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岗位条款考核标准扣值1生产时有补料在5%以内，扣1分，每增加5%多扣1分，返修比例在5%以内扣1分/次，每增加5%多扣1分-12所负责的班组交货期与品质达标率低于98%，每个百分点各扣1分-13物料标识卡使用管理不规范，不完整，或写错的，物料没有标识卡的,或乱摆放物料-14班组自检错误或未做自检，做错后可特采未造成损失的扣2分/次，不可特采造成损失的（损失1000元以下的）扣3分/次-25本车间质检抽检结果判定不合格比例超过2%，每次扣1分,每增加5%多扣1分；被后工序投诉不合格比例2%内不扣分,3%以上扣2分；增加5%多扣2分-16未按照生产工艺要求制作产品且不能让步接收，可返修的(损失1000元以下的）扣2分；导致报废的(损失1000元以上的)扣4分-27未保管好物料导致生产物料混料的，直接责任班组扣2分，关联责任班组扣1分-28客户书面投诉，属班组加工有责任的扣5分；退货或罚款的扣10分（属工艺设计缺陷而加工班组不能控制的不扣分）-59不配合物控部门及时将呆料退仓的（无状态，型号，规格和数量的不明物料，仓库不能办理）-210员工计件表(记数)或月盘点表出错或不及时上交被投诉-111有意包庇员工，或员工投诉安排工作不公平，核查属实的-312工具，设备人为因素使用不当造成更换/大修，维修金额达500元以上；或使用管理不当导致报废，重新申购的-213工装、模具、机器设备未定期清洁保养，设备上分支管道或气枪漏油，气，水，或损坏未及时申请维修，-114员工违规安全操作规程或违反公司制度，不劝导不制止，也不采取措施的-515造成安全事故,医药费200～1000元以内或休假天1以上～5天以内（若机器故障最高扣3分）（生产部裁决）-516造成安全事故,医药费1000元以上或休假5天以上（若机器故障最高扣5分）（生产部裁决）-1017来料或成品检验不及时（8H内）影响车间正常生产或出货的-218所负责班组批量异常，需返工或增加工序,每次扣2分-219后工序生产时发现来料不良比例2%以内不扣分；在5%以内，扣1分；每5%多扣1分-120异常跑单处理不及时影响车间工作效率的（30分钟内）；或量检具维护使用不当，人为因素导致重新申购。-121所负责的班组品质达标率低于98%，每个百分点扣1分-122客户书面投诉，责任质检员扣5分/次，罚款或退货扣10分/次，-523管辖范围内管道油，气，水，电出现滴，漏，跑，冒，断，露超过0.5H无维修跟进的，有指定完成日期的维修任务不能按时完成的-124电脑与网络以用机电维护跟进不及时（10分钟内）；设备未定期检查保养，未监督车间班组进行清洁，保养(车间被扣分也承担管理责任)-125设备保养与维修记录不完整，下月2号前未汇总上交部门审核（保养项目，保养人，班组签名，每次维修记录，停用记录）-1质检工作关键点绩效考核标准修订日期：2017-04-10第4版生产车间机电维修第1页，共4页26维护保障不及时经班组或部门每有效投诉一次-127物料区5S未做好，（胶筐，标识卡，物料有明显的灰尘（指用眼晴能看出来），摆放不整齐，物料没标识清楚数量，名称，规格，状态）-128保管发放的物料及耗品或包装周转物料，未做好收发登记，统计和监管-129不及时收货或入员工计件数量；出入仓流水单据与盘点表不及时上交（每月5号前）-130物料配送，物流收货不及时；发错或发多，发少物料；收发物料混料，数量差异（确证为物控员责任的）；测错（漏）库存；-231仓存物料没有做到先进先出；所保管的物料未按照物料属性采取保管或防护措施的，比如铁管生锈严重不能使用（损失1000元以下，以上扣3分）-332物流员工作