安全生产许可证汇报材料

1天安矿业有限公司星村煤矿安全生产许可证检查验收汇报材料尊敬的各位领导、专家:您们好！首先，我代表天安矿业有限公司星村煤矿全体干部员工，对各位专家领导莅临星村煤矿检查指导工作，表示热烈地欢迎和衷心的感谢！下面，我将星村煤矿的安全生产基本情况汇报如下：一、矿井基本概况星村煤矿位于山东省曲阜市陵城镇境内，东西长约10Km，南北宽约3～5Km，面积约32.6Km2，设计生产能力45万吨/年。矿井于2003年2月开工建设，2006年10月通过了试生产验收，进入了正式生产阶段，2009年通过省煤炭工业局生产能力核定并经批准，目前生产能力90万吨/年。矿井采用立井开拓，有主、副2个井筒，副井进风兼辅助提升，主井回风兼箕斗提升。共分两个水平，目前生产水平为第一水平，标高为-870m，第二水平为-1196m，两水平之间通过三条暗斜巷相连。矿井生产系统：开拓大巷共布置三条，为“两进一回”形式，其中轨道大巷进风兼轨道运输，运输大巷安设胶带运输机兼回风，回风大巷内安设猴车行人回风。采煤工作面为“U”型下行通风，其中轨道顺槽进风兼轨道运输，运输顺槽为机轨合一巷道，并回风。矿井主采3煤层，埋藏深度为-650～1600m，厚度5.2～8.0m，倾角15～40°，属深井、大倾角回采。矿井为“一井一面”高效节约化生产，回采工作面采用走向长壁式布置，综采放顶煤回采工艺。掘进工作面5个，均在二水平施工，煤巷采用综掘工艺，锚网带+锚索的支迎接省安监局检查汇报材料2护方式，岩巷采用炮掘工艺，锚网索+喷浆支护方式。矿井开拓开采系统、通风系统、瓦斯灾害防治系统、防尘防灭火系统、防治水系统、安全监控系统、提升运输系统、压气及其输送系统、电气系统、矿山救护及应急救护系统等均已形成。星村煤矿按照国家有关法律法规和标准规范的要求，进一步完善了生产系统、辅助系统安全设施、设备，对电气设备、安全仪器仪表进行了检测检验和性能测定，各系统安全设施、设备运行正常，管理规范，具备了安全验收评价的条件。二、矿井相关证照山东省天安矿业有限公司星村煤矿“五证一照”齐全，依法组织生产。各证件均及时进行了变更，现在“五证一照”齐全，合法、有效。我矿建矿以来，严格按《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤炭生产许可证管理条例》、《安全生产许可证管理规定》等法律法规组织安全生产，不存在无证开采无超层越界等行为。三、采技术条件1、开拓开采矿井采用立井开拓，有主、副2个井筒，副井进风兼辅助提升，主井回风兼箕斗提升。共分两个水平，目前生产水平为第一水平，标高为-870m，第二水平为-1196m，两水平之间通过三条暗斜巷相连。矿井生产系统：开拓大巷共布置三条，为“两进一回”形式，其中轨道大巷进风兼轨道运输，运输大巷安设胶带运输机兼回风，回风大巷内安设猴车行人回风。我矿目前主要集中在东翼采区组织生产，始终坚持一矿井一工作3面，目前正在组织E3206工作面回采，为加强管理，我们严格组织设计，并经上级批准，实行综采放顶煤回采工艺，综采中间支架为ZF6200／17／30，过度支架为ZFG6500／19／32，采煤机型号：MG250／601—QWD，前、后部刮板输送机型号：SGZ－730/2×200，运输能力为每小时700吨，胶带输送机型号：SSJ1000-2×250，输送能力为每小时800吨，工作面使用的支护材料和设备均合格符合要求。掘进方面，岩巷采用钻爆法掘进，锚网索喷支护；煤巷采用综掘工艺，锚网索+钢带联合支护。同时配以皮带、耙装机出矸，减轻了工人劳动强度，实现了机械化。2、矿井通风(1)我矿具备独立合理的通风系统，矿井目前采用副井进风，主井回风，各生产采掘等用风地点配风符合《规程》规定，按《规程》要求进行测风，局部通风机均实现风电闭锁，采掘作业地点无瓦斯积聚，严格爆破材料领退制度，爆破作业坚持“一炮三检”和“三人连锁”。(2)防尘、洒水系统装备齐全完善，喷雾及净化风流水幕灵敏可靠，隔爆设施安装地点、数量、水量均符合《规程》规定。矿专设通防工区，负责一通三防工作。