6ZYB(ZY2700型自移装置说明书)

ZY2700型自移装置使用维护说明书6ZYB—SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006年9月6ZYB—SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司ZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第Ⅰ页目录一、适用范围和主要技术特征---------------------1二、主要组成及部件结构-------------------------1三、ZY2700型自移装置操作程序------------------3四、安装--------------------------------------5五、调试---------------------------------------7六、维护---------------------------------------7七、附图---------------------------------------86ZYB—SYZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第1页ZY2700型自移装置是顺槽转载机与带式输送机的中间衔接装置。它适用于高产高效工作面，满足快速推进的需要。同时具有胶带跑偏调整、转载机推移方向校正和自行前移等功能，保证顺槽运输转载的通畅和衔接。一、适用范围和主要技术特征ZY2700型自移装置适用于高产高效工作面顺槽转载机与带式输送机的配套连接。它具有自移、调偏和调高等功能，满足工作面高产高效要求，适用于胶带宽度1400的带式输送机，以高压乳化液为动力，要求带式输送机具有自动张紧胶带的功能。主要技术特征：适用输送带宽度：1400mm推移液压缸最大推拉力：（单缸）631kN/385kN(推/拉)推移液压缸行程：2700mm调高液压缸最大推拉力：（单缸）631kN/385kN(推/拉)调高液压缸行程：350mm水平液压缸最大推拉力：260kN/260kN(推/拉)水平液压缸行程：200mm额定供液压力：31.4MPa外形尺寸：（长*宽*高）13530mm×2708mm×1520mm机器总重：40277kg二、主要组成及部件结构ZY2700型自移装置主要由组合基架、小车、液控系统组成。1、基架基架主要由头端架、基架、尾端架、联接架、刮煤板、滑架、2206ZYB—SYZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第2页滚筒、注油装置等组成。基架是转载机机头的主要支撑体，是完成调高、调偏和自移功能的基础部件。（1）头端架部分：包括三个主要结构件：头端架、联接架和清煤铲。头端架包括头端架体、活动架和固定架，分别通过销实现联接：立缸与活动架和固定架；固定架与头端架体；活动架与滑块；滑块与水平缸，水平缸与滑架固定在一起，实现头端架部分的调高和侧移。联接架上部装有两组托辊，下部装有两个滚筒，实现上、下胶带的支撑导向。清煤铲联接在联接架上，作用是清除下胶带上表面的煤尘等杂物。（2）基架：基架是小车的运行轨道，两端各用四个Φ74销分别与头端架、尾端架联接。（3）尾端架部分：尾端架包括尾端架体、活动架和固定架，分别通过销实现联接：立缸与活动架和固定架；固定架与尾端架体；活动架与滑块；滑块与水平缸，水平缸与滑架固定在一起，实现尾端架部分的调高和侧移。2、小车小车主要由前车架、后车架、铰接座、700滚筒、220滚筒、压板等组成。转载机机头与小车的联接座联接，有三个方向的旋转自由度。小车通过四个车轮压在基架的轨道上，可沿轨道前后移动。胶带通过700滚筒折返，在压板与前车架的间隙中运行。全部滚筒均采用稀油润滑，浮动机械密封，远程注油。3、液控系统：6ZYB—SYZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第3页液控系统由4个调高立缸、2个侧移水平缸、2个推移缸、8个三位四通阀、4个液控单向阀、高压胶管等组成。以乳化液泵站作为动力源，供液压力为31.4MPa。