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一卫生间施工操作控制要点所有卫生间穿楼板管道必须在做主体结构时定位、预留预埋到位，严禁后期开凿，破坏结构。卫生间结构板施工时，宜使用平板振动器振捣密实，必须采用人工二次抹压收面，以清除粉煤灰、浮浆的影响，减少结构板混凝土沉缩裂缝。止水带施工：卫生间填充墙根部必须按要求设置混凝土止水带，在浇筑施工前混凝土板面基层必须凿毛冲洗干净并作刷浆处理，做到与基层结构面结合紧密；浇筑时仔细振捣，保证混凝土浇捣密实。楼板预留洞侧壁及穿楼面管壁处理：达到穿楼面各衔接构件与二次吊洞混凝土紧密结合。混凝土板预留洞口模板安装前，洞口侧壁应提前剔凿成毛糙面；PVC管壁表面进行毛化处理；钢管及钢套管刷掉表面锈迹或油污杂质，钢套管高度应高出装饰完成面标高20mm；主管安装完成后，主管与钢套管间缝隙采用沥青油膏嵌缝饱满。预留洞混凝土浇筑与养护：必须采用两次浇捣堵塞工艺。混凝土要求：浇筑采用高于楼板标号一个强度等级的微膨胀细石混凝土（掺入抗裂防渗剂），混凝土配合比应由实验室试配。（1）第一道混凝土高度要求：浇筑至结构板厚2/3处，浇筑的同时将PUV下水管止水圈埋入；养护要求：混凝土终凝后蓄水养护三天，达到不漏水，若出现漏水现象必须返工重做，直至再次蓄水时不发生漏水现象；（2）第二道混凝土浇捣：混凝土浇筑前，先将固定模板用的固定条拆除并将固定铁丝剪断，混凝土浇筑至结构楼面平。两道混凝土浇筑前均应冲水湿润、刷水泥浆，浇筑过程中均细心浇捣，保证混凝土浇捣密实。养护要求：施工完成后，周边围堵蓄水养护七天；蓄水试验要求：预留洞封堵处达到不漏不渗。卫生间管线暗敷施工：卫生间给水、采暖等管线不宜直接从卫生间门口或墙体根部穿过卫生间埋地引入，立管不宜在卫生间内墙面暗敷，同时杜绝由于管线暗敷破坏填充墙下部混凝土止水带现象。各种管线应沿卫生间墙体外墙面留（切）槽暗敷并在较高处（如：自来水管离地面40-50cm处，暖气片离地面1m处）穿墙进入卫生间。卫生间结构板漏点处理：出现结构板露点时，首先基层清理达到板面平整、无遗撒混凝土、砂浆及外露钢筋，然后进行结构闭水，注水高度高于地面最高点30mm以上；闭水时间为24小时。如发现结构板面存在渗漏点时，用水泥基渗透结晶防水材料处理。水泥基渗透结晶防水材料施工厚度为2㎜，宽度以漏水点（线）中心每边各施工300㎜宽。卫生间找坡、找平层与边角细部处理：（1）找坡、找平层混凝土（砂浆）应压实，坡度、厚度应满足设计要求，表面不得局部积水；表面收面后平整度误差控制在5mm以内，且不得有凹凸不平、空鼓、起砂、起皮、裂缝等缺陷；细石混凝土原浆面的卫生间地坪，必须采用二次抹压技术，以清除粉煤灰、浮浆对防水施工的质量影响，第二遍抹压后，木抹子搓平交活。混凝土终凝后及时浇水养护，一般养护期为7天，不得少于4天。（2）找坡、找平层混凝土终凝后养护过程中便可进行阴角与管根的细部处理，细部处理顶标高应控制在二次装修面以下。靠墙排气道与墙交接缝隙应采用细石混凝土或砂浆镶填密实；与墙交接阴角部位采用1:3水泥砂浆抹成半径30-50mm圆弧角，圆弧角要求表面平整光滑；管道（上下水管、烟道）底部应做20mm高，50mm宽的1:2水泥砂浆台，台面边角钝化，防水做到台面上。所有细部处理的砂浆应与找平层结合牢固，做到不脱落、边角接触自然圆滑无毛刺。聚氨酯防水层：聚氨酯防水层在基层清理干燥、防水材料进场试验合格后进行。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应先涂刷一道附加防水层再开始大面施工；大面施工采用先墙后地、先内后外、三次分层垂直涂布工艺：第一道聚氨酯厚度为0.6mm，第二道0.6mm，最终厚度达到1.5mm厚。上翻高度达到：毛坯房，卫生间聚氨酯防水上翻高度为300mm；精装修（卫生间有墙砖）聚氨酯防水上翻高度为1800mm；聚氨酯层观感达到：不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑、不漏水。闭水实验：注水高度高于地面最高点30㎜以上，闭水时间为24小时。