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12我们共同的课堂约定–请将手机调到静音或震动状态–请勿任意走动、交谈、接听电话–保持教室宁静并按照座位就坐–请准时到课，不要随便缺席3课程大纲第一部分：内校员应掌握的基本知识和技能第二部分：测量系统分析(最新MSA第四版)第三部分：ISO9001/TS16949质量体系的要求常见外部审核问题探讨第四部分：常用测量仪器内部校验演示4第一部分内校员应掌握的基本知识技能51.游标卡尺的基本知识●测量精度：●测量范围：●读数方法：完整读数＝注意游标卡尺读数应注意：0.02mm或0.05mm或0.1mm0-125mm；0-150mm；0-200mm等主尺读数＋副尺读数副尺上哪一条刻度线与主尺刻度线对齐(1).游标卡尺第一节.常用测量工具正确使用6例如:●游标卡尺的主尺上每一小格为1mm，一大格为1cm,一大格分10小格.●游标副尺共有50格，当两个测量爪并拢时,游标副尺的第50格正好与主尺上的第49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为:0.02mm；●若游标副尺共有20格，当两个量爪并拢时，游标副尺的第20格正好与主尺上的第19格对齐，则该游标卡尺的读数精度为:0.05mm。2.游标卡尺原理7常见游标卡尺83.卡尺通常有四种使用方法，它们是:9240.2+0.0224.224.游标卡尺的读数方法游标卡尺的最小读数为0.02mm.图示读数为24.22mm.10(2)、千分尺使用介绍纵向基线副尺零线1.刻线原理05450511例如:1.千分尺测微螺杆上螺纹的螺距为:0.5mm。2.当微分筒旋转一周时，螺杆移动:0.5mm；3.微分筒旋转1／50周（一格）时，测量螺杆向前或向后移动:0.01mm．2.千分尺原理12完整读数=主尺读数+（半刻度）+副尺读数（格数×0.01mm）+（估计值）3.千分尺的读数方法：纵向基线012固定刻度：每刻度为1毫米45040副尺刻度线半刻度毫米线套筒外缘13L=2+0.5+0.460=2.960mm副尺读数：46.04.千分尺的读数方法（例题）：012主尺读数：2是否超过半刻度？是。45040读数L=主尺读数+半刻度+副尺读数L=2+0.5+0.46+0.000=2.960mm估计值+145.千分尺的读数方法（例题）：012主尺读数：2是否超过半刻度？否。副尺读数：34.4354030读数L=主尺读数L=2+0.0+0.344=2.344mm+半刻度+副尺读数156.千分尺的测量方法及使用注意事项：A.测量初始阶段常见操作错误及纠正：1、应放在固定砧上，转动活动测头靠近工件；2、不允许测量工件的未加工表面；3、应保持千分尺的清洁，尤其是千分尺的测量面在测量前必须擦干净。16B.测量阶段常见操作错误及纠正：1、使用前应先校对零点。若零点未对齐，应记住此数值，在测量时根据原始误差修正读数.2、当测量螺杆快要接近工件时，必须改为拧动端部棘轮盘，当发出“嘎嘎”打滑声时，表示压力合适，停止拧动。严禁拧动活动套筒，以防用力过度导致测量不准确.17测量时绝对严禁预先调好尺寸，锁紧螺杆，然后用力卡过工件。这样用力过大，不仅测量不准确，而且会使测量面产生非正常磨损。C.其他重要操作错误及纠正：1837╳╳01910读数为：27.94mm257╳╳05610读数为：21.50mm(2)案例:请正确读出下列图中所示的读数。000最小刻度:0.02mm读数为：读数为：37╳╳01910257╳╳05610最小刻度:0.02mm图(一)图(二)19(4)案例:读出下列图中千分尺的读数。最小刻度:0.01mm图(一)图(二)20校验(计量)一种比较过程，将一未知量测系統之量测参数准确值，藉已知且更准确量测值之量测系統，得以确定并因此可追溯到上一級量测标准系統的过程注:(7个国际基本单位.ppt)第二节.基本知识和概念21国际米原器国际千克原器1米1千克22基本概念介绍校正校正通常包括两方面的含义─「性能检验」与「变异的修正调整」。