(3)矿井安装一套KJ66监测监控系统，现已对该系统进行完升级改造，该系统能融通风安全环境监测和矿井生产监测监控于一体，既能接入各种类型的模拟量传感器：如甲烷、一氧化碳、风速、温度、湿度、负压、烟雾、煤仓煤位、水仓水位等，又能接入各种类型的开关状态传感器：如风门﹑风筒﹑主扇﹑局扇等设备的开停，对生产环节和生产过程进行实时控制。4(4)矿井建有地面注浆站，注浆系统完善，可向老空区注粉煤灰浆、黄泥浆，并利用注浆管路可向老空区注惰气（氮气），根据我矿防灭火形势需要，我们现在可以利用地面注浆管路、井下配合添加设备，向采空区支架后方压注凝胶，井下有气动注胶机，束管检测、监控系统监测齐全，防灭火已取得较好的成绩，能够保证安全生产需要。(5)针对高温问题，采掘工作面安装ZLSOG-500型及ZLSOG-800型局部降温系统，对主要采掘工作面实施机械降温，其他工作地点实施缩短通风距离、增加工作面风量、缩短工作时间、降低劳动强度等综合措施。3、冲击地压防治我矿是深井开采，属冲击倾向性煤层，采掘过程中有煤炮动力现象，矿配备了防冲副总，设置矿压科，成立专职防冲队伍加强管理，采取专职防冲和矿压观测措施，使用顶板离层仪，电磁辐射仪，钻屑法等方法进行矿压和防冲监测，根据监测情况实施打钻孔、深孔松动爆破卸压，制定了冲击地压应急预案。(1)投入近400万元引进的波兰矿山研究院生产的“SOS微震监测系统”，共设16个检波探头，分布在井下13个，地面3个，形成了立体多层面监测网络系统，在安全生产中发挥了重要的监测作用。(2)投资60万元与中国矿大合作引进的KBD5型便携式电磁辐射仪3台，配备在采掘头面每天监测，认定进入临危状态，就要进行卸压解危，直到危险因素消除。(3)在煤巷都配备了钻屑法监测钻具，在微震监测和电磁辐射法监测异常点及时进行钻屑法检测，检测结果在现场牌板上公示，记录由5矿压科存档。(4)2010年与北京科技大学姜福兴教授合作，开展了回采工作面冲击地压预警系统监测研究，安装预警监测系统一套，投入资金约100万元。4、粉尘防治及防灭火地面设静压水池，容水量300m3，分别采用φ159mm、φ108mm、φ89mm管路敷设到井下的各条巷道，每100m设一消防三通阀门，在胶带运输巷每50m设一消防三通阀门，可以实现灾变情况下为井下提供应急供水要求。设水源井泵房两座，一用一备。室外消防采用临时高压制，当发生火灾时，启动消防泵。消防水量平时储存在消防水池中，并设有平时不得动用的保护措施。5、防治水及井下排水(1)健全防治水机构，专业人员配备齐全。配有专职地质工程师，专门负责矿井防治水工作。另外，现场带班区队长、安监员都是防治水安全监察员，形成了防治水责任管理网络，做到了有问题及时汇报，及时处理。(2)严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则，每项探水工作结束后都有探放水工作总结。(3)水害防治各项规划、计划、预案齐全，坚持大雨（连续降雨50mm以上）立即停产撤人，每月坚持防治水隐患排查。排水设施和水仓均能满足设计要求。排水能力经检测中心技术测定，性能符合要求，经自检验收，排水系统符合设计要求及相关规定。66、电气(1)矿井为双回路供电。地面设35kV地面变电所，井下设10kV中央变电所，各供电系统符合《煤矿安全规程》要求，“三大保护”齐全可靠，年、季、月度检修计划全面，主要设备均按规定进行了技术测定和试验，排水系统完善，掘进工作面实现“双风机，双电源”，矿井通讯系统完善，空压机安全防护措施齐全。7、提升运输矿井运输方面各项安全管理制度、责任制齐全，巷道断面符合运输要求，矿井运输系统完善，井下各种运输警示标志齐全，各种预报警信号齐全。矿井运输设备选型合理，安全保护装置齐全可靠，井下煤炭采用胶带输送机运输，选型符合要求，各种保护齐全、胶带阻燃性能符合要求，矿井运输系统完善，符合安全生产要求。