预制装配式混凝土-结构施工技术

主讲人：窦如忠预制装配式混凝土结构施工技术交流目录个人简历构件的吊运安装流程构件的生产设施、设备与流程装配式节点连接构造政策解读与规范目录010203040506其他交流07构件介绍及图片展示01，个人简历个人简历1窦如忠：一级注册建造师注册监理工程师高级工程师扬州PC专家库成员装配式混凝土结构工程施工及质量验收规程编委会成员02，政策、规范解读政策解读与规范目录2装配式建筑政策介绍省住房城乡建设厅省发展改革委等《关于在新建建筑中加快推广应用预制内外墙板预制楼梯板预制楼板的通知》苏建科[2017]43号扬州市市政府《关于进一步推广装配式建筑的实施意见》扬府发[2018]139号省住房城乡建设厅关于发布《江苏省装配式建筑预制装配率计算细则（试行）》的通知苏建科[2017]39号关于对装配式建筑PC构件生产供应单位生产技术能力实行登记管理的通知2.1政策解读省住房城乡建设厅省发展改革委等《关于在新建建筑中加快推广应用预制内外墙板预制楼梯板预制楼板的通知》苏建科[2017]43号扬州市市政府《关于进一步推广装配式建筑的实施意见》扬府发[2018]139号1、“三板”应用项目实施范围“三板”主要应用于单体建筑面积2万平方米以上的新建医院、宾馆、办公建筑，以及5000平方米以上的新建学校建筑；新建商品住宅、公寓、保障性住房；单体建筑面积1万平方米以上的标准厂房。2、“三板”应用项目工程要求对于混凝土结构建筑，应采用内隔墙板、预制楼梯板、预制叠合楼板，鼓励采用预制外墙板；外墙优先采用预制夹心保温墙板；单体建筑中强制应用的“三板”总比例不得低于60%。鼓励住宅工程积极采用预制阳台、预制遮阳板、预制空调板等预制部品（构件）。3、“三板”应用项目享受以下扶持政策新建建筑外墙采用预制夹心保温墙板的，其保温层及外叶墙板的水平截面积，可不计入项目的容积率核算；新建建筑采用经认定的“三板”的，征收的新型墙体材料专项基金全额返还；对于“三板”应用项目，根据其单体建筑的预制装配率核定扬尘排污费削减系数。1、工作目标市区新开工建设装配式建筑项目总面积需达到200万平方米以上；高邮市、仪征市、宝应县需分别达到20万平方米以上；全市装配式建筑占新建建筑面积的比例达到20%以上、住宅建筑成品住房比例达到30%以上。到2020年，全市装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上、住宅建筑成品住房比例达到50%以上。2、推进类型和区域政府投资项目全部实行装配式建筑在规划部门申报建设工程设计方案前，根据土地划拨批准文件或出让合同，采用装配式建筑的建设单位可向建设部门申请计容面积奖励。3、工作要求装配式建筑建设项目的具体控制指标包括：同一地块内必须100%采用；公共建筑单体、住宅建筑单体预制装配率应不低于50%；商品住宅建筑（三层及以下的低层住宅除外）应以成品住房交付的比例不得低于40%；保障性住房必须100%以成品住房供应；对采用装配式建筑达到第二条相关具体控制指标要求的项目或建筑单体，规划部门在核定计容面积时，给予不超过项目相对地面以上规划总建筑面积2%的计容面积奖励。全部使用国有资金投资、国有资金投资占控股或者主导地位的建筑项目，应采用邀请招标、资格预审或设计施工总承包等多种招标模式进行招标。2.1政策解读省住房城乡建设厅关于发布《江苏省装配式建筑预制装配率计算细则（试行）》的通知苏建科[2017]39号•1.3预制装配率是指装配式建筑室外地坪以上的预制构件、装配式内外围护构件、工业化内装部品的体积或面积占该部分总面积的比率。•计算公式：预制装配率=•Z1—整栋建筑中主体结构和外围护结构预制构件的预制装配率•Z1=整栋建筑主体结构和外围护结构预制混凝土构件体积之和/整栋建筑对应混凝土总体积之和*100%•Z2—整栋建筑中装配式内外围护构件的预制装配率•Z2=整栋建筑装配式内外围护构件表面积之和/整栋建筑全部内外围护构件表面积之和*100%•Z3—整栋建筑中工业化内装部品的预制装配率•Z3=整栋建筑工业化内装部品投影面积或表面积之和/整栋建筑全部建筑部品投影面积或表面积之和*100%•ai—预制装配率计算权重系数：关于对装配式建筑PC构件生产供应单位生产技术能力实行登记管理的通知•根据省政府89号令、扬府办发[2015]145号,对本市内装配式建筑PC构件生产供应单位生产技术能力实行登记管理制度。