达到标准：卫生间墙、顶板不渗不漏。交房前至少提前20天再次做闭水试验，对卫生间整体防水效果做最终检验，应达到卫生间墙根部及地面不渗不漏。严禁卫生间做完防水后凿洞或开孔等，及暗敷水管、线管等。二屋面防水施工操作控制要点所有出屋面（主楼屋面、裙楼屋面、地下室顶板）水电安装管道、土建风井、烟道等必须在做主体结构时预留预埋到位，严禁后期开凿。所有屋面防水保护层（主楼屋面、裙楼屋面、地下室顶板）及地下室找平层设计要求设置温度抗裂钢筋的，严禁使用成品钢筋网格片，必须使用通长绑扎钢筋。屋面（主楼屋面、裙楼屋面、地下室顶板）防水卷材基层施工找平、找坡层必须采用两次收压抹面工艺原浆收光，以清除粉煤灰、浮浆对防水卷材施工的质量影响。防水施工前，所有出屋面（主楼屋面、裙楼屋面、地下室顶板）水电安装管道、土建风井、烟道、设备基础等所有土建工程必须施工完毕且工完场清，严禁施工程序倒置，先行防水施工后收口。采用倒置式屋面防水施工的，必须在保温层与防水卷材层之间增设排水地漏，就近排水至屋面雨水立管内，以防保温层内积水。屋面防水层完工后，严禁在其上打洞凿孔或重物冲击。女儿墙等上翻部位防水卷材施工完毕后必须抹水泥砂浆进行保护。结构自防水：屋面及步行街露天部位顶板采用P6抗渗混凝土，结构板混凝土施工时应控制混凝土坍落度，避免由于坍落度过大造成屋面板不密实、沉缩裂缝；施工中应采用平板振动器将混凝土振捣密实，必须采用两次收压抹面工艺原浆收光，以清除粉煤灰、浮浆对防水卷材施工的质量影响。浇筑完毕后，及时采取养护措施。门槛和止水带施工：屋面女儿墙、天窗、采光井女儿墙底部应设不低于300mm或不低于防水卷材上翻高度的混凝土止水带。止水带和屋面出入口、屋面管道间、电梯间的门槛的高度，要充分考虑屋面找平、保温、广场砖及覆土层的厚度，防止倒泛水。有条件的情况下，混凝土止水带和混凝土女儿墙可同结构一次浇筑成型，避免后期施工时基层处理不干净留下渗水隐患；若与结构板分二次浇筑，施工前混凝土板基层应凿毛并用清水冲洗干净然后刷水泥浆一道，浇筑过程中仔细振捣保证混凝土浇筑密实。高低跨屋面交界处、主裙楼交界处及屋面变形缝施工必须严格参照05YJ5-1/31—36页相关图例施工。水泥基渗透结晶及卷材施工前边角细部处理：阴阳角应做50mm圆弧形。防水基层应清理干净，达到表面无遗漏混凝土、砂浆块、凸出的钢筋头等杂物；并对混凝土表面凹陷部位采用水泥砂浆进行修补。所有细部处理的砂浆应与基层结合牢固，做到不脱落、边角接触自然圆滑无毛刺。水泥基渗透结晶防水层施工：水泥基渗透结晶防水层在女儿墙抹灰完成、基层清理干燥、防水材料进场试验合格后进行。大面积施工前，阴阳角和管道穿过楼板面的根部应先涂刷一道附加防水层。大面施工时采用先立面后平面、先远后近、两次分层垂直涂布工艺，最终厚度及上翻高度达到设计要求。水泥基渗透结晶层应连续涂刷，不漏刮，与出屋面管件、设备基础、地漏、排水口等接缝严密；闭水（或淋雨、淋水）试验达到不渗不漏。卷材防水层：基层处理剂与卷材应具有相容性，防水材料应复试合格，处理剂应达到喷涂均匀一致、不漏底不堆集；管根、阴阳角等部位加铺一层同质卷材，附加层宽度50cm（转折处每边≥250mm），附加层与基层必须粘贴牢固；大面铺贴遵循先平面后立面，先远后近、交界处交叉搭接的工艺原则；卷材搭接宽度、错缝长度满足规范要求，接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，并用火焰器封边，铺贴卷材做到平整顺直，搭接尺寸准确，不扭曲、无皱折。防水卷材的上翻高度应充分考虑上部保护层、保温层、覆土层等装饰层的总厚度，上翻高度要高于表层标高250mm。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的凹槽内，然后用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于500mm，并用密封材料嵌填封严。卷材收头上口进行密封处理后表面钉金属板（如：30*40mm角铝）遮盖，金属板上口用密封材料封固。