连续重整、80万吨/年联合芳烃等16套主要生产装置以及配套建设公用工程、储运、原油和成品油码头等设施。全厂定员693人。惠州炼油项目组4一、惠州炼油概况项目可研报告于2004年8月获国务院批准，2006年11月开始动工兴建，2009年3月中旬全厂实现中交，3月18至25日常减压装置首次投料试运行，为后续装置准备原料。4月18日以二次加工装置延迟焦化投料为标志，炼厂开始全面投料试车，到4月30日，12天的时间，常减压蒸馏、催化裂化、蜡油加氢裂化、煤柴油加氢裂化、汽柴油加氢精制、连续重整、硫磺回收等13套主体装置一次投产成功。惠州炼油项目组5一、惠州炼油概况6月12日，唯一的一套化工装置——芳烃联合装置投产成功，自投料试车到顺利生产出合格的对二甲苯，仅用了44天时间，创造了国内外芳烃装置开工最快记录。惠州炼油在开工投产全过程安全、平稳、快速，实现“不着一把火、不跑一次油、不出现一次明显泄漏、不发生一起安全事故”的目标，创造了同行业新装置开工投产的最佳业绩。惠州炼油项目组6一、惠州炼油概况工艺装置：16套序号装置名称建设规模，万吨/年备注1常减压蒸馏装置12002催化裂化装置1203气体分馏装置304烷基化装置165MTBE66高压加氢裂化装置4007中压加氢裂化装置3608汽柴油加氢装置2009制氢装置152*100000Nm3/h10催化重整装置20011芳烃联合装置10012延迟焦化装置42013脱硫联合装置气体/液化气脱硫脱硫醇14酸性水汽提联合装置150/150t/h分两个系列15硫回收装置6两头一尾（2*3）惠州炼油项目组7一、惠州炼油概况惠州炼油项目组8二、惠炼设备管理体系建设的基本思路1、国内大型石化企业设备管理存在的主要问题1)设备的“采办、安装、使用、维修”脱节；2)“重修理，轻预防；重操作，轻保养”；3)设备规格、型号众多、品种类别繁杂，造成备件品种多、数量大，资金积压严重。惠州炼油项目组9二、惠炼设备管理体系建设的基本思路2、惠炼设备管理体系设置原则和思路1)设备管理的组织结构要坚持“精干、高效、扁平化”，实行两级管理，做到职能不交叉、管理无空档；2)设备检维修实行“专业化、社会化”，不搞过去那种“大而全，小而全”的模式；3)备品备件储备尽量实行“框架协议、以储代销、厂家储备”的方式，使用备件库存降至最低，库房管理要实现电脑化，物资配送到现场等；惠州炼油项目组10二、惠炼设备管理体系建设的基本思路2、惠炼设备管理体系设置原则和思路4)维修作业要“标准化、规范化、可视化、清洁化”，严格控制好“风险评估、有效隔离、消项作业、清场恢复”四个环节；5)设备综合管理要实现无纸化、信息化，要把信息管理的最新成果运用到设备的档案资料、运行状态、维修工单、备件管理、物资出入库、预防性维修等全部设备管理活动中。惠州炼油项目组11按照上述原则和思路，惠州炼油从项目进入实施阶段开始就成立了以动、静、电、仪四大专业组为基础的设备管理中心，将全厂的设备管理业务及设备专业人员进行统一管理、调配，并明确各专业组及设备专业人员的工作范围、职责权限和将来角色定位，使每个人都清楚自己今天的工作质量与未来的事业密切相关，使设备管理人员参与“设备全过程管理”的理念得到了较好地贯彻。形成“一个中心、二级管理、专管成线、群管成网、管用修一体”的设备管理体系。二、惠炼设备管理体系建设的基本思路惠州炼油项目组12设备管理组织体系分公司主管领导综合组仪表组电气组静设备组动设备组运行一部运行二部运行三部运行四部运行五部运行六部设备首席工程师维修保运设备中心经理设备中心副经理二、惠炼设备管理体系建设的基本思路惠州炼油项目组13三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理设备管理一般可分为两个不同阶段，即设备的前期管理和后期管理。前期管理的内容涉及设备的规划设计、选型采办、制造监造、安装调校、试运转等；后期管理涵盖从设备使用、维修、技术改造、报废更新等环节。设备前期管理决定了设备的适用性、可靠性和维修性，从而影响到设备效能的发挥和有效度。设备前期管理的好坏也直接关系惠炼项目能否按期顺利投产，尤其关系到投产后能否实现装置安稳长运行。