作业指导书HXD1C型电力机车C1修走行部2目次1.机械1岗.....................................................................................................................52.机械2岗...................................................................................................................183.机械3岗...................................................................................................................334.机械4岗...................................................................................................................475.机械5岗...................................................................................................................6842.总则适用范围适用于HXD1C型C1修程任职条件机车钳工、初级工及以上岗位名称机械一岗、机械二岗、机械三岗、机械四岗、机械五岗作业工具及用品钢尺、内外卡尺、高度尺、手锤、小撬棍、手电筒。作业材料棉丝、黄油、钢丝刷、记号笔、油漆笔。作业范围车体、I、II端车钩及缓冲器、扫石器、排障器、撒砂装置、轮喷、基础制动装置、悬挂及支撑装置、轴箱、构架、驱动、安全风险提示1.工作场地整洁。2.按规定穿戴使用劳动防护用品。3.工作前要认真检查所使用工具,严禁使用不合格量具。4.按操作规程正确使用工具、设备。5.工作场地严禁接打手机,严禁使用明火或吸烟,并注意室内通风情况。编制依据1.HXD1C型机车C1修检修范围。2.HXD1C型机车维保手册。关键工序标识说明作业者、班组工长、质检员、:验收员;:视频留存;:拍照留存。重点提示识说明:八防(防裂、防脱、防燃、防断、防爆、防火、防腐、防飏);:注意安全;:安全防护;编制说明非正常情况处置在重点提示栏一并说明53.机械1岗作业流程图I端车钩钩体(10分钟)I端车钩钩提杆、复原装置(10分钟)I端车钩检查测量(20分钟)Ⅱ端车钩检查测量(20分钟)Ⅱ端车钩钩提杆、复原装置(10分钟)Ⅱ端车钩钩体(10分钟)6工序工步作业内容及标准图示说明风险提示1.I端车钩钩体1.1检查钩体目视检查钩体无裂损,用手左右推动钩体,钩体摆动灵活、无卡滞。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。1.2检查车钩防跳装置1.2.1检查防跳凸台状态良好,无裂纹等异常。上提防跳装置检查其状态良好,活动自如,且不能取出;1.2.2检查防跳装置锁闭穿销及链条状态良好,无裂纹等异常,穿销能正常插入孔内锁闭和取出,钩体上的防跳装置锁闭穿销固定螺母安装牢固,检查完毕后按要求固定防跳装置锁闭穿销。2.I端车钩钩提杆、复原装置2.1检查钩提杆及座目视检查钩提杆无变形;钩提杆座无开焊、防跳槽平整,2颗安装螺丝齐全,防缓线清晰、无错位。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。2.2检查复原装置使用棉丝及钢丝刷清洁擦拭车钩吊杆、车钩托板、槽钢、吊杆座各处油污,目视检查各部无裂纹、变形;推动钩体,复原装置摆动灵活。