4个调高立缸进液回路（升起基架）设有液控单向阀，以保证基架在升起后维持所要求的状态，而不致在自移装置的自重和转载机机头重量作用下自行下落。侧移水平缸缸体与滑架用压板联接，其活塞杆两端通过销轴及滑块与调高立缸相铰接，以实现机架侧向移动，进而带动转载机机头与带式输送机自移机尾侧向移动。推移缸布置在小车两侧，各通过4个Φ80mm销与小车、基架相联，构成自移装置的拉移系统。所选用的阀（1）BZF02中片阀、BZF05尾片阀；（2）KDF1B液控单向阀。三、ZY2700型自移装置操作程序ZY2700型自移装置小车与转载机机头联成一体，构成自移装置自移的支承点，小车通过Φ80mm销与推移缸活塞杆相联接，推移缸缸体与基架通过Φ80mm销相联接，构成以转载机为支承的自移系统。在推移转载机时，小车及推移缸活塞杆随之一起前移，活塞杆被拉出缸筒，根据采煤工艺要求在完成一定截深后，即可回缩推移缸进行基架的拉移工作。ZY2700型自移装置可完成自行拉移，胶带跑偏调整及校正功能。其操作程序如下：1、基架自行拉移操作（1）随着工作面输送机的推移前进，转载机随之向前移动，与其相联的小车也一起按步距在基架轨道上前移。（2）当采煤机完成一定截深后，小车也随转载机前移一定距离，与6ZYB—SYZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第4页小车联接在一起的推移缸的活塞杆被逐渐拉出缸体（行程≤2700mm），当小车在轨道上运行到接近基架导轨的前端时，则应向前移动自移装置。（3）操纵四个调高立缸的控制手柄，使立缸收缩，提起滑架，使基架完全落于顺槽底板，完成自移装置的推移准备工作。（4）操纵推移缸控制手柄，使高压工作液进入缸体拉动活塞杆回缩，由于推移缸活塞杆和缸体分别与小车和基架相联，即可拉动整体基架前移。（5）当推移缸活塞杆完全缩回后，即完成基架拉移工作，这时即可进调高以及调偏等操作。注意：在自移装置向前移动的过程中，应停止移动转载机。2、调整胶带跑偏的操作当胶带向一侧跑偏时，可操作相应的调高立缸或必要时尚需操作侧移水平缸，把基架相应一侧抬高或校正，直到胶带恢复到正常位置为止。3、校正自移装置及转载机机头的操作当转载机机头与工作面前进方向偏斜时，或当带式输送机与自移装置发生偏斜时，可进行校直，操作程序为：（1）操作调高立缸使基架升起，离开顺槽底板。（2）操作侧移水平缸向所要求方向移动基架，调高立缸与基架及滑块以滑架为支点，沿滑架向预定方向移动。侧移水平缸设计行程为200mm，水平缸在中间位置安装，故基架首次单侧移动最大距离为100mm。此时，滑架偏向基架的一方。（3）操作调高立缸将基架落到顺槽底板上，并使滑架离开底板。操作侧移水平缸使滑架恢复到中位。（4）操作调高立缸，使滑架落在顺槽底板上，同时升起基架离开顺6ZYB—SYZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第5页槽底板，调整基架的高度。（5）如果需调整的距离较大，可重复进行上述过程，直到达到所要求的移动距离。在中间阶段的侧移过程中可以充分利用200mm行程，每次将滑架移到极限位置，但最后应使水平缸恢复中位。（5）既可同时向一个方向移动基架的前、后端，也可以单独移动基架的一端，又可同时向相反方向移动基架的前、后端，后者俗称“调角”。四、安装（一）、部件安装1、基架安装(1)基架（6ZYB0101）与头端架（7ZYF0101）和尾端架（7ZYF0103）分别用4个Φ80的固定销相联接并用M20螺栓销定，构成整个基架的主体。（2）将联接架（7ZYF0104）通过4个Φ30的固定销联接在头端架前端，并用M12螺栓销定。（3）将刮煤板（6ZY0109）、两个220滚筒（6ZY0206）、6个托滚Φ159×450（SHLID-126）、阀架（6ZY0112）、注油装置分别按附图安装于联接架上，紧固相应螺栓。（4）将注油装置的两个油管接头分别与两个220滚筒的注油孔接头相联。（5）安装其它零部件。（6）有关滑架部分的安装要与液压系统的安装联合进行，详见总体及液压系统安装。2、小车安装（1）前车架和后车架用16条M30的螺栓相联接，构成小车的主架。