索普储罐施工方案1

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资源描述

地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963施工方案业主单位:江苏索普(集团)有限公司项目名称:不锈钢成品中间储槽酸洗钝化编制部门:技术部/综合管理部编制:杨亮/沈京杭审核:陈卫兵南京普迪科技实业有限公司2011年1月地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963、方案编制依据2、主要清洗内容及设备基本状况3、施工进度4、清洗工艺的选择5、清洗质量标准及验收方法6、作业组织机构及岗位职责7、资源配置8、施工前期准备9、化学清洗过程及控制10、职业健康安全管理方案11、环境管理方案附件:对相关方安全环境要求相关清洗药剂MSDS地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963一、方案编制依据1、本方案以我公司技术人员现场考出情况为基础;并参考以往同类设备的清洗方案与施工经验;2、执行本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》PD/M-2009、《质量/环境/职业健康安全程序文件》PD/M-2009及支持性文件;3、参照HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》、参照本公司PD/GL-38-2009《化学清洗作业指导书》、PD/GL-31-2009《清洗服务现场临时用电方案》等。4、参照AQ3028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》、GB8958-2006《缺氧危险作业安全规程》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、AQ3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》等规定、PD/GL-26-2009《化学清洗作业安全规定》等5、参照GB8978-1996《污水综合排放标准》、PD/GL-11-2009《污水废液排放管理规定》、PD/GL-09-2009《固体废物管理规定》等。6、参照化学清洗的相关规定。二、主要清洗内容及设备基本状况:成品中间贮槽2台酸洗钝化,该设备规格为Ф14500*14421,封头高度H=2029,材质0Cr18Ni9。底板近乎平面,下有Ф108不锈钢排污管。下人孔Ф500mm,其中心距底板500mm,距地平700mm。现场距污水管线口20m;三、施工进度:本项目实施时间根据厂方通知执行。施工时间包括准备工作3~4天;每台贮槽清洗时间约4天,合计约11~12天。四、清洗工艺的选择:4.1、不锈钢在焊接时会产生氧化皮,操作过程中会沾染油污.灰尘等杂质,因为储罐是储存化工产品,不能有任何杂质和油污,否则会影响产品品质,乃至发生安全事故,所以必须酸洗钝化,去除焊接时产生的氧化皮,并使该处产生钝化保护膜。4.2、清洗容积比较大的塔、罐及其他容器时,可采用充满清洗液的工艺、或涂抹工艺、或喷淋工艺进行化学清洗。第一种工艺,不仅浪费清洗材料,产生大量废液,而且比较费时。因此,清洗大型贮槽,常采用涂抹工艺或喷淋工艺。经过慎重考量,为确保最终的酸洗钝化效果,降低劳动强度,保护员工职业健康,减少废液排放,选用喷淋工艺。4.3、为了防止在化学清洗过程对铁离子对不锈钢的二次污染,我们所使用的清洗泵站全部为不锈钢材质与非碳钢管线;4.4、喷淋清洗的工作原理是,将清洗储罐与清洗泵站用不锈钢临时管线连接并构成循地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963环回路,利用外加泵站强制循环清洗。利用清洗液流的压力,在清洗的过程中使清洗液通过喷淋器(管)向容器的顶部和罐装周边均匀的喷射。利用具有一定流速的液体与壁面撞击时的飞溅作用和液体的浸润作用在罐壁和罐顶形成一个环带,然后清洗液在重力的作用下沿壁面流到罐的其余部分,使清洗液能与所有需清洗的物体表面锈垢等长期充分接触从而达到酸洗钝化的目的。通过调整喷淋头的位置,可以使清洗液喷到罐顶以及罐壁,保证整个内表面清洗的洁净度。4.5、工艺示意图:M3五、清洗质量标准及验收方法:执行HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》;同时,清洗废液中和达标。六、作业组织机构及岗位职责:6.1作业组织机构:地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963作业组织机构岗位职责:序号职务职责备注1项目负责人1.全面负责项目工程的准备、施工、验收工作,以及施工过程中的安全、质量事务和施工结束后的竣工资料的整理;2.负责施工过程中与顾客沟通,落实公用工程等一切与顾客配合事宜;3.组织施工验收;4.负责施工过程中预付款及进度款的结算。2安全员1.负责编制HSE作业指导书及应急方案;2.清洗现场HSE实施的具体指导、监督、检查与实施3.负责各项施工作业许可证的审核。4、与顾客安全负责人沟通,遵循现场特殊安全规定3技术负责人1.全面负责项目工程的技术及质量问题,协助项目经理进行施工现场组织及安全工作;2.负责现场勘察,进行施工方案、作业计划书等编写;3.负责施工过程中的技术问题,以及现场事故故障的处理;4.编写验收报告,协助项目验收;5.负责该项目的所有受控文件、资料的发放、归档工作。4施工经理1.在施工现场代表条件部行使人员管理权,对本队队员进行现场考核;2.