搜索
重庆**公司总部项目基础施工方案1基础施工方案目录一、基础设计概况…………………………………………………………2二、编制依据………………………………………………………………2三、施工准备………………………………………………………………2四、施工缝留设……………………………………………………………3五、施工进度计划…………………………………………………………5六、基础开挖准备工作……………………………………………………5七、基础土石方工程………………………………………………………5八、基础钢筋………………………………………………………………7九、基础砼浇灌……………………………………………………………10十、土方调运、回填夯实工程……………………………………………12十一、基础施工用电及给排水方案………………………………………14十二、质量保证措施………………………………………………………14十三、安全文明措施………………………………………………………15十四、附件…………………………………………………………………15重庆**公司总部项目基础施工方案2一、基础设计概况重庆**公司总部项目位于北部新区高新园，南面是北部新区的主要城市景观干道**中段，南临天王星大厦，东面是青松路，西、北侧与土星商务中心相邻，建筑面积约43980.47m²，地下2层，地上6层。总工期为335天，檐口高度为29.3m。基础设计概况一览表基础性质类别人工挖孔桩、独立柱基、条基、地梁设计等级乙级场地类别场地类别为Ⅰ类抗震等级三级设防烈度六度单轴抗压强度标准值13.5Mpa（天然单轴抗压强度）耐火等级一级安全等级二级混凝土强度等级基础护壁、独立柱基、桩基、地梁、人工挖孔桩C30垫层C15隔墙基础C10挡墙C40P8钢筋保护层独立柱基、桩基、条基40㎜地梁35㎜挡墙外侧/内侧40/20㎜钢筋HPB235级钢筋、HRB335级钢筋地下水情况根据建设单位提供地勘报告，本工程无地下水二、编制依据1、重庆**公司总部项目基础施工图纸2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20023、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2008J253-20086、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》三、施工准备重庆**公司总部项目基础施工方案31、思想准备本工程工期紧，体量大，从一开始，所有管理人员必须做好打硬仗的思想准备。2、技术准备（1）项目部根据各个施工人员技术、管理水平，将具体工作安排落实到人头。（2）由技术负责组织全体施工人员认真阅读施工图纸，领会设计意图，熟悉本工程有关的规范、标准。（3）编制基础施工方案，由技术负责对全体管理人员进行基础技术交底。（4）项目经理组织全体人员对整个工程进度、安全、质量进行前期策划。3、组织准备：基础施工时，所有人员到岗，并履行各自职责。4、人力准备主要劳动力需用计划表单位：人分项工程名称工种人数（个）分项工程名称工种人数（个）基础工程石工50基础工程砼工6砖工3架子工3普工20电焊工2钢筋工15试验工1模板工程5主要施工机械设备计划表序号设备名称型号数量单台功率（KW）序号设备名称型号数量单台功率（KW）1塔吊QTZ63335540圆盘踞132空压机118.56滴灯33.53水钻2047污水泵Φ7532.24砂浆搅拌机15.58柴油发电机200KVA1四、施工缝留设本工程竖向结构与水平结构分开浇筑，即先浇筑墙、柱，再浇筑梁板。挡土墙水平施工缝的留设位置详见下图。由于本工程体量大，工期紧，根据施工图，重庆**公司总部项目基础施工方案4设置六个施工段，具体位置详见附图1。各个施工段间的竖向施工缝处设置钢板止水带，详见下图：对于基础处施工缝按下列原则处理：1、施工缝处，梁面筋、底筋均采用机械连接（套筒采用Ⅰ级接头），接头错开50%，第一排接头从施工缝边出来200㎜，第二排接头从施工缝边出来700㎜距离500㎜，以保证钢筋间有效排距，满足砼浇筑要求。