惠州炼油在建设期间，结合设备前期管理各个环节的特点采取了相应的策略和措施。惠州炼油项目组141、制定科学合理的设备技术规定和采办策略1）生产、设备技术人员全程参与项目的技术方案论证、工艺路线选择、总体设计和基础设计审查；2）制定了各类设备设计选型、选材技术规定，用以指导采取设备的设计和采办。如通用机泵技术规定、压缩机组技术规定、静设备技术规定、设备、管线、阀门选材按照选材导则等；3）在进行设备选型和制造商筛选时，根据设备的重要性和技术复杂程度，提出“关键设备选一流产品，重要设备选中高档产品，一般设备选成熟产品”以及“在保证质量稳定可靠的前提下，力求做到既要保持适度的竞争，又要防止厂家过多过泛”的思路，组织制定科学的设备采办策略。三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组152、积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料和稳妥推进国产化工作惠州炼油在规划、设计、建设过程中，始终把积极采用成熟、可靠的“新技术、新设备、新工艺、新材料”四新技术和稳妥推进国产化作为打造“具有国际竞争力精品炼厂”的重要措施和手段，并取得了明显成效。三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组162、积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料和稳妥推进国产化工作1）针对惠炼加工PL-193原油具有高酸、高盐、高氮、高密度等特点，组织开展“含酸原油加工过程的腐蚀机理及对策”研究，在此基础上形成了《加工高酸原油设备、管线选材导则》和《加工高酸原油工艺防腐方案》，并提供了较全面的腐蚀状况分析和相应对策，为惠炼建立全面的防腐蚀监测系统提供依据。2）焦化塔底卸盖机采用世界上先进的全密封自动控制设备，较好解决除焦过程中常常出现的泄漏、污染问题，使焦化装置实现清洁化、规格化生产成为可能。三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组172、积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料和稳妥推进国产化工作3）优化煤柴油加氢裂化新氢往复压缩机的设计，由原来“两开一备”方案调整为“三开一备”方案，使该机组由进口改为国产成为可能。4）在全厂机泵群采用油雾润滑技术，既大大减轻了工人定期换油的劳动强度，又改善机泵润滑状况、降低设备故障，同时也降低了润滑油消耗以及对环境带来的污染三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组182、积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料和稳妥推进国产化工作5）积极采用高效换热设备，如芳烃联合装置采用高通量管换热器，催化连续重整采用高效板壳式换热器以及大量采用水冷改空冷方案等，使全厂能量、土地等资源得到合理优化。6）大量采用国产管材、管件、阀门替代进口产品。如高压加氢裂化装置上大量使用的316、321不锈钢无缝厚壁钢管以及部分抗氢钢长期以来一直依赖进口，我们与国内生产厂家合作，成功地制造出国内最大、组距规格为Φ609.6×53.37的厚壁不锈钢无缝管，并投入正常运行。三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组192、积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料和稳妥推进国产化工作此外，惠州炼油还在“加热炉TP316L、TP317L、TP347H材质炉管国产化应用”、“高压加氢空冷器应用新型分体多管程复合材料的研制”、“国产新材料在2000m3低温丙烯球罐上的首次工业应用”等十多项“四新技术”得到成功应用。