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整平機操作調整指導書一﹑整平機簡述二﹑整平機機型介紹三﹑整平機結構四﹑整平機工作原理五﹑特殊情況處理方法六﹑整平機調整經驗積累大綱1.整平機簡述1.1整平機的定義:整平機是用來將卷料校平﹑保証產品平面度及配合沖床生產的一種沖壓周邊設備。1.2整平機分類:鈑金沖壓行業常用整平機按結構及工作原理可分為：二合一整平機、三合一整平機和五合一整平機等幾類。2.1.二合一整平機：•二合一整平機由料架部分和整平部分組成的二機一體。2.整平機機型介紹料架部分整平部分•優點：整平效果較好、無壓痕。•缺點：占地面積大。2.2.三合一整平機：•三合一整平機由料架、整平機、送料機組成的三機一體。料架整平機送料機•優點：占地面積小、結構緊湊。•缺點：會在材料表面產生一定程度的壓痕,影響產品外觀。2.3.五合一整平機介紹•五合一整平機由料架、剪切、焊接、整平、送料五機一體組成。料架剪切機焊接機整平機送料機•優點：占地面積小、具備頭尾料焊接功能，可縮短換料時間、節省材料。•缺點：會在材料表面產生一定程度的壓痕，影響產品外觀。3.整平機結構：3.1.料架部份------料架是用來承載鋼材料卷，並將料帶提供給整平機的機構。依機型區分，料架一般由擴張爪、上料台車、壓料臂、托料架、導料架及油壓控制系統等組成。擴張爪適用卷料孔徑范轉為508+/-20mm(富士康公司標准料卷孔徑為508mm)。三/五合一整平機料架：二合一整平機料架：擴張爪:用來張緊料卷內孔，支撐料卷，並帶動卷料轉動的裝置。上料台車：上料及退料時用於承載料卷，並通過升、降、進、退來將料卷送至料架合適位置，或從料架上把材料取下的裝置。壓料臂:上料及退料時壓住料卷外圈，防止料頭彈開的一種安全保護裝置。托料架：上料及退料時托住料頭，方便人員作業的一種安全保護裝置。擴張爪：作用同三合一料架擴張爪。導料架：二合一整平機的輔助機構，用於承載料帶並保護料帶。3.2.整平部分------整平部分為整平機的核心部分,它通過上下滾輪配合,經過適當調整反壓程度將弧形的鋼材料帶矯直，從而得至平整的鋼材料帶。入料口導料輪:引導料帶順暢地進入整平機，並通過調整前後導料裝置，確保料帶前後方向保持固定。調節手輪:用來調節上下整平輪壓合程度的機構，共有2個，可分別調節入/出料側壓合程度，並有指示針指示壓合值，順時針旋轉手輪為下壓，反之為上升。整平輪:通過反壓材料來矯直帶弧形的料帶，反壓程度依出料口材料狀況來調節，直至得到需要的平整度為止。送料輪:在指定的時機按設定的長度值將整平後的料帶送入模具中的上下對滾的一對滾輪。3.2.1三/五合一整平機：不僅有整平功能,且能准確地將材料按設定的長度將料帶送入模具中.出料口導料架:引導矯直的料帶順暢地進入模具，並通過調整前後導料裝置，確保料帶前後方向保持固定。放松機構：此機構藏於防護罩內，其作用是在模具閉合的瞬間松開上下整平輪及送料輪，使料帶處於自由裝態，並通過模具導正銷導正料帶的裝置。3.2.2二合一整平機：僅能起到將料帶整平的功能,不具備准確送料的作用。整平輪:作用同三/五合一整平輪。調節手輪:作用同三/五合一調節手輪。出料口導料弧:作用同三/五合一出料口導料弧。放松手柄:用於手動放松上、下整平輪，用於進料或手動擺正料帶。