2、对于车库屋面板，为了防止渗水，特采取下图所示措施。重庆**公司总部项目基础施工方案5五、施工进度计划详基础施工进度计划。六、基础开挖准备工作1、当场地面层为岩层（原生）的，放线时，基坑截面无需放大，当为土层会回填石方时，基坑截面每边放大150。2、沿定位放线边沿采用M5.0水泥砂浆砌筑240厚砖井圈，井圈顶同基顶，并用1：3水泥砂浆三面抹灰，在井圈顶标识出轴线，基坑编号。七、基础土石方工程（一）挖孔桩基础1、人工挖孔桩施工程序：挖孔桩测量放线定位→桩径开挖面砖砌护圈→砖砌护圈内外和上面抹1：3水泥砖浆层→测量轴线到桩顶护圈上，放出十字X和Y方向轴线位，并用红漆涂上“►”轴线标志和高程（标高）“▼”标志→挖孔内土方出土每约1m深时→校核孔径和垂直度是否偏差（若偏差及时纠正）→安设砼护壁钢筋→安设护壁模板→浇灌护壁砼→护壁砼强度达到约50%后拆模（挖孔桩内土层循环进行至稳定风化岩层面）→挖孔桩内岩层孔径周边采用岩石钻孔机取岩芯，然后用人工凿打破碎取石运出孔口弃土→每挖深1m校核孔径和垂直度（循环进行）→挖至设计规定的岩质持力层表面→报告监理会同验证取岩芯送检测→继续开挖至设计规定的嵌岩深度，且岩芯送检报告达到设计地基承载力的要求→进行桩底检平、清渣，报监理检验合格→挖孔桩底砼封底。2、挖孔桩孔口周边采用Φ48×3.5钢管搭设护栏，安设孔内吊土手动绞盘，提升装土桶内装土高度不许超过80%，每次提升吊桶时，孔下人员应在护板下。3、挖孔桩弃土应距孔口≥1.2m，堆土高度应≤1.5m。当场内堆集弃土超限时，应组织外运弃土。施工过程中，坑内雨水采用污水泵抽入排水沟内。4、挖孔桩的两桩相邻基底高差，及边坡处桩刚性角必须满足下图要求：重庆**公司总部项目基础施工方案6硬化地面=室内地面砼垫层土质岩质独立柱基、墙基护壁支护做法土质岩质独立柱基、墙基原坑(槽)宽度b注明：若土体稳定性较差时，在砖砌护壁背面填筑砂包，砂包厚度按土体情况确定。5、挖孔桩允许偏差：桩径偏差垂直度允许偏差桩位允许偏差挖孔桩＋50mm0.5%50mm6、由于本工程共2根挖孔桩，故岩芯取一组。7、按《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002规范要求，进行桩端持力层检验，检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质条件。（二）独立柱基和条基1、独立柱基和条基按设计基础宽度开挖。2、独立柱基、条基在开挖深度内，若发现土体有不稳定时及时采用放阶作砖砌体护壁，若土体稳定性较差时，在砖砌护壁背面填筑土方（详下图）。重庆**公司总部项目基础施工方案73φ16加劲箍点焊3、柱、墙基础土石方开挖：独立柱墙基础或条形基础的土石开挖，采用人工开挖到强风化岩层，周边坡视土层稳定情况采用按规范放坡系数或按《独立柱基、墙基护壁支护做法》图示进行施工，基坑、槽挖至进入强风化岩面，放出基础尺寸边线，泥岩采用空压机施工，砂岩采用钻孔机在基础四周钻孔取芯，然后用人工凿打破碎岩石运至基础外。基础挖至设计规定的嵌岩深度和地基持力层，即进行基础尺寸校正修整和基底检平，并报建设、监理、设计、地勘、质监进行检验，验收合格后及时进行砼垫层封底。施工过程中，坑内积水采用污水泵抽入排水沟内。4、两个柱基基底高差及边坡处基础刚性角要求同桩间。根据机械使用工作面要求，采用空压机时，槽深大于1500㎜时，槽宽必须满足800㎜宽；当采用水钻时，槽深大于500㎜时，槽宽必须满足800㎜宽。5、对于独立柱基，会同建设单位、监理根据现场情况进行确定，抽检数量按基坑数量的10%抽取。基槽抽取部位会同建设单位、监理单位现场确定。八、基础钢筋（一）挖孔桩钢筋笼制安1、挖孔桩螺旋箍筋在桩底起端和桩顶末端应有水平长度≥一圈半。2、上部结构墙柱立筋嵌入桩基锚固段的长度满足设计要求，并按设计作加密箍。