检测报告模板(GB28527-2012-SRCD)

报告编号：Reference№：STIEE检验报告TestReport产品名称：Nameofproducts：型号：Type：委托方：Client：检验类别：Kindoftest：上海电器设备检测所SHANGHAITESTING&INSPECTIONINSTITUTEFORELECTRICALEQUIPMENTSRCDNo.共页第页2009-05-01RD2511-2009上海电器设备检测所检验报告产品名称SRCD商标型号技术参数检验类别委托方地址制造厂地址抽样地点抽样者抽样基数送样数量送样者产品编号抽样日期年月日到样日期年月日样品编号检验依据GB28527-2012《家用和类似用途的带或不带过电流保护的移动式剩余电流装置（SRCD）》检验日期年月日~年月日检验结论签发日期年月日备注批准审核编制No.共页第页2009-05-01RD2511-2009上海电器设备检测所检验报告检验项目汇总表序号检验项目依据标准条款检验结果A/1标志9.22标志耐久性试验9.23验证自由脱扣机构9.34螺钉、载流部件和连接的可靠性试验9.65护带螺纹接线端子和无螺纹接线端子9.7.16带螺纹接线端子和无螺纹接线端子9.7.2.127电击保9.208耐热性9.229电气间隙和爬电距离8.3.210耐异常发热和耐燃性4.1B0/11耐潮湿性9.1212介电性能试验9.1313按4.2.1、4.2.2和4.2.3分类的SRCD的温升试验9.11.3.114按4.2.1b)分类的SRCD的附加温升试验9.11.3.215验证SRCD耐冲击电压性能9.161640℃温度试验9.19.217验证电子元件的老化9.24B1/18验证FE/PE稳态电流的限制9.2619验证SRCD在暂时过电压（TOV）下的性能9.25C0/20机械和电气耐久性9.17C1/21验证按4.2.1分类的SRCD插座的接通和分断能力9.15.3D0/22验证AC型和A型的SRCD的动作特性9.823验证按4.2.1b）分类的SRCD在误接线时的性能9.924当触头处于闭合位置时，连接在带电导线（相和中性线）之间和/或带电导线与接地回路之间的电子元件，验证电器间隙和爬电距离的替代试验9.4No.共页第页2009-05-01RD2511-2009上海电器设备检测所检验报告检验项目汇总表序号检验项目依据标准条款检验结果25当触头处于闭合位置时，用于连接在带电导线（相和中性线）之间和/或带电导线与接地回路之间电子元件的电容器、电阻器和电感器的要求9.5D1/26验证过电流情况下的动作特性（如适用）9.23.127对于IΔn≥0.010A的SRCD，验证防止由于冲击电压引起对接地电涌电流的误脱扣性能9.14.228验证试验装置9.1029验证额定剩余短路接通和分断能力(IΔm)9.15.2.330试验后SRCD的验证9.15.2.1i)31耐机械冲击9.18E1/32验证在250A和额定限制短路电流(Inc)下的配合9.15.2.4a)33验证额定接通分断能力(Im)9.15.2.234试验后SRCD的验证9.15.2.1i)E2/35验证在额定接通分断能力(Im)下的配合9.15.2.4b)36验证在250A和额定限制剩余短路电流(IΔc)下的配合9.15.2.4c)37试验后SRCD的验证9.15.2.1i)F1/38在电流为1500A下的试验9.23.2.139试验后SRCD的验证9.23.3F2/40额定短路能力试验（Icn）9.23.2.2B1/41试验后SRCD的验证9.23.3G/42气候试验9.19.1EMC1/43ms和μs级单向传导脉冲GB18499-2008T2.3EMC2/44传导振荡电压或电流和T2.5高频辐射现象GB18499-2008T2.145快速脉冲（脉冲群）共模GB18499-2008T2.2EMC3/46在低于150kHz下传导共模扰动GB18499-2008T2.647静电放电GB18499-2008T3.1以下空白No.共页第页2009-05-01RD2511-2009样品照片No.