效率低下无跟进处理，-233待退货、车间退回的不良、外发加工物料，一个星期内未处理的（以来料，退料，入仓日期为准）-234外购或外加工物料无跟踪，配套不及时延期交货无跟催无反馈，-335仓帐，物卡数据不相符超1个月以上未发现-336不及时反馈采购样品的采购进度影响样品试制；模具物料跟进不及时，或外购成品模具无跟进入库-137每月未定期进行供应商评审,未将结果发送到供应商处-238量大或高附价值的物料，有两家以上的供应商下单前未进行采购评审的（价格，交期，质量）-339物料延期交货，又未提前跟进预警的，影响订单交期的-340物料延期交货影响订单交期的，被生管或客户或业务部投诉的，查核情况属实-541采购与托工价格泄露与出错，漏下采购单，或人为造成库存积压或停产补数-542工艺设计存在明显不合理或图纸要求与物料号不一致，工艺设计用错物料，或开料尺寸错-243产品结构表不及时变更或变更未及时通知，导致采购生产错误-244工艺图纸未按规定时限完成设计，影响采购，生产（以订单评审交期为准）-145客户投诉属工艺设计缺陷的扣3分；退货与罚款则扣5分-546样品因我司责任被退货扣2分，未按时完成样品制作被客户投诉的扣1分，-247工装模具维修未按规定时限完成-148工装模具制作时人为因素出错，导致重新补料-349新模具开发与制作交期未按时限完成（模具进度计划表为依据）；已量产，模具还不能正常投产，或欠工装夹具等-350相关数据资料录入不及时、不准确，生产制令单下达不及时或订单信息更改不及时被班组投诉-151所负责工作事项遗漏造成严重后果（做错生产制令单，计错单价与工资，重要数据出错或漏记考核等）-352所负责的文件资料，未定期及时整理归档（包括电子资料文件）-253（内部联络单，订单变更，品质异常单，各类通知，报告，文件）归档-254未组织各部门订单评审，影响交期（旧产品2天内；新产品4天内），未按规定时限完成物料需求计划表，影响采购，生产；（以订单评审交期为准）-1统计/文员生产主管/生管物控主管采购员技术/工模物控员第2页，共4页55排产计划，出货计划下达不及时，影响生产；物料跟进不到位出货时才发现物料物料不齐，-256外加工或配套物料延期交货，车间生产异常无跟进或协调处理，或未及时向上级汇报-357每月未统计核算排班工时、各班组达标率；未统计绩效表格；-258车间产量明显低于日常产能，无跟踪处理，无向上级反馈原因（黄满权）-259车间生产任务进度不能按时完成，影响货期的（黄满权）-260车间生产技术难题未及时跟进处理或未进行指导（黄满权）-261班组因品质问题出现批量返修或产品导致报废，或出现生产安全事故（黄满权）-362招聘人员不及时到位，且无任何改进措施，又未及时与需求部门沟通的-163员工入职（包括临时工），辞职手续办理不及时，或辞职未到期而予以提前办理离职手续的，-164新入厂员工是证件不齐，或虚假证件的，或招聘童工（未满18周岁）入厂的-165员工违反公司规定或劳动纪律无跟进，不处理的-166计错工资，相关人事资料未及时更新-167设备更新未及时登记档案或废旧机器未及时办理报废手续-168所负责厂区环境卫生检查不合格一次；被有效投诉一次，如查实是有意偷工行为一次扣5分-169清洁时损坏公司财物价值100元以下扣2分，值100元以上扣5分-270将可回收垃圾混装私自运出厂区，不配合门卫检查（门卫判定）-571外来人员或供应商未经过登记进入厂区，自由行的（总经理朋友来访或政府公干人员有特批权不用登记的例外）-172外来车辆乱停摆放，未跟进的，本公司车辆出入登记不及时，或无记录-173员工不按规定打卡监督不到位的，员工下班不例行抽查的；比如员工不穿厂服或穿高跟鞋等明显违反厂规行为而不制止的-274