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雕刻工作指导书第1页共4页1.0目的对数控机械雕刻机和激光雕刻机进行正确、规范化的操作、保养，以减少损耗，保证机器精确度，使产品质量稳定，符合品质要求。2.0适用范围适用于本公司雕刻组对数控机械雕刻机和激光雕刻机的操作过程。3.0岗位要求3.1数控雕刻机和激光雕刻机由雕刻部门专业操作员进行操作。3.2数控雕刻机和激光雕刻机操作员必须经过培训且考核合格后，方可上岗（包括替换之人员）。4.0工作内容4.1职责4.1.1组长：负责对雕刻组员工进行数控雕刻机和激光雕刻机的操作技术培训、和日常工作安排调度、指导，负责数控机械雕刻机和激光雕刻机加工技术参数的测试和设定、校对、确定、实施和检查，以及保养等工作的督导、故障报修。4.1.2机器操作工：负责数控机械雕刻机和激光雕刻机的具体操作和日常保养。4.2雕刻操作程序4.2.1值班操作员接到制作组电脑绘图员的待雕刻文件（CAD电子文件）及经负责人或绘图人签名的《绘图↔雕刻验收记录表》及相应材料后，应当面进行确认，CAD文件在打开前先行杀毒，确认无病毒后方可拷贝至工作电脑中；雕刻材料放置于分组专用柜中。4.2.2在排版前应先检查绘图文件，如发现不合理的绘图方式如：多图层叠加；材质纹理填充断线过多没有连线；材质规格异常（太小太密或太大）；窗洞等切除部位的填充没有删除；无雕刻说明等，应及时通知绘图员修改，不可放任或擅自处理。4.2.3排版员在确定CAD绘图文件无误后即可转换为雕刻文件，如由疑问应及时与绘图员沟通解决，不可擅自处理，雕刻文件中应标明版面规格（加工材料尺寸）、材料材质、应用刀具等4.2.4由组长根据来料先后顺序和订单交货日期安排雕刻加工，特殊情况需由制作部经理批准方可优先安排。雕刻工作指导书第2页共4页4.2.5操作员根据排版雕刻要求选用合适材料和刀具，并在调机前先依据《绘图↔雕刻验收记录表》和排版文件核对，确认所用材料和刀具无误后方可进行材料定位和调机。注意材料的利用率，小面积雕刻必须使用余料雕刻。4.2.6检查开机，开机前应先检查机器周围有无防碍机器运转的物品存在，并检查机器是否正常，顺序和注意事项：A、数控雕刻机：①、上料：待雕刻原料的规格必须符合排版规格，任何一条边都绝对不能小于排版规格，上料前在雕刻台面上按排版规格定出有效雕刻加工区域线，雕刻原料必须安装于此有效加工区域内，同时必须保证原料边缘与雕刻X、Y轴运行直线平行。并根据雕刻加工方式选择合适有效的安装固定方式。注意：如雕刻加工方式仅为划线，雕刻料仅需四周固定即可；如雕刻加工方式有切割方式，必须在原料背面斜贴单面胶带纸，粘贴密度根据切割面积调节，如切割阳台底板等分块零散的原料除在背面粘贴单面胶带纸外，还应加双面胶与加工台面相粘接，最后用单面胶带纸封边。②、开总电源，开雕刻主机相应的功能开关。③、定刀和换刀：根据雕刻要求选择合适的锋利刻刀，并调整雕刻刀至合适雕刻深度。其中：斜刀应用于划线和环境料切割，斜刀角度根据雕刻线的材质要求合理选择，柱刀应用于建筑料切割和铣槽。如刀口磨损至不能达到雕刻质量应及时更换同型号（同角度）刀具，同样注意同项目或相连接分块雕刻料也必须用相同刀具。④、调速试刻：根据雕刻材料和雕刻深度调节电机转速和X、Y轴雕刻步进速率，并进行试雕刻，如发现问题及时调整。应在日常工作中测试出各种刀具在不同材料和不同雕刻模式下的最佳雕刻速度，记录成档案备查。⑤、试刻无误即进入正式雕刻加工，雕刻加工过程中应时刻观察雕刻质量，并及时调整。⑥、雕刻过程中观察与清理：操作人员应随时注意机器运行状况，并对雕刻效果进行确认，清理雕刻台面上的雕刻粉末，不可任由粉末堆积，以免影响雕刻质量。注意：机器运转过程中不得用手触摸机器运转部位或带电部位。B、激光雕刻机：①、上料：根据排版文件雕刻原料必须安装于有效加工区域内，同时必须保证雕刻工作指导书第3页共4页原料边缘与雕刻有效区域线平行，安装方式根据原料状况调整，注意：必须清除原料上的易燃物。②、开总电源，开雕刻主机相应的功能开关；③、根据雕刻材料和雕刻深度调整激光功率和焦距，并进行试雕刻；④、试刻无误即进入正式雕刻加工；⑤、雕刻过程中操作人员应随时注意激光机的运行状况，并对雕刻效果进行确认，注意观察烟尘；⑥、注意：机器运转过程中严禁将手或身体任何部位伸进激光工作区，如发现问题必须按“停止”按钮或直接断电，确认激光雕刻机停止工作后方可进行处理4.3雕刻完毕，应暂停机。检查雕刻质量无误后，将雕刻完成的雕刻板放置于相应柜格处，在《绘图↔雕刻验收记录表》中签名后，核对本文件要求雕刻数量，如完成要求数量且质量合格，应随即在电脑中将此文件标注完成标志，通知通知相关制作组负责人员验收，注意：如交接班时雕刻物料未完成，应由交接双方共同检验雕刻质量和完成度，由交班者先签名同时注明完成比例，完全完成后接班者检验签名。4.4相关制作组负责人员于验收合格后在《绘图↔雕刻验收记录表》签名收料；若验收不合格，应拒收并写明质量不合格项，由雕刻组重新加工直至合格。4.5关机后应对设备进行日常保养。下班前应打扫工作间，保证交班时机器和工作场地干净整洁。4.6当班组长负责对雕刻机异常情况核查解决。5.0注意事项：5.1随时观察机器运转的情况，在机器发生故障或异常情况时,应及时按“停止”按钮切断电源,并及时上报组长。5.2同项目和相连接分块雕刻料必须保证雕刻质量一致，雕刻纹理不可深浅或宽窄不一，控制方法：刀具型号（刀头磨制角度）必须保持一致或如有可能就用同一刀具，雕刻深度必须保持一致（在转换好的待雕刻文件上统一注明雕刻深度），同时注意雕刻速率，注意与先前已雕刻好的进行对比调节。5.3激光的伤害性极强，在激光雕刻机工作时严禁将手或身体的任何部位以及其它任何物品伸进激光工作区，雕刻工作指导书第4页共4页5.4激光雕刻机极容易引发明火，故激光雕刻机在工作时，操作员必须时刻注意观察，严禁离开工作间。5.5激光雕刻机的反射镜片应及时用专用镜头纸和清洁剂清洁，严禁代用品，以免影响加工质量。5.6数控雕刻机工作时多个部位高速运转，故严禁穿着有丝带的服装和披散头发工作，以防缠绕伤人，同时严禁接触高速运转部位。5.7及时按设备保养规则对雕刻设备进行清洁与保养，每周至少进行一次机器整体清洁工作；旋转部位和丝杠、滑轨部位应经常加油与清洁，使设备保持良好的运行状态。6.0参考文件雕刻设备相关使用和保养说明书7.0相关表单《绘图↔雕刻验收记录表》