组织施工队员接受施工技术交底,熟悉工艺流程,负责人员的施工安全;3.工程前期准备时,负责审核施工投用原、辅材料准备情况;4.记录有关质量、HSE环节的标识情况,保证施工的可追溯性;5.保证现场设备、机具的正常使用。5工艺员1.负责施工方案的现场实施;2.指导施工队员按技术要求作业;3.负责对进入该项目的职工进行现场技术培训与记录6化验员1.负责清洗施工过程中各项控制指标的分析化验,数据记录;2.提交现场数据分析报告。7采购经理1.负责各分供方的资格审查;2.负责该项目的后勤保障;3.落实现场采办任务。项目负责人技术负责人施工经理安全员资源保障(采购)工艺员化验员电工施工一组施工二组地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963七、资源配置:7.1投入劳动力计划安排:序号岗位名称人员数量备注1施工负责人1名2安全员1名3技术员4名4操作员(含电工)12名5采购人员1名7.2主要施工机具清单及劳保用具用品:序号名称参数数量备注1防爆清洗泵站扬程60;流量50;功率:15KW2套一用一备2自动(360度旋转)喷淋装置2套一用一备3清洗车辆2辆4化验设施1套5安装操作工具等4套6防爆照明灯2套7防爆对讲机GB10台8防毒面罩(全面罩、半面罩型)GB8套9防化服(防油、耐酸碱)GB5套10防护靴(耐酸碱)GB5套11防护手套GB5套12长管呼吸器GB2套7.3需业主配置资源:7.3.1业主资源配置:地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963施工配合:1、安排专业人员负责现场施工协调工作,与施工单位共同现场交底,确认施工现场周围状况及设备状况,协助办理各项施工票证及施工人员、机具进出厂的手续等等;2、协助识别清洗作业现场及周边环境的主要环境因素及主要危险源、以及相应的安全防护措施、应急预案和主要注意事项;协调办理受限空间作业许可;3、设备交出:确认管道系统制作安装完毕,具备施工条件;4、提供足够的清洗脱盐水、蒸汽(如现场无蒸汽,则施工方自备加热器),用电;5、协助各环境事项:污水与固废6、及时组织验收与后期保护。八、施工前期准备工作:1、成立专门项目小组,负责该项目的化学清洗。2、制定出详细周密、切实可行的化学清洗方案、流程图、工序与进度表。3、选择合适的清洗槽、清洗泵等;4、清洗材料、分析监测用仪器设备、试剂等逐一检验合格,并保证数量。5、技术、职业健康安全与环保交底;厂方安全教育培训;凡参加化学清洗的人员必须熟悉现场,并熟悉掌握化学清洗安全规则,清洗工序和操作技术等6、发放各种劳动保护用具用品和一些必需的急救药品;7、将所需工具.设备.清洗剂.酸洗钝化液全部运到现场,危险品与其它设备分开保存.8、提前做好清洗配管工作,临时清洗用设备、管线连接处的焊缝、弯头、法兰、阀门等均应能承受0.5MPa以上压力。9、安装清洗泵站、自动(360度旋转)喷淋装置及临时清洗系统回路。清洗前设备应处于完好状态,并试压合格。将喷淋装置从储罐底部人孔运入,在里面安装,安装好通过顶部中心排气孔与上面装置.序号名称备注1清洗用水所有用水需时脱盐水(氯离子小于25PPM)2用电酸洗泵用电(380V);施工安全照明(36v)3蒸汽脱脂清洗提供低压蒸汽加热(如没有,则自备加热器)4废液处理施工方中和至7~9,后排入厂方污水处理系统集中处理5固废处理施工方负责清扫装袋后在厂方指定地点堆放集中处理地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963配管连接,再用配管连接到下面酸洗循环系统10、.落实好水源、电源(380v、用电量15KW)与蒸汽,以及排污口等;11、工作范围内设置警戒线,以防其他人员进入;12、以上准备工作需3~4天。九、化学清洗过程:(一)清洗按下列程序进行:试漏水冲洗--脱脂--水清洗--酸洗钝化液循环--水清洗-中和排放--工程验收水冲洗及系统试漏脱脂水冲洗酸洗/钝化水冲洗中和排放工程验收(二)清洗工艺过程控制工序一:水冲洗及系统试漏:工序名称水冲洗及系统试漏工艺流程见《储罐的化学清洗流程》工序目的除去系统中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其它疏松污垢,并进行系统检漏。清洗方法首先,液体高进低出进行冲洗。干净后,将系统加满水后,将泵站切换到正常循环位置,进行试漏。工艺条件温度:常温;时间:1~2小时;流量:503/h药液浓度无化验项目浊度20分钟/次水冲洗终点进出口浊度差≤5ppm记录内容浊度:冲洗时间:注意事项(1)为了保证冲洗的效果,每隔一小时进行一次正反向切换;(2)清洗系统的排空、倒淋每隔一个小时进行一次(管线循环清洗)。时间记录开始时间结束时间地址:南京市白下区苜蓿园大街88号锦湖大厦北8c座邮编:210007电话:025-848709718487096284852973传真:025-84870963工序二:脱脂工序名称脱脂工序目的除去系统中的各种油污、石墨、防锈油等有机物。清洗方法系统水冲洗试压后,无泄漏,加入脱脂药。加药时间为1小时;工艺条件温度:常温流量:50/h时间:24小时药液浓度表面活性剂适量NaOH适量润湿剂适量Na3PO4适量渗透剂适量化验项目PH值:碱度(每隔30分钟化验一次)终点判断半小时内两次化验碱浓度差小于0.1%记录内容pH值:脱脂液浓度:脱脂时间:注意事项(1)调节阀门使每一支路流量均匀,能够充分清洗。(2)清洗系统的排空、倒淋每隔一个小时进行一次(管线循环清洗)。时间记录开始时间结束时间工序确认南京普迪科技实业有限公司甲方工序

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