6ZYB—SYZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第6页注：为便于下一步的安装应将前后车架联接后的主体架稳定架高800-900mm。（2）用左支架和右支架及M20螺栓、销母等件安装固定700滚筒（6ZYB0207）于主架上，保证转动灵活。（3）用轴座及M20螺栓固定220滚筒（6ZY0206）于小车主架之上，保证转动灵活。（4）安装车轮、托滚及220短滚筒于小车架上，保证转动灵活。（5）安装小车上面各类压板、弯板、盖板，远程注油装置及其它零部件，保证位置正确和牢固可靠。（6）用Φ80固定销将桥架安装于小车架上，并用M20螺栓固定，用Φ60固定销将铰接座联接在桥架上并用M20螺栓固定。注意：a)根据转载机传动部安装方向调整桥架的安装方向，使传动部所在侧与桥架和铰接座的铰接点所在侧一致。b)轮架（6ZYB0202）留在总体安装时再进行安装。（二）总体及液压系统安装1、将装配好的小车水平放置于基架上，使小车的车轮准确落于基架轨道上，安装轮架（6ZYB0202）。2、用4个Φ80固定销（Q/ZM270-1999）及M20螺栓将两支推移缸（6ZY0301）安装在小车和基架的液压缸铰接点上。3、用压板及销轴将水平缸（6ZY0303）、滑架和滑座相联接，作为滑架组件待装。注：这时应将高压软管装于水平缸上4、将立缸（6ZY0302）缸筒向下置于活动架内用Φ40销及固定板、螺栓等固定。活塞杆头与固定架用Φ50销相联。6ZYB—SYZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第7页注：这时应将高压软管装于立缸上5、将“4、”步中的组件从头（尾）端架放置立缸的孔内由上向下放入，上端各用两个Φ40销与头（尾）端架相联，下部用Φ40销轴与“3”步中的滑架组件相联，并做相应固定。6、安装液压系统控制阀并与各液压缸用高压软管相联，保证联接正确，各密封处密封可靠，高压软管置于基架内部预留的高压软管通道内。五、调试当所有系统安装完备并检查无误后，在正式使用前要进行如下调试工作，只有当自移装置的所有动作正确、到位、无卡滞、液压系统不漏液、无任何异常现象时方可投入正常使用。1、人力盘动700滚筒和220滚筒，保证转动自如无卡滞。2、接通高压液，操纵立缸控制阀逐个调试立缸，要保证阀与缸对应正确、升降方向对应正确、升降到位、液压回路不漏液。3、接通高压液，操纵水平缸控制阀逐个调试水平缸，要保证阀与缸对应正确、侧向移动方向对应正确、移动到位、液压回路不漏液。4、接通高压液，操纵推移缸控制阀逐个短时调试推移缸，要保证阀与缸对应正确、推拉方向对应正确、同时调试两推移缸要保证推拉到位、液压回路不漏液。六、维护1、每天检查远程注油装置中的箱体内油面状况及油质，当油面低于油位尺刻度线时，应及时注入（GB/T3141-1994）N460中负荷工业齿轮油。2、每天向小车轮轴端的油怀内注（GB/T5671-1995）锂基润滑脂一次。6ZYB—SYZY2700型自移装置使用维护说明书共31页第8页3、每天检查中段基架与前（后）端架之间的联接螺栓以及小车前后车架之间的联接螺栓是否紧固良好。每周对所有螺栓联接处进行一次检查，保证紧固良好。4、检查刮煤板（6ZY0109）是否工作正常，有无损坏，并定期更换橡胶板。5、必要时可在滑架与滑座的接触面之间注入润滑脂，以便减少机架侧移时的移动阻力。6、700滚筒（6ZYB0207）和220滚筒（6ZY0206）在首次使用前要注满（GB/T3141-1994）N460中负荷工业齿轮油，并在运行1个月左右时放掉旧油，重行注满同型号新油，以后根据使用情况定期更换滚筒内的润滑油，建议每半年左右更换一次。七、附图使用维护说明书图册ZY2700型自移装置6ZYB-SY2006年9月13日中煤张家口煤矿机械有限责任公司2708120093013530790017001适用带宽---------1400mm2工作介质----------乳化液3工作压力--------314MPa4推移缸:行程-----2700mm推力----2631kN拉力----2385kN5立缸:行程---------250mm推力-------4