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45钢断面收缩率与白点的关系作者：逯登尧，LUDeng-yao作者单位：山东寿光巨能特钢有限公司,山东,寿光,262711刊名：山东冶金英文刊名：SHANDONGMETALLURGY年，卷(期)：2008，30(3)被引用次数：1次相似文献(5条)1.期刊论文谢贵生.石巨岩.苗国民.潘小娟.XIEGui-sheng.SHIJu-yan.MIAOGuo-min.PANXiao-juan45钢电机磁轭带状组织的消除与预防-金属热处理2010,35(7)某45钢电机磁轭锻造+一次正火+高温回火后断面收缩率偏低,金相观察发现在磁轭本体有轻微带状组织,返修件经二次正火+高温回火,消除了带状组织,断面收缩率达到了技术要求.新批次工件适当增大锻造比,提高终锻温度及采用合理的正火和回火工艺,达到了一次交验合格.2.期刊论文秦哲.严国安.孙彦辉.许中波.蔡开科.QINZhe.YANGuo-an.SUNYan-hui.XUZhong-bo.CAIKai-ke硫含量对中碳结构钢高温塑性的影响-钢铁2006,41(12)利用Gleeble-1500热模拟试验机,测试了45钢(w(S)=0.016%)轧材、45钢(w(S)=0.06%)轧材及连铸坯的高温塑性.试验结果表明,在相同的温度下,低硫45钢轧材比高硫45钢轧材的高温塑性好,而高温强度基本相当;高硫45钢的连铸坯脆性转变温度区间为1100～1000℃,而连铸坯纵向比横向的高温塑性好,高温强度相当.扫描电镜分析结果表明,随着钢中硫含量的增加,在断口晶界上(Mn,Fe)S析出物数量有所增加,钢的高温塑性(断面收缩率)下降,降低了晶间的结合强度,对裂纹的敏感性增强.3.学位论文罗毅大截面非调质塑料模具钢的研制2006为了有效地降低成本，缩短生产周期，采用非调质生产工艺替代淬火+回火的调质工艺生产大截面塑料模具钢，试验室首先对尺寸为300mm×300mm×300mm模块冷却时的温度进行测量，并通过ANSYS软件对工厂生产300mm×800mm，重9吨的模块心部温度进行估测，然后合金成分设计并炼制八组试验钢，采用硬度计、光学显微镜和透射电子显微镜(TEM)研究试制的八组试验钢在锻造后空冷和砂冷两种条件下冷却时的宏观硬度和显微组织情况，进而采用热分析仪DSC、Formastor-Digital全自动相变仪和Gleeble-3800热模拟试验机分别研究筛选出的SWFT8钢、最后检测了宝钢股份特殊钢分公司生产的尺寸为300mm×800mm，重9吨的SWFT模块性能，得到研究结果如下：1.300mm×300mm×300mm模块空冷时，在600～850℃，心部的冷却速度为5℃/min，风冷时为7.5℃/min，ANSYS软件对截面300mm×800mm，重9吨实际生产模块温度场进行计算，推测其600℃时心部冷却速度为2.8℃/min。试验炼制的8种SWFT钢通过锻造后空冷和砂冷筛选出的SWFT8钢淬透性高、硬度均匀性好，其硬度在以上两种状态下为41.5～44HRC。SWFT8钢砂冷组织为粒状贝氏体和上贝氏体。结合SWFT8钢以2～5℃/min缓慢冷却的热分析结果和组织观察得出生产截面300mm×800mm、重9吨的SWFT钢模块空冷条件下心部和表面硬度差异在3HRC以下应满足[C]≥0.27％、Mn(当量)=Mn+Cr+Mo+Cu+V+Ni/2+10(Nb-0.02)+XB≥3.1％。2.奥氏体化温度为920℃时SWFT8钢的Ac3=815℃，Ac1=720℃，Ms=325℃，Mf=170℃。建议生产SWFT钢模块始锻温度在1100～1150℃，采用两道次变形时，第二道次的变形温度为900℃时的变形量不少于25％。3.非调质状态下的SWFT8钢横向冲击功为47.2J，纵向冲击功为54.7J，横纵比为0.863，抗拉强度σb为1275MPa，伸长率δ为14.7％，断面收缩率ψ为33.2％。4.在车削速度为39m/min时，SWFT8钢同45＃钢切削力接近，而在78.5m/min时切削，SWFT8钢的切削力明显小于45＃钢。