第六章供应链与采购管理成昌丽6.1供应链下的采购管理学习重点了解传统采购的模式及主要特征理解供应链下的特点理解传统采购与供应链下的采购的差别1、传统采购的模式类型询价采购①选择供应商②供应商少而精③采购过程比较简单、工作量小④邀请性询价方式比价采购招标采购2、传统采购模式的主要特点传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作,质量控制的难度大供需关系是临时的或短时期的合作关系,而且竞争多于合作响应用户需求能力迟钝3、采购在传统模式与供应链管理下的差异(1)从以库存而采购到为订单而采购的转变①战略合作伙伴关系②供应链的同步化运作③供应链精细化运作④信息传递方式变化⑤实现了面向过程的作业管理模式的转变3、采购在传统模式与供应链管理下的差异(2)从采购管理向外部资源管理转变①实施外部资源管理的必要性传统采购管理缺乏与供应商之间的合作实施外部资源是实施精细化生产、零库存生产的要求②制造商实施外部资源管理的要点和供应商建立一种长期的、互惠互利的合作关系通过提供信息反馈和教育支持,在供应商之间促进质量改善和质量保证参与供应商的产品设计和产品质量控制过程协调供应商的计划减少供应商的数量3、采购在传统模式与供应链管理下的差异③实现外部资源管理的要点a)帮助拓展用户的多种战略b)保证高质量的售后服务c)对下游企业的问题作出快速反应d)及时报告所发现的可能影响用户服务的内部问题e)基于用户的需求,不断改进产品和服务质量f)在满足自己的能力需求的前提下,提供一部分能力给下游企业外援3、采购在传统模式与供应链管理下的差异(3)从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变①库存问题②风险问题③便利问题④降低采购成本问题⑤组织障碍问题4、供应链管理环境下采购的特点从采购的性质来看从采购的环境来看信息情况库存情况送货情况双方关系货检情况传统采购管理供应链采购管理供应商/买方关系相互对立合作伙伴合作关系可变的长期合同期限短长期采购数量大批量小批量运输数量单一品种整车发送多品种整车发送质量问题检验/再检验无需入库检验与供应行的信息沟通采购订单网络信息沟通频率离散的连续的对库存的认识资产祸害供应商的数量多,越多越好少,甚至一个设计流程先设计产品后询价供应商参与产品设计产量大量少量交货安排每月每周或每天供应商地理分布很广的区域尽可能靠近仓库大,自动化小,灵活传统采购模式与供应链下采购模式的主要区别6.2即时采购与供应链管理学习重点了解即时采购的含义理解即时采购与传统采购的差别理解即时采购易出现的问题及解决办法理解即时采购的关键因素及实施步骤1、即时采购的概念和意义概念:Justintime,恰好在需要的时候抵达“零库存”“最小库存量”基本思想彻底杜绝浪费;只在需要的时间,按需要的量,生产所需要的产品在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。1、即时采购的概念和意义意义订单驱动(拉动型)实现了即时化、同步化运作增加了供应链的柔性和敏捷性体现了供应链管理的协调性、同步性、集成性2、即时制采购与传统采购的比较对供应商数量的选择不同对交货即时性的要求不同对供应商进行选择的标准不同对信息交流的需求不同制定采购批量的策略不同对送货和包装的不同要求对信息交流的不同需求同步转化集成化的信息平台(e-ERP)供应商100%采购订单JIT配送国邮总局欧洲物流黄天白中远订单平台支付平台招商平台信息互动平台运输9000网点同步采购内部信息高速公路ERP采购周期由10天→3天年节省差旅费1000万元防止暗箱操作,降低供应商管理成本。3、即时制采购的优点大幅度减少原材料和外购件的库存提高采购物资的质量降低原材料和外购件的采购价格4、即时制采购带来的问题及其解决办法小批量采购带来的问题及其解决办法运输成本和运输次数的增加在地理位置上靠近制造商建立临时仓库第三方物流一个供应商供应多种原材料和外购件采用单源供应带来的风险无竞争价格对供应商的依赖性大5、即时采购实施的关键因素及步骤即时采购实施的影响因素关键因素:选择最佳的供应商,并对供应商进行有效的管理供应商与用户的紧密合作卓有成效的采购过程质量控制即时采购实施的影响因素即时采购成功实施的前提条件:距离越近越好制造商和供应商建立互利合作的战略伙伴关系注重基础设施的建设强调供应商的参与建立实施即时制采购策略的组织制造商向供应商提供综合的、稳定的生产计划和作业数据注重教育与培训加强信息技术的应用即时采购的实践分析美国加里福尼亚州大学的研究生的调查结果准时制采购成功的关键是与供应商的关系,最困难的问题也是缺乏供应商的合作难找到好的合作伙伴缺乏对供应商的激励准时制采购不单是采购部门的问题,各部门都应配合即时采购的实施步骤创建即时制采购团队分析现状、确定供应商设定目标制定实施计划改进行动实施绩效衡量制定实施计划将原来的固定订单改为开口订单调整相应的运作程序及参数设置确定相应人员的责任及任务分工与供应商进行沟通、培训6.3供应链中的供应商管理学习重点了解供应商的选择与评估程序掌握选择供应商的指标理解供应商绩效的考核指标了解现代供应链采购的新思想、新理念1、供应链上的供应商选择和评估程序初步评审质量体系样品评估品质确认采购合同询价议价技术调查建立档案定期考核动态分类中断合作继续合作供应商选择和评估流程图2、选择供应商的主要指标供应商选择的短期标准供应商选择的长期标准供应商选择的短期标准商品质量合适成本低交货及时整体服务水平好履行合同的承诺与能力整体服务水平安装服务培训服务维修服务升级服务技术支持服务服务供应商选择的长期标准供应商的财务状况是否稳定供应商内部组织与管理是否良好供应商工人的状况是否稳定3、与供应商建立双赢的采购模式要建立信息交流与共享机制形成一种供应商的激励机制以合理的方法和手段评价供应商业绩4、供应商绩效考核供应商绩效考核的目的确保供应商供应的质量,优胜劣汰寻找供应的不足,改善供应商的业绩供应商绩效考核的基本原则持续进行,定期检查整体评估,确立整体目标考虑外在因素影响供应商绩效考核的范围不同单位,考核要求不同衡量供应商的交货质量,交货表现,支持与服务,参与产品开发……供应商绩效考核的准备工作选定被考评的供应商制定考评办法或工作程序监测记录供应商的表现供应商绩效考核的指标体系质量指标供应指标经济指标支持、配合与服务指标质量指标来料批次合格率来料抽检缺陷率来料在线报废率来料免检率供应指标准时交货率订货周期订单变化接受率经济指标价格水平报价是否及时降低成本的态度及行动分享降价成果付款支持、配合与服务指标反应表现沟通手段合作态度共同改进售后服务参与开发其他支持5、建立现代供应链采购新概念变“节流开源”为“开源节流”把降低成本作为采购手段而不是目的导入电子采购机制