防跳装置无裂损钩体摆动灵活钩提杆无变形、座子安装牢固推动钩体,复原装置摆动灵活7工序工步作业内容及标准图示说明风险提示3.I端车钩检查测量3.1测量车钩高度在锁闭状态,将车钩高度尺垂直放在钢轨表面上,滑动标尺紧贴在钩舌下平面,读取车钩中心线距轨面高度,应在840~880mm范围内。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。3.2车钩全开状态检查及测量。提动钩提杆,车钩至最大开位,钩舌转动灵活,无卡滞。在钩舌中心位用内卡尺测量钩舌头部与钩体间最小距离,即为全开开度;将内卡尺测量距离放置在钢板尺上读取数据,应在220~245mm范围内。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。车钩中心线距轨面高度840~880mm车钩全开位8工序工步作业内容及标准图示说明风险提示3.I端车钩检查测量3.3车钩闭锁状态检查及测量在全开状态时,将钩舌缓慢地向钩头里推动,钩锁以自身重量完全落到锁定位置,钩舌不能伸出,用检查锤测量锁闭位尺寸为110~127mm。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。3.4开锁状态检查轻轻提起操纵提杆,使钩锁脚支在钩锁座上,在此过程中钩舌不许有转动,然后将提杆转动并放松,此时钩锁坐落在钩舌推铁上,同时应能用手将钩舌扳动至全开位。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。车钩锁闭位车钩开锁位9工序工步作业内容及标准图示说明风险提示3.I端车钩检查测量3.5测量锁铁跳动量在锁闭状态下,右手使用小撬棍撬动锁铁至最高位置,左手用内卡尺测量锁铁凸台与钩舌尾部垂直间隙,即为锁铁跳动量,将内卡尺测量的距离放置在钢板尺上读取数据,应在5-22mm范围内。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。3.6测量钩舌锁铁与钩舌接触面间隙使用小撬棍撬开锁铁与钩舌间间隙至最大位,用塞尺测量钩舌锁铁与钩舌接触面之间间隙,限度为不大于7mm。钩舌锁铁与钩舌接触面间隙不大于7mm锁铁跳动量10工序工步作业内容及标准图示说明风险提示3.I端车钩检查测量3.7检查钩舌销与孔配合间隙。使用内卡尺测量钩舌销孔横向内径,使用外卡尺测量钩舌销外径,将内卡尺测量距离减去外卡尺测量距离即为钩舌销与孔的配合间隙,限度为不大于3mm。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。3.8准备探伤将钩舌与钩舌销用手推车运至探伤平台。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落;搬运作业防部件坠落、防砸脚。质量关键点提示:按拆卸要求对部件进行下车。钩舌销与孔的配合间隙1~3mm钩舌销与孔的配合间隙不大于3mm对钩舌及钩舌销进行探伤11工序工步作业内容及标准图示说明风险提示3.I端车钩检查测量3.9检查牵引销、牵引销止挡螺栓状态。使用棉丝擦拭止档螺栓表面,目视检查止档螺栓安装座无裂纹、变形,3个止档螺栓齐全,开口销齐全、开口角度约60度。安全关键点提示:地沟作业注意防滑、防坠落,防撞。质量关键点提示:牵引座状态良好,安装螺栓无松动,防缓标记清晰可见。3.10检查车钩从板变形吸能元件立板之间贯通间隙。车钩缓冲器与前从板应无贯通间隙,使用1mm厚度的塞尺不能塞入车钩缓冲器与前从板间。安全关键点提示:地沟作业注意防滑、防坠落,防撞。质量关键点提示:牵引座状态良好,安装螺栓无松动,防缓标记清晰可见。安装座无裂纹、变形,止档螺栓齐全使用专用工具测量从板间隙12工序工步作业内容及标准图示说明风险提示3.I端车钩检查测量3.11油润保养。分别给吊杆活动关节、槽钢与钩体接触部位、钩舌与锁铁接触面涂抹约50g黄油。使用棉丝擦拭钩体、钩舌表面清洁。安全关键点提示:渡板作业防滑、防坠落。