KJG-110m2“污泥”空心桨叶干燥机

1“电镀污泥”KJG-110m2型空心浆叶干燥机2台方案书2一、工艺条件：1、物料：“电镀污泥”2、初水份：～70%3、终水份：～30%4、湿处理量：～5000kg/h5、干燥温度：～220℃6、进料温度：≤20℃出料温度：～100℃8、加热方式：燃气导热油炉供热9、设备材质：物料接触处316L，（或全部采用316L）10、安装：室内11、电源：380V50HZ三相四线12、环境：20℃760mmHg相对湿度:φ=80%二、工艺计算：1、每小时70%时的干品产量：G湿=5000kg/h2、每小时水分蒸发量：W水=5000×（70-30）÷(100-30)=2857kg/h3、每小时30%的干品量：G干=5000-2857=2143kg/h4、蒸发水份必须的热量：Q1=2857×595=1699915kcal/h35、物料升温必须的热量：Q2=2143×0.4×(100-20)=68576kcal/h6、物料中水分升温所必须的热量：Q3=5000×0.7×1×(100-20)=280000kcal/h7、干燥器面积计算：Q有效=1699915+68576+280000=2048491kcal/h实际放10%热损失，则：Q总=1.1×2048491=2253340kcal/hkcal100,取KtAKQm/m2•℃27.14410020020220ln)100200()20220(mt℃2mm75.18327.14410085.02253340t85.0KQA有效实际放20%余量，则A实=1.2×183.75=220m2根据以上计算，建议选用2台设备完成。单套设备：（1）干空气耗量：L=2857÷2÷(0.3-0.008)=4892kg/h（2）热风补充的热量：Q=4892×0.25×(220-20)=244606kcal/h（3）补充热量所必须的蒸汽加热面积：A=244606÷(15×144.27)=113m2考虑热效率实际取：150m2（4）主机排湿风机风量：V=4892×1.488=7280m3/h4三、设备选型：根据物料干燥要求拟选用KJG-110m2型空心浆叶干燥机2台，（一）工作原理：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。小量粉末由旋风除尘器收集，尾气微粉继续由水膜除尘器喷淋装置收集，以达到除臭和环保。（二）设备特性：1．桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。2．桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。3．处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。4．环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。5．操作费用低。6．操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗5粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。我公司根据长期从事干燥行业的经验作了很多技术改进:1，由于物料长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊接.耐压耐磨性能良好.2，进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命.3，主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.4，为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出.（一）单套主要技术参数：3.1热源：燃气导热油炉:（2台共用）(1)型号：RLQ-350万大卡/h(2)配套燃气燃烧器1台(3)控制柜1台(4)导热油温度：220℃3.2进料无轴螺旋输送器：1、型号名称：φ400无轴螺旋输送器2、数量：1件3、功率：7.5kw，变频调速4、材质：组件5、附件：加料斗1件，316L不锈钢6螺旋片1套，316L不锈钢传动电机1件7.5kw3.3干燥主机：1、型号：KJG-110m22、总传热面积：110m2浆叶片总面积：91.4m2浆叶片外径：φ13003、有效容积：～10m34、主机转速：5～10rpm停留时间：30～40分钟5、传动电机功率：110kw变频调速6、主机上箱体:δ8mm316L不锈钢外部保温7、下箱体主机内壁：δ14mm316L不锈钢1件8、下箱体主机夹套：δ6mmA3冲压件1件9、保温厚：δ80mm硅酸钙外封δ2mm316L不锈钢10、法兰：δ40mmA3钢外贴δ3mm316L不锈钢2件11、端盖板：δ40mmA3钢外贴δ3mm316L不锈钢2件12、填料座：4件45钢(填料:20×20四氟盘根)13、填料压盖：4件A314、空心浆叶主轴：2件φ450×25316L不锈钢+A315、回油管:φ114×4304不锈钢716、浆叶片：1套δ12mm316L不锈钢60件17、下料口：1件400×2300(mm)316L不锈钢18、溢流板:1件δ8mm316L不锈钢19、螺旋出料装置：1台(1）型号：φ219单螺旋输送出料器1台（2）功率：2.2kw（变频控制）（3）材质：316L不锈钢20、齿轮减速机：1件ZSY450-90硬齿面齿轮减速机21、传动齿轮：1件M=16Z=87主轴啮合齿轮：2件M=16Z=5845钢高频淬火22、旋转接头：2件(单头进出)23、轴承座：4件A3焊接件（外包316L不锈钢）24、主机支架：1件（[12#A3焊接件]喷防锈柒（外包316L不锈钢）25、主机箱内尺寸:～6140×2308（mm）26、主机外形尺寸：～9800×2600×2800（mm）27、新风口补充导热油型加热器：1件150m2材质：A3管轧制铝带28、旋风分离器：型号：CLT/A-φ10001件材质:3mm316L不锈钢829、排湿风机：型号:9-26-8D-18.5KW风量:8792～12166m3/h材质:A3(调节风门1件)30、水膜除尘器：（1）型号：SMC-φ1600mm(2)材质：316L不锈钢（3）循环水泵：1台2.2kw32、控制系统控制柜：1件304电器元件：1套进料螺旋输送器:变频调速传动电机:变频调速出料螺旋输送器：变频控制干燥腔内温度显示采用PLC控制，电脑监控33、其他随机资料：设备平立面布置图产品合格证书电器原理图设备使用说明书9四、单套主要设备清单:序号名称数量材质备注1导热油炉（2台共用）1组件RLQ-350万大卡/h2进料无轴螺旋输送器1316L组件φ4007.5kw变频调速3浆叶主轴2316L组件4浆叶片2316L不锈钢5主机下箱体1316L组件KJG-110m26主机上箱体1316L组件7填料座4组件8填料压盖4组件9轴承座4组件10主齿轮245M=16Z=5811传动电机1组件110KW（变频控制）12齿轮减速机1组件ZSY450-9013传动齿轮145M=16Z=8714旋转接头2组件1015螺旋出料输送机1组件Φ219-2.2kw（变频）16溢流板1316L17旋风分离器1316LCLT/A-φ100018水膜除尘器1316LSMC-φ160019循环水泵1组合2.2kw20散热器补偿150m2304绕铝带21引风机1A39-26-18.5kw22控制柜1组件PLC控制，电脑监控单套设备：装机容量：140.2KW占地面积：～40m211五、设备照片：12六、设备价格：KJG-110m2空心桨叶干燥机：万元/台(物料接触处316不锈钢)万元/台(全部采用316不锈钢)2台共计：万元/台(物料接触处316不锈钢)万元/台(全部采用316不锈钢)七、付款方式：预付30%，发货前付65%。余5%一年内付清。八、生产周期：合同生效80天交货九、运输方式：供方代办，运费由需方承担。十、安装调试：供方免费指导安装调试并培训操作人员。十一、服务承诺：设备除人为造成损坏外保修十二个月，终身服务。单位名称：有限公司