開合氣缸:用於掀開上、下整平輪，便於清潔滾輪的輔助機構。4.整平機工作原理：4.1.二合一整平機工作原理：4.1.1二合一整平機料卷：入整平輪料卷旋轉方向二合一整平機料卷進入整平輪前，其彎曲方向為“⌒”形，如下圖：4.1.2二合一整平機矯直原理示意圖：1.對材料進行反方向施加作用力；2.材料受力後反方向彎曲,克服材料本身彎曲；3.壓力釋放後材料自然狀態下處於平整狀態；原材料原始裝態：4.1.3二合一整平機結構圖示：原材料料帶上整平輪(數量3~9支不等)下整平輪(數量4~10支不等)整平後的料帶進入模具4.1.4二合一整平機整平原理示意圖：注：1.經過多次反壓整平，在整平過程中材料內應力被逐漸破壞；2.隨著材料內應力逐漸消除，反壓程度自入料口至出料口由深至淺，最後釋放出整平後的材料；3.整平輪反壓程度依出料彎曲程度而定，通過調節手輪升降上整平輪，可精確改變反壓量，從而得到需要的出料形狀;4.整平輪在使用中始終處於壓合狀態，不具備自動放松功能。4.1.5二合一整平機調整方法一：出料料帶向上翹曲：材料上翹，如箭頭所示逆時針方向調整手輪，百分表讀書減少,長指針每走1小格上整平輪上升0.01mm,長指針走1圈，則上升1mm,短指針指示值為實際壓合量。4.1.6二合一整平機調整方法二：出料料帶向下翹曲：1.若整出材料形狀為︵形(如上圖)，則表示上整平輪下壓量不夠；2.此進需通過順時針轉動手輪下降上整平輪；3.轉動手輪時，對應前後指針刻度需保持一致；4.直至整出為材料平整為止。材料下彎，如箭頭所示順時針方向調整手輪，百分表讀數增加，長指針每走1小格上整平輪下降0.01mm,長指針走1圈，則下降1mm,短指針指示值為實際壓合量。4.2.三/五合一整平機工作原理：4.2.1三/五合一整平機料卷：三/五合一整平機料卷進入整平輪前，其彎曲方向為“︶”形，如下圖：三合一、五合一整平機料卷入整平輪料卷旋轉方向4.2.2五/三合一整平機矯直原理示意圖：3.壓力釋放後材料自然狀態下處於平整狀態；原材料原始裝態：1.對材料進行反方向施加作用力；2.材料受力後反方向彎曲,克服材料本身彎曲；4.2.3五/三合一整平機結構圖示：整平後的料帶進入模具下整平輪(數量3~7支不等)原材料料帶上整平輪(數量4~8支不等)送料滾輪(上下各1支)輔助校正滾輪(特殊追加)4.2.4五/三合一整平機整平原理示意圖：注：1.經過多次反壓整平，在整平過程中材料內應力被逐漸破壞；2.隨著材料內應力逐漸消除，反壓程度自入料口至出料口由深至淺，最後釋放出整平後的材料；3.整平輪反壓程度依出料彎曲程度而定，通過調節手輪升降上整平輪，可精確改變反壓量，從而得到需要的出料形狀。4.2.3五/三合一整平機整平放松功能介紹：注：1.為配合模具導引針對料帶精確定位，在導引針插入料帶導引孔時，料帶在水平左、右方向必須處於自由狀態；2.三/五合一整平機整平輪及送料輪在此時必須松開，確保材料被精確定位；3.整平機上/下整平輪及送料輪放松由沖床角度控制，並由前後兩支氣缸驅動上輪上升實現放松功能；4.每一套模具不盡相同，需依導引針插入時機而調整放松角度。FFFFFFF送料輪整平輪料帶被放松時處於自由狀態。料帶被放松後狀態：4.2.5五/三合一整平機調整方法一：出料料帶向上翹曲：1.若整出材料形狀為︶形(如上圖)，則表示上整平輪下壓不夠；2.此進需通過順時針轉動手輪下降上整平輪；3.