共页第页2009-05-01RD2511-2009条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果A-1程序A合格9.2标志制造商名字或商标；型号或系列号；额定电压；额定频率（如果不同于50Hz或60Hz）；4.9a)中没有过电流保护的SRCD和4.9b)过电流保护与RCD断开装置无关的SRCD的额定电流；4.9c)过电流保护与RCD断开装置组成一体的SRCD:具有一个或2个过载保护极的两极SRCD，具有一个或2个过载保护极的两极SRCD:B型，C型，中的额定电流；A型标志AC型标志；额定剩余动作电流（A或mA）；；额定剩余不动作电流，如果不同于优选值；额定短路接通和分断能力（如适用）；额定限制短路电流（如适用），在这样的情况下，根据5.3.1组装的短路保护电器的特性；防护等级（如果不同于IP20）；使用位置（如适用）；运行温度范围，如果按4.7.3b)来分类用字母“T”或“Test”来标明试验装置；应提供区别SRCD断开和闭合状态方式。对不是用按钮操作的PRCD，断开位置应由符号“O”表示，而闭合位置用“︱”(一根短直线)表示。允许对该指示增加国家符号，暂时允许用国家符号作为唯一的位对用两个按钮操作的SRCD，只能用来断开操作的按钮应用红色和/或标志符号“O”。独立的试验按钮不应采用红色，而应标志字母“T”或单词“Test”，这时可使用红色。如试验按钮是唯一的断开操作器件，仍标志字母“T”或“Test”，这时可使用红色。SRCD的任何其他按钮不应是红色。如果用一个按钮来闭合触头，并能明显地区分，则按钮保持在按下位置就足以指示闭合位置。对FE导线或端子应标注“FE”；No.共页第页2009-05-01RD2511-2009条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果A-1有负载接线端子的SRCD，电源端子和负载端子应该有清合格晰的标志（例如，在相应的接线端子旁标志“电源”和“负载”或用指示电功率流向的箭头）。对于具有直接馈电装置的SRCD，电源直接馈电装置需要清晰标记（例如：“电源”和“直接馈电”）；专门用于连接中性点连接的接线端子应该用符号“N”表示。有关内置的过电流保护装置的信息（如适用）；有关与前级保护电器配合的信息（如适用）；应提供所有有关产品正确装配（如果有时）、安装和使用的信息；额定短路能力（Icn），单位A（如适用）；无螺纹接线端子的SRCD应具有以下标识：表明导线在插入无螺纹接线端子前要剥去绝缘长度的标志；对于有硬性导线限制的SRCD，标明仅适合安装硬导线。9.2标志耐久性试验用水和脂族己烷溶剂各擦15s，标志仍应保持容易识别并没有翘曲现象。9.3验证自由脱扣机构S1、S4和SRCD处于闭合位置，并把复位按钮保持在闭合位置，施加1.5In，SRCD应脱扣。在1s内重复进行试验，操作件不再移动，SRCD应脱扣。两项试验各进行三次，预期连接相线的每极至少一次试验。9.6螺钉、载流部件和连接的可靠性试验拧紧和拧松螺钉和螺纹—与绝缘材料啮合10次—其它情况5次连接导线：mm2拧紧扭矩：N.m试验过程中，螺钉连接不应松动，，不应有妨碍PRCD继续使用的损坏。外壳和盖不应损坏。No.共页第页2009-05-01RD2511-2009条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果A-19.7.1带螺纹接线端子和无螺纹接线端子用于外部铜导线的螺纹型接线端子：连接导线：mm2、mm2拧紧力矩：Nm9.7.1.1通过直观检查、测量和按规定装配最小最大标称截面积的导线来检验是否符合要求。9.7.1.2螺纹夹紧接线端子应能连接未经特殊加工的导线：通过直观检查来检验是否符合要求。9.7.1.3螺纹夹紧接线端子应有足够的机械强度：用于夹紧导线的螺钉和螺母应具有公制ISO螺纹或者螺距和机械强度相当的螺纹。螺钉不应是软金属或易蠕变的金属，如锌或铝。通过直观检查和9.7.1.6和9.7.1.8的试验来检验是否符合要求。