•扬州市建筑产业化推进工作联席会议办公室（简称“建筑产业办”）负责登记管理工作，扬州市建设工程质量监督检查站负责装配式建筑PC构件质量及其检测活动的具体监督。各县(市、区)建设行政管理部门及建设工程质量监督机构在职权范围内负责本辖区内PC构件生产供应登记和使用监督管理工作。•装配式建筑PC构件生产供应单位登记时应提供以下资料：装配式建筑PC构件生产能力登记表、属地发改部门项目各案文件、属地环保行政主管部门各案的环境评估报告、营业执照、企业负责人、技术负责人及生产管理、技术人员、实验员、经营管理等人员工作经历、职称证书、社保证明、产业工人名册及相关培训证书、生产设各及试验检测仪器设备采购发票、预拌混凝土生产能力证明材料、质量保证体系资料、PC构件型式检验报告、场地总平面布置图、其他需要提供的材料。SaiZi31i)(2.2规范目录GB/T51129-2017装配式建筑评价标准JGJ355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程GBT51231-2016装配式混凝土建筑技术标准(1)JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程GB/T50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范DGJ32-J184-2016+装配式结构工程施工质量验收规程(2)03，构件介绍及图片3.1装配式建筑的特点实现了产品生产的四大转变：1.生产工艺，由手工到机械；2.生产地点，由工地现场变成工厂；3.施工方式，由现场施工变成现场总装；施工人员，由农民工转变成产业工人、操作工人；3.1装配式建筑的特点实现了项目开发过程的三大可控：1.质量可控；2.成本可控；3.进度可控；3.2装配式结构相关构件预制混凝土结构主要构件：预制外墙板、预制外墙模（PCF）、预制外挂夹心保温墙板、预制叠合保温外挂墙板（PCTF）预制楼梯预制叠合楼板预制梁预制柱预制阳台预制装饰砌块预制框架预制剪力墙、双面预制叠合剪力墙预制内墙板双面叠合墙板PCF外墙板预制剪力墙叠合板预制楼梯预制梁（普通）预制柱ALC轻质墙板陶粒板密肋空腔楼盖板预制外墙板（门窗）三明治外墙板预制双T板（公建）预制阳台0４，连接方式简价4.1装配式节点连接竖向连接方式柔性连接（螺栓连接）、刚性连接（钢筋连接）、套筒注浆连接螺栓连接浆锚搭接连接夹芯保温墙板连接方式FRP连接件连接、不锈钢连接玄武岩筋连接4.2装配式节点连接竖向连接方式：螺栓连接预制剪力墙螺栓连接技术的原理是带螺纹的钢筋穿过套管，藉由垫板、螺帽锁紧上、下相邻的预制剪力墙（控制旋紧螺帽的扭矩以检查连接的可靠性），完成预制剪力墙的竖向连接，仅考虑套管灌浆对螺栓的保护作用。预制剪力墙螺栓连接技术具有连接质量可靠、操作便捷、成本低廉等优点；该连接技术在连接部位形成柔性节点，经第三方实验验证，柔性节点的建筑物具有较刚性节点的建筑物更优的抗震性能。4.3装配式节点连接竖向连接方式：套筒连接钢筋套筒灌浆连接的原理是透过铸造的中空型套筒，钢筋从两端开口穿入套筒内部，不需要搭接或融接，钢筋与套筒间填充高强度微膨胀结构性砂浆，即完成钢筋续接动作。其连接的机理主要是藉助砂浆受到套筒的围束作用，加上本身具有微膨胀特性，藉此增强与钢筋、套筒内侧间的正向作用力，钢筋即藉由该正向力与粗糙表面产生的摩擦力来传递钢筋应力。钢筋套筒灌浆连接技术通过大量的工程实践，其技术成熟，适用面广；该连接技术在连接部位形成刚性节点，节点构造具有与现浇节点相近的受力性能。其不足之处在于对节点施工精度要求较高，连接质量受操作者人个因素影响较大，节点连接质量不易检测，因而对现场工人技术要求较高；节点构造建设成本较高。4.4装配式节点连接竖向连接方式：浆锚连接浆锚钢筋搭接是装配式混凝土结构钢筋竖向连接形式之一，即在混凝士中预埋波纹管，待混凝土达到要求强度后，钢筋穿入波纹管，再将高强度无收缩灌浆料灌入波纹管养护，以起到锚固钢筋的作用。这种钢筋浆锚体系属多重界面体系，即钢筋与锚固材料(灌浆料)的界面体系、锚固材料与波纹管界面体系以及波纹管与原构件混凝土的界面体系。