四、煤矿安全避险“六大系统”规划建设及完善情况矿井具有KJ66NA安全监控系统、KJ225型井下人员定位系统、SA-250W-8.5型空压机与供风管路构成压风自救系统、KT101/120调度通讯系统、KYXB-127Ⅱ型语音广播系统、供水施救系统五大煤矿安全避险系统；逐步更换了ZH30化学氧自救器，有力的保障了煤矿矿井安全生产。紧急避险系统已委托进行设计，保证2012年按计划完成。1、安全监测监控系统2005年10月安装一套北京仙岛新技术有限公司生产的KJ66型安全监测监控系统，2007年10月完成升级改造。该系统具有模拟量、开关量、累积量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。甲烷、一氧化碳、温度、风速、粉尘传感器及监控设备的安7装严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《煤矿安全规程》、《山东省煤炭工业局关于预防煤炭生产安全事故的特别规定》等要求，实现了对环境检测、机电设备运转及供电状态、局部生产环节和生产过程进行实时控制。井上下分站共23台，均采用本质安全型、隔爆兼本质安全型。井下分站20台，地面分站3台。系统共挂载甲烷传感器26台，一氧化碳传感器13台，温度传感器10台，风速传感器8台，负压传感器1台，风门传感器16对，煤位传感器2台，水位传感器2台。2、井下人员定位系统2008年8月安装完成北京龙德时代科技发展有限公司生产的KJ225型井下人员定位管理系统，采用射频技术，将识别卡的唯一编码分配给职工，使其具有唯一的编码信息；可实现井下人员考勤，各种查询、网络传输等重要安全管理功能，井下安装23个基站（接收器），覆盖井下各重要部位及开拓巷道，发放定位卡1470个。3、通信联络系统(1)行政通讯：由曲阜市网通公司12芯光缆接入、800线行政电话虚拟网络，地面各部、室、区队、机电机房等安装行政办公电话60部，曲阜市电信部门又在矿建立了小灵通机站、移动电话机站。(2)生产调度通讯：调度总机采用杭州北辰天地通信设备有限公司生产的KTJ7型，280门，设备性能符合规范设计要求。2008年10对通信系统进行升级，可与无线通讯系统进行设备对接，形成固定电话与小灵通进行对话。矿井井上下重要机台、主要机电硐室、救护站和各采掘工作面均按要求装有直通调度室的电话；井底车场和井口之8间、井口和绞车房之间，均装有直通电话。各工作面、各重要岗位都安装了通调度电话，调度总机设中继线6条，与行政电话网可联网互拨。保证井上下、矿内外通信联络畅通，办公、生产指挥快捷、畅通。(3)无线通讯系统：2008年8月完成西安大唐电信有限公司生产的KT101矿用无线通讯系统，井下安装基站32台。地面设置500mw基站一台能够满足整个矿区需求，井下设置基站29台；主要覆盖井下各重要部位及开拓巷道，投入小灵通210部。2010年8月对系统进行升级改造，安装接口16路，增加基站端口8处，无线信号全部到头到面，升级软件系统1套与调度通讯进行对接，实现了调度电话和小灵通用户的统一调度功能。(4)计算机网络也已安装完毕，内部局域网、办公自动化、外接互联网，数据信息传输非常方便。(5)语音广播系统：2010年8月完成安装徐州汉翔KYXB-127Ⅱ井下语音广播系统，于井下通讯系统结合，能够实现三分钟通知到井下所有员工。4、压风自救系统采用地面集中供风方式，地面设空气压缩机房，安装北京复盛机械有限公司生产的SA-250W-8.5型空气压缩机3台，单台额定排气量40.5m3/min，额定排气压力0.85MPa，其中2台工作，1台备用。压风管路敷设到井下各条巷道，为风动工具提供动力和灾害时期提供新鲜空气。供气主干管选用Φ194×6无缝钢管，风包一个，DZW20阀门10个，沿副井井筒敷设至井底车场。5、供水施救系统9地面设静压水池，容水量300m3，分别采用φ159mm、φ108mm、φ89mm管路敷设到井下的各条巷道，每100m设一消防三通阀门，在胶带运输巷每50m设一消防三通阀门，可以实现灾变情况下为井下提供应急供水要求。设水源井泵房两座，一用一备。室外消防采用临时高压制，当发生火灾时，启动消防泵。消防水量平时储