质量关键点提示:钩舌销、均衡梁、吊杆油润保养。3.12检查钩舌下部开口销及开口角度。目视检查钩舌下部开口销及其开口角度大于60度。安全关键点提示:渡板作业防滑、防坠落。质量关键点提示:开口销开度大于60度。涂抹约50g黄油开口销开度大于60度13工序工步作业内容及标准图示说明风险提示4.Ⅱ端车钩钩体4.1检查钩体目视检查钩体无裂损,用手左右推动钩体,钩体摆动灵活、无卡滞。安全关键点提示:渡板作业防滑、防坠落。质量关键点提示:防跳装置无裂损,铰链无开焊、断裂,折销关节处无卡滞。4.2检查车钩防跳装置1.2.1检查防跳凸台状态良好,无裂纹等异常。上提防跳装置检查其状态良好,活动自如,且不能取出;1.2.2检查防跳装置锁闭穿销及链条状态良好,无裂纹等异常,穿销能正常插入孔内锁闭和取出,钩体上的防跳装置锁闭穿销固定螺母安装牢固,检查完毕后按要求固定防跳装置锁闭穿销。5.Ⅱ端车钩钩提杆、复原装置5.1检查钩提杆及座目视检查钩提杆无变形;钩提杆座无开焊、防跳槽平整,2颗安装螺丝齐全,防缓线清晰、无错位。安全关键点提示:渡板作业防滑、防坠落。质量关键点提示:复原装置摆动灵活,安装螺栓紧固防缓线清晰。5.2检查复原装置使用棉丝及钢丝刷清洁擦拭车钩吊杆、车钩托板、槽钢、吊杆座各处油污,目视检查各部无裂纹、变形;推动钩体,复原装置摆动灵活。钩提杆无变形、座子安装牢固推动钩体,复原装置摆动灵活防跳装置无裂损钩体摆动灵活14工序工步作业内容及标准图示说明风险提示6.Ⅱ端车钩检查测量6.1测量车钩高度在锁闭状态,将车钩高度尺垂直放在钢轨表面上,滑动标尺紧贴在钩舌下平面,读取车钩中心线距轨面高度,应在840~880mm范围内。安全关键点提示:渡板及地沟作业,防滑、防坠落。质量关键点提示:车钩高度应符合规定。6.2车钩全开状态检查及测量。提动钩提杆,车钩至最大开位,钩舌转动灵活,无卡滞。在钩舌中心位用内卡尺测量钩舌头部与钩体间最小距离,即为全开开度;将内卡尺测量距离放置在钢板尺上读取数据,应在220~245mm范围内。安全关键点提示:渡板作业防滑、防坠落。质量关键点提示:车钩三态”作用良好,测量全开位尺寸符合规定。车钩中心线距轨面高度840~880mm车钩全开位15工序工步作业内容及标准图示说明风险提示6.Ⅱ端车钩检查测量6.3车钩闭锁状态检查及测量在全开状态时,将钩舌缓慢地向钩头里推动,钩锁以自身重量完全落到锁定位置,钩舌不能伸出,用检查锤测量锁闭位尺寸为110~127mm。安全关键点提示:渡板作业防滑、防坠落。质量关键点提示:车钩三态”作用良好,测量全开位尺寸符合规定。6.4开锁状态检查轻轻提起操纵提杆,使钩锁脚支在钩锁座上,在此过程中钩舌不许有转动,然后将提杆转动并放松,此时钩锁坐落在钩舌推铁上,同时应能用手将钩舌扳动至全开位。安全关键点提示:渡板作业防滑、防坠落。质量关键点提示:车钩三态”作用良好,测量全开位尺寸符合规定。车钩开锁位车钩锁闭位16工序工步作业内容及标准图示说明风险提示6.Ⅱ端车钩检查测量6.5测量锁铁跳动量在锁闭状态下,右手使用小撬棍撬动锁铁至最高位置,左手用内卡尺测量锁铁凸台与钩舌尾部垂直间隙,即为锁铁跳动量,将内卡尺测量的距离放置在钢板尺上读取数据,应在5-22mm范围内。安全关键点提示:渡板作业,防滑、防坠落。质量关键点提示:钩锁铁向上活动量符合规定。6.6测量钩舌锁铁与钩舌接触面间隙使用小撬棍撬开锁铁与钩舌间间隙至最大位,用塞尺测量钩舌锁铁与钩舌接触面之间间隙,限度为不大于7mm。钩舌锁铁与钩舌接触面间隙不大于7mm锁铁跳动量17工序工步作业内容及标准图示说明风险提示6.Ⅱ端车钩检查测量6.7检查钩舌销与孔配合间隙。使用内卡尺测量钩舌销孔横向内径,使用外卡尺测量钩舌销外径,将内卡尺测量距离减去外卡尺测量距离即为钩舌销与孔的配合间隙,限度为不大于3mm。安全关键点提示:渡板作业,防滑、防坠落。质量关键点提示:测量钩舌销与销孔的间隙符合规定。6.8准备探伤将钩舌与钩舌销用手推车