巡逻签到表不记录或发现异常不上报的，消防器材检查不定时检查的-375公司财产被偷窃造成重大损失的-1076车辆有故障，不及时检查排除或上报而影响生产的-277未经批准私自出车或收车或未经批准将车辆交给其它人员驾驶的-578外出收/送货不跟进货品数量确认，或运输过程中损坏产品-279不遵守交通法规造成罚款，出现交通事故是我方责任的，情节严重保险赔付金额达1万元以上-1080生产任务单下达不及时，影响生产的（漏下订单）与客户沟通的信息下达不及时，造成损失-281审错客人订单，下错生产任务单（包括数量，规格，包装与报价等），或出错货给客人-282跟催货款不及时；各类文档或报表更新不及时（7天内）-183领导交待的临时任务未及时完成；出货文件与资料出错造成损失的-1生产主管/生管人事清洁工门卫司机业务跟单第3页，共4页84各类文档或报表更新不及时（3天内）-185跟催货款不及时,结汇款无跟进，无反馈-186税源控制不合理，造成损失的；付款申请单出错,汇错款（出纳5分），复核（1分）-587工作事项询问（包括电子信息）具体负责人必须有回馈，（及时当天，特殊3天内）-1885S检查不合格，物料乱摆放，堵塞通道线，所属员工乱丢垃圾、烟头破坏环境卫生行为-189漏记员工工时，或故意记错工时和休假，请假的（不按规定记考勤）-190借用或领用公司财物丢失价值50元以下扣3分；值50～100元扣6分；100元以上扣12分-291各级管理人员交办的工作无跟踪，交办的事项脱节未完成或无结果，无下文-192迟到或早退一次扣1分；请假一次以上，每次扣1分；个人原因申请调休的每次扣1分-193所属员工浪费公司资源（下班不关设备，水，电，气等）；穿拖鞋（暴雨天例外）或高跟鞋上班；工作时间吃早餐-194不勤于思考改进工作方法而达到工作目标；有问题无分析，一个月内两次被上级管理人员诫免提示需改进工作方法的-395每日不及时查看OA或邮件信息，造成相关信息遗漏产生后果(严重后果的扣5分)-196本人违反吸烟规定或劳动纪律;所带班组也超出两次以上违反同类或相似劳动纪律-197职能人员故意刁难办事人员被有效投诉(包括供应商)-298参与考核的人员违反公司相关规定，除按规定处理外并记考核-199各职能人员相互指责殴骂的，串岗闲聊时间不超过10分钟的，若发现闲聊时间超过30分钟以上的或打架的加倍处置扣10分。-5100以上考核条款中对应项目中情况发生后隐瞒不报或假报的(总经理判定)-5考核分制:采用百分制,考核不设保底,扣完为止,未扣为满分扣分依据:异常联络单,补料申请单,现场检查,OA或QQ或邮件沟通记录,其他管理人员现场发现的不符合项,扣分原则有主管和副主管的班组,有明确分工的扣负责主管,无明确分工的同时扣有异常,未到客户处,质检在成品检验发现,包装是直接责任,机加是间接责任,若已出货,则包装是直接责任,机加是无责任。其他品质问题都同以上方法处理证据依据不仅可以是书面文件,报告,要求,计划,投诉,布置等也可是OA往来电子邮件,QQ群聊记录,电子图像等均可视作相关证据考核人员资格试用期未满、当月请假≥40H人员不能参与考核责任归属谁经手谁负责,不因岗位变动而不追究责任;岗位变动或调岗后按新岗位考核标准执行考核绩效工资计算扣分后所得百分比X绩效工资比如：张三绩效工资为1000元，3月份绩效分为98分，则0.98*1000=980元。考核分记录各部门主管每月5号前将本部门人员扣分记录表签名落实后再交人事部（出勤可由人事先提供给部门），由人事负责将全面统计核对后由厂长审核再上交总经理批准执行实施日期：本考核标准自2017年3月份正式实施。并会根据公司发展择时修订，每年应根据变化至少修订一次。制定：批准：财务/出纳管理人员公共考核项目第4页，共4页