纵向钢筋采用浆锚搭接连接时，对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要去、灌浆料和被连接钢筋，应进行力学性能以及适用性的试验验证。直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接，直接承受动力荷载构件的纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。4.5装配式节点连接夹芯保温墙板连接方式FRP连接件连接4.6装配式节点连接夹芯保温墙板连接方式不锈钢连接件连接4.7装配式节点连接夹芯保温墙板连接方式玄武岩筋（纤维钢筋）连接件连接0５，构件生产动画展示5、构件的生产设施、设备与流程：预制构件制作单位应具有相应的资质等级并有完整的质量、安全、环境和职业健康管理体系，并应通过管理体系认证。预制构件制作单位生产设施和装备等应符合构件生产的质量保证要求，并应具备必要的原材料、半成品和成品试验检验能力。墙、板、梁等批量化生产制作宜选用移动式台座柔性生产线，生产楼梯、阳台、异型墙板等小批量构件可选用固定台座生产线。构件的生产设施、设备与流程：a预制构件制作前应进行深化设计，深化设计应包括以下内容：1.预制构件模板图、配筋图、预埋吊件及埋件的细部构造图等；2.带饰面砖或饰面板构件的排砖图或排板图；3.复合保温墙板的连接件布置图及保温板排板图；4.构件加工图；b预制构件脱模、翻转过程中混凝土强度、构件承载力、构件变形以及吊具、预埋吊件的承载力验算等。设计变更须经原施工图设计单位审核批准后才能实施。构件制作方案应根据各种预制构件的制作特点进行编制。上道工序质量检测和检查结果不合格时，不得进行下道工序的生产。构件生产过程中应对原材料、半成品和成品等进行标识，并应对不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置进行规范。构件的生产设施、设备与流程：5.2模台清理清理模板、台模组装模板喷脱模剂构件的生产设施、设备与流程：5.2绑扎钢筋浇筑前检查安放预埋件浇筑构件的生产设施、设备与流程：5.2表面处理进窑养护脱模前回弹构件脱模构件的生产设施、设备与流程：5.2构件起吊构件堆放平板车转运标注信息构件的生产设施、设备与流程：5.3构件堆放：存放场地应进行硬化处理，并应有排水措施；堆放构件的支垫应坚实。成品应按合格、待修和不合格区分类堆放，并应进行标识。预制外墙板宜采用插放或靠放，堆放架应有足够的刚度，并应支垫稳固；构件采用靠放架立放时，宜对称靠放，与地面的倾斜角度宜大于80°；宜将相邻堆放架连成整体。连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位，应采用定型保护垫块或专用套件作加强保护。重叠堆放构件时，每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上。堆垛层数应根据构件自身荷载、地坪、垫木或垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定。预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。构件的生产设施、设备与流程：5.3构件驳运和运输成品驳运时，必须使用专用吊具，应使每一根钢丝绳均匀受力。钢丝绳与成品的水平夹角不得小于45°，确保成品呈平稳状态，应轻起慢放。成品水平运输时，运输车应有专用垫木，垫木位置应符合图纸要求。运输轨道应在水平方向无障碍物，车速应平稳缓慢，不得使成品处于颠簸状态。驳运过程中发生成品损伤时，必须退回车间返修，并重新检验。预制构件的出厂运输应制订运输计划及方案。超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和码放应采取专门质量安全保证措施。预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重的要求，装车运输时应符合下列规定：a.装卸构件时应考虑车体平衡；b.运输时应采取绑扎固定措施，防止构件移动或倾倒；c.运输竖向薄壁构件时应根据需要设置临时支架；d.对构件边角部或与紧固装置接触处的混凝土，宜采用垫衬加以保护。构件的生产