同时在19.6m/min和34m/min下切削时，SWFT8钢的刀片磨损明显小于45＃钢。5.SWFT8钢在650℃和670℃回火时，硬度随时间变化下降很快，而在600℃和620℃回火，硬度下降较为缓慢，容易控制。在15～30h可以控制在目标硬度34～36HRC。经过620℃15h回火调整硬度至34HRC的SWFT8钢力学性能如下：抗拉强度σb为1100MPa，延伸率δ为17.5％，断面收缩率ψ为55.6％。横向冲击功为50.4J，纵向冲击功为58.3J，横纵比为0.864。6.宝钢股份特殊钢分公司生产300mm×800mm×5500mm的SWFT钢硬度分布在36～38.5HRC，心部和表面组织相同，均为贝氏体，在600℃和620℃分别回火16h和6h，可以调整硬度至34HRC。经过620℃回火6h调整硬度至34HRC，表面纵向冲击功约32.2J，抗拉强度σb为1050MPa，延伸率δ为12％，断面收缩率ψ为47％；心部纵向冲击功约10.8J，抗拉强度σb为1010MPa，延伸率δ为10％，断面收缩率ψ为32％。4.期刊论文戴观文.梁玫.李强.刘宪明.邸俊真.陈连胜.DAIGuan-wen.LIANGMei.LIQiang.LIUXian-ming.DIJunzhen.CHENLiansheng非调质钢SG45的研究及工艺探讨-河北冶金2004,(6)介绍了石钢在调质45#钢成分基础上添加微合金化元素V,Ti等试制的非调质钢SG45,与调质45#钢相比:SG45钢强度有余,但断面收缩率稍低.降低C,P含量,提高Mn,Cr含量,采用真空处理可提高SG45钢断面收缩率;采用适当的脱氧及精炼工艺,不经真空处理,能够生产出小于15×10-6的低氧非调质钢.5.学位论文潘艳华中高碳钢方坯连铸二次冷却技术的研究2005连铸生产过程中二次冷却控制是一个非常重要的环节，二次冷却控制的好坏将直接影响铸坯的质量，如果控制不佳，将会造成铸坯形状缺陷、内部缺陷和表面缺陷，同时，二次冷却控制还影响着铸坯凝固速度和拉坯速度，所以连铸二次冷却技术的研究在连铸生产中具有重要的意义。中、高碳钢由于碳含量比较高，与普通钢的连铸相比，铸坯更容易产生缩孔、偏析和裂纹，铸坯的质量难以得到保证。由于目前对中、高碳钢的工艺技术和生产经验相当欠缺，因此很有必要研究中、高碳钢的连铸二冷技术，制定出适合中、高碳钢的二冷制度。本论文根据实际情况，选择了有代表性的45钢和SWRH82B钢从600℃到1300℃进行高温拉伸实验。试验在Gleeble-1500D热模拟机上进行，以断面收缩率为主要指标进行了连铸坯高温力学性能测试，找出了这两种钢的高温脆性温度区，其中主要是找出第三脆性温度区，从而制定出了这两类钢种二冷区的目标表面温度曲线；同时结合现有的实验条件，采用热分析仪测定了这两种钢的热容，并对这些测量数据进行了分段回归，将回归公式应用到了数学模型中。根据现有的二冷仿真软件存在的某些不足，如操作复杂、界面单调、图形化显示输出功能不完善、边界条件过于简化等。在总结前人研究成果的基础上，建立了方坯连铸二维凝固传热数学模型，确定了准确的边界条件，运用有限差分法对偏微分方程进行离散和求解，并用VisualBasic语言编写计算程序，开发了操作方便、界面直观、功能强大的通用的仿真软件。结合具体连铸机，用编制的仿真软件对中、高碳钢(以45钢和SWRH82B钢为代表)进行仿真及优化计算，通过对冶金准则满足情况的比较，二冷表面温度变化曲线的比较、以及表面横向温度分布的比较等，获得了以45钢和SWRH82B钢为代表的中、高碳钢的二冷各段的冷却水量与拉速的变化关系，计算出了中、高碳钢在不同拉速下的二冷比水量和有效比水量，最终确定了中、高碳钢的二冷制度。将研究的仿真软件在攀成钢厂进行验证，实践表明仿真计算的温度与实测温度吻合较好，说明了仿真软件计算准确性较好，同时间接说明了所研究的二冷制度具有较好的推广应用价值。本文链接：授权使用：北京科技大学(bjkjdx)，授权号：6ee96fd8-75c6-454f-87f1-9e180091ce4f下载时间：2010年10月23日