性能检验同上述之校验，目的在于证实是否合乎规格；变异的修正调整指对偏移加以修正，使其恢复原有的规格特性。因此校正系指将仪器或设备与已知较高精确度的标准设备比較，以得到修正值或经由调整修正以达到原有精确度的过程。23基本概念介绍灵敏度测试仪表的输出或响应对输入测量的比值。例:安培计对电流流过时指针的偏转幅度。解析度量测仪表可以响应的最小变化量。24基本概念介绍量测设备:实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。误差:•量测时，实际量测值（或量测平均值）与真值之间的差异，称为「误差」。•按发生源可分为：仪器误差、人为误差、环境误差和方法误差，这些因素都会造成量测值的偏离，而降低量测的准确性。•若就误差的性质区分，一般又可分为：系统性误差、随机性误差和重大误差。25基本概念介绍参考物质具有一项或多项完善建立之特性，而该特性被用以校验仪器，评估量测方法或给材料订定数值之物质或材料。例如：校验游标卡尺用的大理石平台校验比重计用的4℃的水等。26基本概念介绍（量测）标准透过比较的方式，定义、实现、保存或再生一个量的值、或更多值，传递到其他测定仪器的实物量具、量测仪器、参考物质或量测系统。例：(a)1千克质量标准;(b)长度标准块规;(c)100欧姆标准电阻。27基本概念介绍追溯藉由一步一步的往上与较精确的标准比较，校验，以建立量测仪器、标准物质或量测标准的有效校验的观念，通常最终会参考至国家或国际标准。28量测设备管理的目的根据源于共同的量测标准修补仪器随时间所产生误差确保产品品质的一致性第三节.量测设备的管理29•以单位别编号方式例如:QA--001•以仪器类别编号方式例如:卡尺－001•以类別与单位別编号方式例如:卡尺-QA-001◆仪器管理编号建立量测设备管制系统◆建档(量测设备管制一览表)设备编号﹑设备名称与型号﹑校验周期﹑允许误差、放置地点﹑校验种类(內校﹑外校﹑免校)30第四节.仪器校验实施与追溯量校系统的追溯性国际标准国家标准一级计量标准机构二级计量标准机构工业仪器设备(量测使用单位)例如:广东省经贸委电子计量站广东省经贸委电子计量站华南国家计量测试中心SCM中国计量科学研究院NIM国际计量局BIPM31仪器校验与追溯国际标准國家標準国家标准接受认证合格之实验室使用者实验室使用者实验室校验实验室(认证合格?)追溯之方法理想模式某些环境32◆监別需要管制的仪器？仪器设备区分为两大类──□与品质判定及制程监控有关的仪器设备□与品质判定及制程监控无关的仪器设备仪器校验与追溯33仪器设备/标准件的种类。（NCSL工程直觉法规划：物理量长度、温度、压力、流量、质量为12个月；电量6个月）；仪器设备的制造商/代理商的建议(制造质量)仪器设备使用的频率(依情而异)。仪器设备使用的工作环境状况。仪器以前的校验纪录数据所显示的趋势；仪器设备保养和维修情形；仪器设备损坏、老化和偏差的趋势。被量测产品的要求的准确度(可靠度)。校验成本(委外校验)。◆校验周期的订定仪器校验与追溯34收件：将待校验件从使用场所收集到仪校中心校验:内校或外校结果：判断校验结果状态标识并资料存档返件：将已校验的仪器送还使用单位◆校验流程仪器校验与追溯35仪器本身的精度JJG规程(计量检定规程)JJF规程(计量校准规程)被测物对测量值的误差要求◆确定最大允许误差(参考因素)仪器校验与追溯36五.量具的使用与维护※使用前的准备原则工作台上的油污、切屑必须先行清除。工作件的毛边及表面狀況必須先处理，以免刮伤量具接触面量具上的防护油，先以细布擦拭干净。检查量具表面，是否有锈蝕、刮伤的痕迹。检查量具、校验量具，确定量具已归零，并作成记录。將待使用的量具整齐排列于工作台面上，不可重叠放置。將量具专用的手套，镊子等必备品备妥。测量环境条件必须保持。37量具的使用与维护※使用中的原則严格按照操作规程操作。测量压力要适中→卡尺的使用。避免手指接触量具测量面→例如块规镜面。使用界限规時，不可强行使量规通过不该通过的尺寸→例如螺纹塞规不可强行旋转进入。不可將量具夹于虎钳上使用→要用专用之固定座。