三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组203、搞好设备监造是保证设备本体质量的重要措施惠炼项目在吸取国内其他石化企业在设备监造方面的经验和教训的基础上，提出了设备监造“以我为主、适当聘请外援”的总体思路，制定了“设备监造管理办法”及其实施细则等管理制度，建立了以设备中心为主责部门、设备工程师为骨干的监造管理体系。4、全力抓好安装质量监控，实现设备安装质量高标准设备工程师全过程参与设备安装技术方案审查和质量监督，是确保设备顺利投用的关键。为此，惠州炼油采取以一系列针对性措施：1）成立了大机组安装领导小组，统一组织、协调全厂大机组安装调试工作。2）高度重视设备出入口管线无应力安装，制定了相应的控制措施、检查方法和责任人。三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组214、全力抓好安装质量监控，实现设备安装质量高标准3）针对国内新近建成投产的炼油项目出现高压临氢系统钢圈密封易泄露、气密难度大，高压加氢空冷器丝堵大面积泄漏，合金钢管道焊接、热处理工艺控制不严，导致焊缝硬度超标、开裂等方面的经验教训，惠炼有针对性地采取了预防措施。例如：我们对合金钢管线安装制定了“四个100%”的质量控制措施；成立专门的“质量检查小组”对高压临氢系统所有钢圈垫、梯形密封槽逐一进行检查、确认；对高压空冷丝堵泄漏问题开展专题攻关等。4）在电、仪系统安装调试阶段，我们制定了电仪接线“三确认”工作法，即：施工单位在施工结束后重新对接线的正确性、完好性及接线牢固性检查一遍；试验单位检查第二遍；接收单位检查第三遍。三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组225、精心做好单机试车和开工试运的组织协调和技术保障工作1）在开工指挥部的领导下，试车领导小组统筹协调“三查四定”及单机试运的各项工作，及时解决试运中遇到的各种困难和问题。2）提前做好技术培训、岗位练兵工作。3）精心组织、合理安排好保运队伍，为装置开工保驾护航。4）积极做好开工常用物资及开工备件的储备，保证开工所需物资料和备品备件的供应。三、精心组织、齐心协力抓好设备前期管理惠州炼油项目组23四、抓好设备运行期管理，保证装置安全平稳运行1、强化“三基”工作,实现精细化管理1）建立健全管理制度,形成规范化的运行机制。惠州炼油在建设阶段就形成了一套完整的设备管理体系和制度,在转入正常生产运营后,我们在总结开工试运期间实践经验的基础上，按照“科学、简洁、规范、操作性强”的要求，对16项设备管理制度进行了修订、补充、完善，并结合ERP系统的实施对10大设备业务流程进行梳理和再造。2）逐步建立完善了设备台账、档案，基本做到“一台一档”，并且基本实现设备台账电脑化、信息化、无纸化。惠州炼油项目组241、强化“三基”工作,实现精细化管理3）规范各个层次设备检查活动的频次、范围和形式，并列入月度综合考核内容。根据惠炼生产实际，除了明确操作工、维保人员的巡检时间、路线外，还规定运行部的管理人员每天至少要对所管辖的装置、设备进行一次例行检查，各专业组每周组织一次专业检查，设备中心每月组织一次综合性检查，检查结果作为对运行部、维保单位月度绩效考核的主要依据。4）抓好设备基础管理，提升设备精细化管理水平。第一,充分利用好、发挥好PM模块的作用，实现设备档案资料、故障管理、维修工单、备品备件计划、技术月报等在网上运行，设备管理基本上做到无纸化、网络化。其次，合理编制备品备件储备定额，满足设备正常维修需要。装置转入正常生产后，我们按照“合理、适度、节约”的原则，立即着手编制备品备件储备定额，为保证装置正常生产奠定坚实的物质基础。四、抓好设备运行期管理，保证装置安全平稳运行惠州炼油项目组251、强化“三基”工作,实现精细化管理5）持之以恒治理“低、老、坏”，使现场管理常态化。将现场规格化作为每月设备综合检查、考核的重要内容，使全厂各生产装置、现场始终保持整洁、美观。6）强力推行检维修作业的标准化、清洁化。按照现场作业要坚持“风险评估、有效隔离、消项操作、清