3、为保证钢筋笼圆径，在桩身钢筋笼加劲箍内点焊三角形φ16固定圆径钢筋，作法按下图。4、桩基钢筋笼立筋长度不能满足孔深时，可采用闪光对焊或绑扎搭接，为了防止下笼时，搭接处掉落，所有搭接处，在起、中、终部均点焊一下。5、桩基钢筋笼立筋同一个截面不许超过50%接头，且每根立筋只许一个接头。6、为保证桩基钢筋笼吊装进入孔内达到稳定，钢筋笼立筋与加径箍筋采用重庆**公司总部项目基础施工方案8AA11保护层定位筋桩基立筋按设计φ10@1200焊A—A注：h高按设计规定砼保护层厚度挖孔桩立筋按设计间隔点焊成形，确保钢筋笼就位具备符合稳定和垂直度要求。7、钢筋笼周边砼保护层采用形φ10钢筋按砼保护层厚度与立筋点焊固定，按下图示。8、桩笼螺旋箍筋按立筋位置进行绑扎成形，不许跳扎。9、钢筋笼制作：浇筑砼前，对钢筋规格、品种、焊缝长度、焊缝外观和质量、箍筋的制作偏差进行检查，钢筋笼的制作允许偏差如下：钢筋笼的制作允许偏差主筋间距箍筋间距或螺距钢筋笼直径钢筋笼长度钢筋笼制作±10mm±20mm±10mm±50mm（二）地梁、基础梁钢筋1、地梁，基础梁钢筋锚入桩基长度满足设计要求。2、钢筋连接：Φ≥22采用直螺纹机械连接，16≤Φ≤20时，采用闪光对焊或单面搭接焊，搭接长度10d，搭接焊接头应作曲弯，焊毕钢筋在同心轴上，Φ＜16时，采用绑扎搭接。3、梁内纵向钢筋接头按50%进行施工，上部筋接头位置在跨中三分之一范围，底部钢筋接头位置在跨中三分之一范围外。4、不同方式接头钢筋，应会同监理按批量抽取送检测，符合要求后存入试件质保资料汇编。（三）筒体基础钢筋重庆**公司总部项目基础施工方案9竖向钢筋按设计BB按设计箍筋柱纵向插筋平面定位示意图柱插筋(骨架)定位筋φ14两道钢管固定架Φ48×3.5柱插筋定位箍三道规格同上部柱箍柱插筋（骨架)定位筋Φ14两道(与竖向筋点焊)≥35dHn/3150基顶标高B—B1100竖向钢筋按设计注明：1、Hn=基顶~板面高度;2、柱立筋插入深度按设计。≥5001、本工程筒体底板厚度300，钢筋为双层双向，为了保证双层钢筋间有限高度，采用Φ12钢筋马镫铁@500成梅花状布置。2、筒体基础水平纵向和横钢筋间距应符合设计和规范规定要求，且钢筋挷扎不许跳扎。（四）独立柱基和墙基钢筋1、独立柱基钢筋（1）独立柱立筋嵌入基础内深度按设计图规定，伸出基础顶面与上升柱筋连接长度03G101-1要求为准，且同一截面连接接头不许超过50%。（2）基础各构件的钢筋型号、直径、数量、间距、排距应符合设计和规范要求。（3）为保证独立墙柱基插筋位置准确和固定，采用按下图示固定措施。2、墙基钢筋（1）墙基分为地下室挡土墙基和剪力墙基。（2）挡土墙、剪力墙立筋在内，水平钢筋在外。（3）各墙体基础上部竖向钢筋插入基础内按设计图规定的基础型号和规定位置。230重庆**公司总部项目基础施工方案10A剪力墙插筋固定平面示意图上下各φ12@1500与固定筋点焊接成定位架L=墙宽+500墙插筋基础底板筋AA—A拉手筋按设计钢管固定架Φ48×3.5墙插筋按设计Φ12上下各一道@1500定位钢筋与竖向筋点焊固定LaE≥500150500注明：1、Hn=基顶~板面高度;2、图中系“剪力墙插筋固定示意图”,若作挡土墙,竖向插筋和水平钢筋应与上图相反位置组安。基顶标高（剪力墙竖向钢筋插入深度按设计）≥500LaE（4）为保证墙基插筋位置准确和固定，采用下图固定措施。（5）墙体竖向钢筋插入基础内按设计图规定，伸出基础顶面与上升墙体竖向钢筋连接位置按上图为准，且同一截面连接接头不许超过50%。九、基础砼浇灌1、砼采用商品砼，各段砼浇灌采用泵送到位。2、砼浇灌每层厚度不许超过500mm进行振捣一次，插入式持振动棒按构件截面进行振捣，振捣间距按振幅1.5倍。振动棒应快进慢出，振至砼不沸腾即可，但应防止振捣过久，使砼产生离析现象。3、砼浇灌上层时，振动棒应插入界面下层内50～100mm，防止脱节漏振，对重要构件（如筒体基础）应进行二次振捣，二次振捣应掌握在砼初凝前进行。4、