不可滥用量具，以免降低量具精度→游标尺爪不可当划针38量具的使用与维护※使用后的维护原則量具使用后，所沾之切屑、油污应立即清除，並以甲苯或酒精溶剂擦拭干净。量具表面涂以轻级防锈油，存放于专用工具箱或加防尘罩。量具储存应定期检视量具狀況，并立即处理生锈或不洁的现象，并作保养记录。量具应定期实施检验及能力分析，了解量具的各项精密度是否已有变异，以作为量具继续使用或淘汰的依据，并作成校验保养记录。电子仪器长期不用，要定时通电；各运动部件要适時动一动，以防日久不用卡住。39第二部分测量系统分析（MSA第四版）40测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis1.测量系统的定义：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备软件以及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。2.测量过程如同制造过程一样，存在人、机、料、法、环等影响因素，如果测量的结果不能使我们相信，我们依据这些结果来判定产品或过程的符合性就没有信心。3.为分析测量结果的变差，应对测量系统进行分析。此要求应适用于控制计划中提及的测量系统，也就是用于过程控制和产品控制的测量系统41术语(位置变差)准确度--“接近”真值或可接受的基准值的程度测量系统的平均值真值准确度精密度--重复读数彼此之间的“接近度”。42Ca好Cp好Ca差Cp差Ca好Cp差Ca差Cp好43MSA分析五大特性(位置变差)1.偏倚--测量的观测平均值和基准值的差异测量系统的平均值基准值偏倚44MSA分析五大特性(位置变差)2.稳定性--偏倚随时间的变化(又称为漂移)基准值偏倚偏倚时间偏倚45MSA分析五大特性(位置变差)3.线性—整个正常操作范围内，偏倚值的改变。基准值偏倚基准值偏倚量程1量程246观测值基准值常量偏倚非常量偏倚线性误差观测值基准值47MSA分析五大特性(宽度变差)4.重复性--由同一位测量人多次使用同一种测量仪器,测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。48MSA分析五大特性(宽度变差)5.再现性--由不同的测量人使用同一种测量仪器,测量同一零件的同一特性时产生的测量平均值的变差。评价人ABC再现性49分类术语(宽度变差)GRR--测量系统重复性和再现性合成评估(量具R&R)量具重复性和再现性ABC基准值GRR50最常用:均值极差法(链接:MSA五性分析)GR&R指標等级评价GR&R%等級%R&R≦10%E(Excellent优秀)10%＜%R&R≦30%G(good合格)%R&R＞30%U(Unacceptable不合格)21案例:计量型量具的GR&R研究51影响量测精度的五大因素(SWIPE)Standard标准Works工件(被测零件)Instrument仪器(量测设备)People人员Environment环境52寻找变差源(SWIPE)的方法ISWPE体力国际国家行业专业形状清洁粗糙弹性材料精度重复线性敏感再现温度照明空气整洁培训学历经验态度因果图法系统变异53ISO9001：2008、ISO/TS16949标准对仪校的要求及如何执行第三部分54ISO9001：2008标准7.6条款1、组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量设备，为产品符合确定的要求(见7.2.1)提供证据。2、组织应建立过程,以确保监视和测量活动可行（选用合适的测量设备）并以与监视和测量的要求相一致的方式实施。55ISO9001：2008标准7.6条款为确保结果有效,必要时,测量设备应：a).对照能溯源到国际或国家的测量标准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准(和)或检定，(链接:校准和检定区别)当不存在上述标准时，应记录校准或检定的依据。56ISO9001：2008标准7.6条款为确保结果有效,必要时,测量设备应：b)进行调整或必要时再调整;c)能够识别，以确定其校准状态