9.7.1.4螺纹夹紧接线端子应耐腐蚀：认为本体由8.3.4规定的铜或铜合金制成的接线端子符合本要求。9.7.1.5螺纹夹紧接线端子的结构应使其能夹紧导线，不会过度损坏导线：连接导线：mm2、mm2拧紧力矩：Nm持续时间：15min试验过程中，导线既不应滑出夹紧装置也不应在靠近夹紧装置处断裂，也不应有妨碍导线继续使用的损坏。9.7.1.6螺纹夹紧接线端子应能将导线可靠地夹紧在金属表面连接导线：mm2、mm2拧紧力矩：Nm拉力：N持续时间：1min在试验过程中，接线端子中导线应没有可觉察的移动。No.共页第页2009-05-01RD2511-2009条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果A-19.7.1.7螺纹夹紧端子应设计或放置得在拧紧螺钉或螺母时，实心导线或绞合导线的线丝均不会滑出：连接导线：mm2，n×mm，拧紧力矩：Nm试验后，不得有任何线丝从夹紧件中脱出，9.7.1.8接线端子在拧紧或拧松紧固螺钉或螺母时不会从SRCD的固定处松脱：连接导线：mm2拧紧力矩：Nm螺钉和螺母拧紧或拧松：5次在试验过程中，接线端子不应松动，并不应有妨碍接线端子继续使用的损坏。9.7.1.9螺纹夹紧接地端子的夹紧螺钉和螺母应充分锁定以免意外松动，并且不用工具应不可能使其松开。9.7.1.10螺纹夹紧接地端子，应不会因这些部件与接地铜导线或与其接触的其他金属之间的接触，而引起腐蚀的危险：9.7.1.11对于柱形接线端子，导线完全插入时夹紧螺钉与导线端部之间的距离至少应是图5规定的值：连接导线mm2拧紧力矩：Nm9.7.2用于外部铜导线的无螺纹接线端子9.7.2.1无螺纹接线端子的型式可以是仅适用于硬性铜导线，也可以是既适用于硬性铜导线又适用于软铜导线：9.7.2.2无螺纹接线端子应有两个夹紧件，每个均能正确连接：连接导线：mm2，mm2；mm9.7.2.3无螺纹接线端子应能连接未经特殊加工的导线：9.7.2.4主要用于载流的无螺纹接线端子部件应由8.3.4中规定的材料制成。No.共页第页2009-05-01RD2511-2009条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果A-19.7.2.5无螺纹接线端子应设计得既有足够的接触压力来夹紧规定的导线，且不会过度损伤导线：应将导线夹紧在两个金属表面之间。9.7.2.6连接或拆卸导线时工具所用的孔与导线所用的孔应不可能搞错。9.7.2.7预期用于将两根或多根导线互连的无螺纹端子，在设计上应能做到：在导线插入过程中，某根导线的夹紧件的操作与其他导线夹紧件的操作无关；在拆卸导线的过程中，导体可以同时拆卸也可以分别拆卸每根导线应插入到单独的夹紧件里；能可靠地夹紧设计的最多数量及以下的任何根数导线。9.7.2.8固定式SRCD的无螺纹接线端子的设计应使得适当的插入导线是明显的，如果导线继续插入会降低表6要求的爬电距离和/或电气间隙或影响插座的功能，则应能防止导线过度插入。9.7.2.9无螺纹接线端子应适当地固定到SRCD上在安装过程中，无螺纹接线端子不应因导线的连接或拆卸而松动。9.7.2.10无螺纹接线端子应能承受住正常使用时出现的机械应力：连接导线：mm2、mm2拧紧力矩：Nm导线连接和拆卸5次，持续时间：1min重复试验，但仅连接和拆卸一次。用于连接硬软两种导线的无螺纹端子，也要用软导线作5次连接和拆卸的试验。对带有无螺纹接线端子的固定式SRCD，每根导线以（10±2）r/min的速率作圆周运动持续时间：15minNo.共页第页2009-05-01RD2511-2009条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果A-1试验过程中，导线在夹紧件里不应明显窜动。试验之后，接线端子和夹紧件均不能松动，导体不应有会影响其继续使用的损坏。9.7.2.11无螺纹接线端子应能经受住正常使用时出现的电应力和热应力：a)连接导线：mm2×1m电流：A持续时间：1h在试验期间，电流不流过SRCD，仅流过接线端子。试验结束后，测量电压降，电压