C20细石混凝土保护层：保护层分格缝设置纵横间距不大于6m，保护层内抗裂钢筋浇筑前采用垫块垫起，分格缝两侧钢筋应断开，保证屋面在温度的作用下自由伸缩。混凝土浇筑时可用平板振动器振动密实，面层采用二次收面工艺，原浆压光；浇筑后养护应及时，至少应养护7天。保护层施工后表面达到排水顺畅、无明显积水点，平整度误差小于5mm。保护层混凝土达到一定强度后，将伸缩缝内填充物清除干净，用建筑密封膏灌缝，油膏应达到圆润饱满，且不得低于混凝土面层。伸缩缝的设置原则：伸缩缝除每隔6mX6m设置20宽20深分仓缝外，在女儿墙根部、机房外墙根部、出屋面烟道根部等硬性连接的地方均应设置。成品保护：防水层施工必须采取可靠的成品保护措施。特别是水泥基渗透结晶防水层、卷材防水层上部隐蔽、覆盖细石混凝土一般采用泵送，输送管道底部支架必须采取柔性（如：橡胶轮胎等）隔离支垫，杜绝由于上层施工造成防水层破坏影响防水整体施工质量。三外墙防水施工操作控制要点主楼外墙粉刷找平前，所有外墙穿墙螺栓孔、脚手架眼、预留洞必须先行处理完毕，隐蔽验收通过后方可进行内外粉刷施工。裙楼外墙干挂石材幕墙施工前，裙楼檐口土建工程、防水工程、外排水、电系统等必须施工完毕，并做好相应隐蔽验收记录。外窗台：严格按照设计节点施工，混凝土窗台压顶应深入两侧填充墙内；压顶做成内高外低，形成止水台，避免窗台渗水。外窗顶：窗顶面砖应做滴水处理，外低内高，避免窗顶渗水。外窗侧：外墙面砖排版时对门洞口尺寸进行复核，如预留尺寸偏差较大，框侧可用细石混凝土补浇或加钉钢丝网后用1：3水泥砂浆分层粉刷。铝合金外窗框四周的防渗处理：外墙窗框和洞口之间的留缝填嵌、封闭是框四周防渗首要前提，只有留缝填嵌充实和封闭严密才能阻断渗漏的途径。（1）窗框的拼接处、禁固螺丝必须打胶密封处理；室外玻璃与框扇间密封胶必须饱满，粘结牢固；窗框下口必须设置泄水孔；（2）发泡剂施打应在临时固定用的木楔（垫片）必须取出、门窗洞口应清理干净干燥后进行；发泡剂施打应连续、一次成型、填充饱满，溢出框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损；（3）打注密封胶：打胶面必须干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶（外侧采用耐候胶），严禁将密封胶施打在涂料、腻子面层上。防止外填充墙裂缝造成渗水：严格控制填充墙施工质量。为保证外墙砌体质量,砌筑用砖和砂浆的质量及强度等级必须符合设计要求,一般宜用混合砂浆砌筑(基础以上)。墙体砌筑时灰缝的厚度、饱满度及墙体的垂直度和平整度均应符合规范要求。填充墙砖砌体与框架梁接壤部位必须按设计与构造要求配置拉结筋,框架梁底与砖墙顶面接触处应待墙体自然沉降稳定后(不能少于一周),再用斜砖挤浆顶砌封堵密实。结构外墙穿墙螺栓孔处理：结构施工时，应做好交底与检查，尽量避免穿墙螺栓内低外高；结构外墙穿墙螺栓孔抹灰前，先将PVC管凿出5CM然后采用膨胀水泥砂浆或聚氨酯发泡剂进行封堵；外墙架眼封堵必须采用微膨胀细石混凝土浇捣密实。外墙抹灰及面砖粘贴要求：（1）面砖及幕墙饰面的基层墙面抹灰必须采用两遍成活工艺，以防止外墙面渗水；为了保证砂浆粘结强度，增加和易性，减少砂浆收缩裂缝，宜在砂浆中掺入抗裂剂。每遍抹灰层施工后均应充分淋水养护，最大限度地减少干缩裂缝。（2）外墙为面砖饰面的应做到面砖粘贴不空鼓且勾缝密实；外墙面砖预留的分格缝处理前先将缝内砂浆、浮灰清理干净，然后采用专用勾缝剂嵌缝或打注硅酮耐候密封胶。若采用密封胶嵌缝，胶缝应连续注打，保证与基层粘接牢固、胶面观感良好。空调板等外挑板与室内楼板结构同标高处理：空调板等外挑板交接的填充墙底部做不低于180mm高混凝土止水带，空调板找坡找平层的坡度应满足要求并坡向墙体外侧以防止空调板等外挑板根部向室内渗水。电梯井道在转换层建筑回填厚度范围内的穿墙螺栓孔处理：为防止转换层建筑地面向电梯井道渗水，电梯井道在转换层建筑回填厚度范围内的穿墙螺栓孔尽量采用止水螺栓或电梯安装前将穿墙PVC管凿出5CM然后采用膨胀水泥砂浆或聚氨酯发泡剂进行封堵。四地下室防水施工操作控制要点有防水要求的地下室必须严格按设计标准要求进行防水施工。所有穿地下室外墙的管道预埋套管在地下结