直至整出為材料平整為止。出料上翹時，如箭頭所示順時針方向調整手輪(百分表讀數增加，長指針每走1格滾輪下降0.01mm,長針走1圈短針走1格，下降0.25mm)4.2.6二合一整平機調整方法二：出料料帶向下翹曲：1.若整出材料形狀為︵形(如上圖)，則表示上整平輪下壓過量；2.此進需通過逆時針轉動手輪上升上整平輪；3.直至整出為材料平整為止。材料下彎，如箭頭所示逆時針方向調整手輪(百分表讀數減小。長指針每走1格滾輪h上升0.01mm,長針走1圈短針走1格，上升0.25mm)。5.特殊情況處理方法：5.1五/三合一卷料方向反卷處理：料卷旋轉方向入整平輪五/三合一卷料在料架上的狀況：材料整平前正常彎曲方向：材料整平前彎曲方向卷反(非正常方向)：按前述正常調整方法整平料帶按以下特殊調整方法整平料帶5.1五/三合一卷料方向反卷處理：原材料料帶當材料卷反時，按正常方法調整，出料彎曲度會在原材料原始彎曲方向變得更加嚴重：5.1五/三合一卷料方向反卷處理：此3支滾輪形成反壓三角形，其效果如下圖：料反卷時需將此輪升起輔助滾輪原始位置原材料料帶此時需升起出料側最右邊下輔助校正滾輪，給材料反方向回壓，從而可得到需要的出料狀況：1.對材料進行反方向施加作用力；2.材料受力後反方向彎曲,克服材料本身彎曲；3.得到平整的料帶；5.2料帶跑偏處理：對策：重新架模，確保模具架設到位；原因一：模具架設偏斜，與整平機料帶中心形成一定夾角，從而造成跑偏(如下圖)；整平機及料帶中心線模具中心線料帶模具沖床床台5.2料帶跑偏處理：對策：重新將料卷進行架設，使其中心與整平機、沖床、模具中心保持一致；原因二：料卷在料架上安裝偏斜，造成跑偏(如下圖)；床台及模具中心線整平機中心線偏離中心的料卷料帶模具沖床床台5.2料帶跑偏處理：對策：檢查整平機中心線與沖床中心線是否一致，並對整平機安裝位置進行校正；原因三：整平機安裝歪斜，造成跑偏(如下圖)；床台及模具中心線整平機及料帶中心線料帶模具沖床床台5.3送料步距不穩定原因查找：原因一：材料在模具裡面不順暢，與模具導料塊或其它部位有干涉或過緊；原因二：送料/整平滾輪夾緊力不足，轉動時與料帶打滑，產生送料長度不穩定；原因三：滾輪放松角度不當，當模具導引針未插入導引孔或模具未壓住料帶時料帶已被放松，造成料帶在重力下後退。對策：檢查過緊或干涉部位，通知模修處理，確保料帶在模具中順暢自如；對策：通過適當調節氣缸氣壓或彈簧彈力的方式增加送料/整平滾輪夾緊力，消除打滑現象。對策：通知設備技術人員調整放松角度，使放松角度與模具匹配。5.4出料蛇形狀問題處理(如下圖)：原因：整平輪過壓所致；對策：逆時針轉動手輪，減少上、下整平輪壓合量至適當程度，即可消除蛇形變形，且可保證出料平整度。6.整平機調整經驗積累：1.養成好的習慣，因料而異，記錄調節手輪指針指示值，作為參考值，換料後可快速、方便地達到整平效果；2.對於短模具,可直按根據下料後或成型後的產品彎曲方向來判斷整平輪壓合是否得當,並適當增加/減少反壓程度,從而得到需要的出料狀況；3.對於較長的連續模,因在模具中不易判斷料帶彎曲狀況,需在生產出產品後才易檢測出彎曲狀況,此時建議在沖壓生產前,由料架上剪切一段原始料帶，經調試平面度OK後再送入模具中生產，從而減少產品報廢。結束語1.經驗是在實踐中不斷積累起來的!2.希望大家都成為整平機使用高手!THEEND