设备评级管理标准

1设备评级管理标准1.范围1.1本标准规定了（以下简称电站）设备评级管理内容和方法1.2本标准适用于电站设备评级管理。2.总则2.1设备评级的目的在于加强设备管理，全面掌握设备状况，促进管好、用好设备。2.2设备评级要在电站副站长的领导下，由安生办及有关人员参加对设备进行系统的评级，辅助设备评级安生办主持，有关专业参加。2.3设备评级必须实事求是，以运行状况好坏作为评价设备的主要依据，准确的反应设备的技术状况，全面考虑主机和附属设备的技术状况（定性指标和定量指标）及其对机组安全运行和出力的影响。2.4主要设备包括：水轮机、发电机、主变压器。2.5辅助设备：除主要设备外的设备。2.6设备评级标准为一、二、三类。其中一、二类统称完好设备；完好设备数量（即一、二类设备数量之和）与参与评级的设备数量（即一、二、三类设备数量之和）之比例称“设备完好率”。设备完好率应分别按设备台数和容量计算。3.管理内容和要求3.1主要设备和辅助设备的评级时间:3.1.1主设备大修后或设备技术状况有明显的变化时，进行设备评级并上报公司安生部。3.1.2主设备每季度进行一次评级，并于季末前2日向公司安生部报送。3.1.3辅助设备大修后或设备技术状况有明显的变化时应组织评级。3.1.4新设备正式移交生产前，由生产单位与基建单位共同进行评级。3.2设备评级内容:3.2.1一类设备是经过运行考验，技术状况良好，能保证安全，经济满发的设备，主要条件为：3.2.1.1能持续达到铭牌出力或上级批准的出力，部件和零件完整齐备，腐蚀，磨损轻微。3.2.1.2各种主要运行指标和参数达到设计或有关规程的规定。3.2.1.3设备本体没有影响安全运行的缺陷。3.2.1.4附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备安全运行和出力效率。23.2.1.5保护装置、信号及主要测量仪表等良好、指示正确、动作正常。3.2.1.6主要自动装置能经常投入使用。3.2.1.7主要的标志、编号能满足生产要求。3.2.1.8设备周围环境清洁，“七漏”基本消除。3.2.2达不到一类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能经常安全满发运行的设备为二类设备。3.2.3三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全运行，出力降低或“七漏”严重。3.3有下列情况时，可以考虑修改设备的铭牌出力：3.3.1经过鉴定和验算，设备已不能达到铭牌出力运行。3.3.2由于设备陈旧、部件老化或由于设计上、制造质量大问题达不到改造，达不到铭牌出力的。3.3.3修改铭牌出力，由公司审核，报甲方公司批准，在正式修改铭牌前，不能达到铭牌出力的设备一般评为三类。批准修改铭牌出力后可根据设备的技术状况重新评级。3.3.4对于设计制造、安装上的问题需进行完善而未完成，或设备运行条件与设计不符，暂时达不到铭牌出力的设备，可根据设备本身的技术状况评级，不修改铭牌出力。3.4在提高设备的完好率的工作中，必须贯彻增产节约、增收节支的原则，分清主次，对新旧设备应区别对待，以消除影响安全运行的重大缺陷和隐患为重点，避免片面追求外观和设备升级而不惜工本，不加分析地盲目拆换部件。3.5主要设备评级参考标准3主要设备评级参考标准一类设备二类设备三类设备一.水轮机1、达到铭牌出力。2、机组运行正常，振动、摆度及各部温度正常。3、机组主要部件无缺陷，运行正常。4、调速系统工作稳定，调节参数符合要求。5、机组自动装置完好可靠。6、主要控制、监视仪表完好、齐全。7、辅助设备系统运行正常。1、达到铭牌出力。2、机组运行基本正常，振动、摆度及各部温度未超过允许值上限。3、机组主要部件不存在威胁安全运行的缺陷。4、调速系统基本稳定，调节参数合格。5、主要表计能满足运行要求。6、主要自动装置动作准确可靠。7、辅助设备系统运行正常。达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者：1、达不到铭牌出力。2、机组存在威胁安全运行的重大缺陷。3、调速系统运行不正常。4、自动装置运行不可靠，安全保护装置不能投入。5、机组过流部件汽浊、磨损严重，达不到规定的检修间隔。二.发电机1、在额定条件下，能达到铭牌出力。2、定子绝缘良好，预防试验合格。3、定子、转子结构部件无缺陷，运行良好。4、定子、转子、线圈温升合格，冷却效果良好。5、励磁系统运行可靠，满足电网要求。1、在额定条件下，达到铭牌出力，温升基本合格，且不超上限。2、定、转子线圈绝缘基本良好，可以保证安全运行。3、定、转子结构（包括接头阻尼环、引线风扇等）无重大缺陷。4、轴承无漏油及油污。5、励磁系统运行正常。达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者：1、达不到铭牌出力。2、绝缘老化，降低耐压标准使用。3、励磁系统不能保证安全运行。4、主要部件存在严重缺陷并威胁安全运行。三.主变压器41、持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过85℃。2、绕组、套管和绝缘油等的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。3、部件和零件完整齐全；分接头关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象。4、冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。5、电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确，差动保护、过电流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠。6、一次回路设备绝缘及运行情况良好。7、变压器本体及周围环境整洁，照明良好。必要的标志、编号齐全。8、不漏油，或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹。1、经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过95℃。2、绕组、套管试验符合“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸反应。3、部件和零件齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行。4、冷却装置运行正常，不影响变压器出力。5、电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确，差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠。瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。6、一次回路设备运行正常。达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者：1、达不到铭牌出力或上级批准的出力。2、绕组或套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准的。3、漏油严重。4、部件、零件不全，影响出力或安全运行。5、分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩。6、差动保护或过流保护不可靠。7、有其他威胁安全的重大缺陷。4.检查与考核4.1本标准执行情况，由主管领导负责按月、季、年检查考核。4.2考核内容为本标准规定的职责和内容要求。4.3考核内容与月绩效工资挂钩兑现。5.附则5.1本标准解释权属电站。5.2本标准自发布之日起执行。