电力排管施工组织设计

目录一、施工组织设计1、施工组织设计2、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺3、劳动力和材料投入计划及其保证措施4、机械设备投入计划5、施工平面布置和临时设施布置6、安全文明施工措施7、质量保证和质量违约责任承诺8、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案9、有必要说明的其他内容（1）施工组织设计第一章工程概述一、工程概况兴华街、北大街电力隧道及排管工程施工一标段，东起建设路西至解放路，路南新建2×2.2米钢筋混凝土电缆隧道。路北新建16孔排管，排管采用200×10mmMPP管，跨铁路道口采用水平定向钻拖管施工，拖管采用200×13mmMPP管，隧道、钢筋混凝土检查井按设计总体布置，上覆土厚度要符合设计要求。二、主要实物工程量排管直通井排管三通井排管四通井隧道直通井隧道三通井隧道四通井拖管裕沟隧道跨路排管接地12座9座6座1座9座6座392米2座1701m450米8项第二章工程目标及总体布署一、质量目标合格工程。二、施工组织机构这次投标我们非常重视，认真组织具有丰富施工经验的专业技术人员组成项目部，项目部由项目经理及项目总工程师组成。下设工程部、质检部、计财部、技术部、办公室、安保部等六个职能部门，工地实验委托具有相应资质的实验室进行。公司授权项目经理部对该标段实施全面负责。本标段项目部下设三个施工队，分别为拖管施工队负责拖管施工任务；土建施工一队负责建设路～五一路部隧道、检查井及排管的施工任务；土建施工二队负责五一路～解放路隧道、检查井排管的施工任务。项目组织机构框图三、总体部署1．施工指导思想本标段地处老城区，施工现场地下各种管线错综复杂，地下水位偏高，管线位置紧邻路边建筑物，设计管线位置地下大多是旧房屋基础或建筑垃圾，下部大多是粉质沙土，根据本工程的特点以及环境、地质条件，采取针对性的有效措施，按项目所在的位置以及工序之间的工艺关系，合理的组织流水作业。积极推广贯彻GB/T9000质量体系认证标准。加强领导，强化关键环节的管理，认真履行职责，确保建设单位对工程项目经理部工程部质检部材料部计财部安保部拖管施工队土建施工一队办公室土建施工二队质量、安全、工期的要求。本标段实体工程量较大，工期短，隧道、检查井、排管、拖管施工需交叉作业。隧道、检查井、排管施工主要是钢筋砼结构，以人工作业为主，辅以相应的机械配合。水平定向钻拖管、主要是机械作业，辅以相应的人工配合。队伍以专业为主，组织部份民工，补充劳动力的不足。2．施工顺序先搭建临时设施。因本工程地处城市主干道，搭建临时设施只能寻找主干道两侧不影响周围群众生活、生产的空余场地，项目办公区租用附近单位或居民房屋。同时组织施工队伍及相应的机械设备等按进度计划进场。复核测量图表、桩（网）全面展开正常施工。沟槽土方开挖、水平定向钻拖管穿越铁路施工是本工程重要环节，准确探测原有各种类型地下管线的位置、埋深、管径、性质是沟槽开挖、拖管施工的关键环节，要做好全方位、科学合理的安排，以沟槽开挖、水平定向钻拖管施工为龙头，带动其它工作面的全面展开。主要施工顺序为（交叉项目详见进度计划表）：A.前期准备：搭建临时设施、租赁房屋→复核测量数据、施工放线→地下管线探测→绘制地下管线分布图→确定沟槽开挖、定向钻施工方案→机械设备进场。B．隧道、检查井：沟槽基坑开挖→垫层→底板→侧墙和顶板→防水施工→回填。C．拖管施工：钻机安装、调试、钻具安装→钻导向孔→管道焊接→预扩孔→管线回拖、泥浆弃置。D．排管施工：沟槽开挖→垫层→MPP管焊接、安装→试通→安装模板→砼浇筑。3．施工任务划分本工程整个施工过程实行平行、立体、交叉、流水作业的施工方式。任务划分如下：土建施工一队负责建设路～五一路部隧道、检查井及排管的施工任务；土建施工二队负责五一路～解放路隧道、检查井及排管的施工任务；拖管施工队负责拖管施工任务。第三章一般项目施工方法（一）土建施工方法1、测量放线测量放线由专职测量员负责，严格测设记录和校核制度，采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点、坐标点。对于施工过程中需增设的临时水准点，导线点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，相邻水准点、导线点间能互相通视。所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。施工过程中应妥善保护并进行定期闭合复测，复测精度必须满足有关规范要求。恢复检查井中线时应注意与道路中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。各高程和轴线的测量控制点在检查井基础施工时应认真校核。做好测量记录，并交甲方、监理验收。2、基坑、沟槽开挖、回填基坑、沟槽开挖时应人工先挖探坑，探明地下管线情况后再用机械配合开挖，避免发生安全事故。基坑深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。由于施工现场无堆土场地，白天拉土汽车禁止通行，弃土必须及时外排，基坑开挖只能晚上进行，基坑四周必须用围挡围护，并派专人看护，以保证安全。基坑边缘上不准堆土或堆放材料，移动施工机械时，应与基坑边缘保持3m以上距离，以保证边坡稳定。基坑挖完后应进行验槽，作好记录。检查井施工完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。首先在检查井四周同时对称回填粗砂，用小型机具进行夯实时，一般一次回填厚度不大于25cm，人工打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。3、钢筋工程垫层、底部防水层施工完毕后应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用18mm厚竹胶板、700mm长M12对拉螺栓。钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度900-1000mm，锚固不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。4、模板安装模板采用18mm竹胶板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。5、混凝土工程A砼的浇筑和振捣砼采用商品砼浇筑。1）钢筋及模板工程经监理验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前报商品砼搅拌厂，以便商品砼搅拌厂统筹安排。2）砼浇捣时，施工员及质检员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器及其他操作人员进行技术交底。3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。B混凝土养护工作对防水砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填土。C砼试件留置和编号混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用以确定混凝土拆模强度。二组为28天标准强度，三组为28天标准强度的备用试件．砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。试件编号应注明部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检。D质量标准及措施1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。2）按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加BW止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。3）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。4）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。5）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。（二）拖管施工方法1、测量、放线、定位根据设计图纸给定的管位、井位，用全站仪放出钻进路线并做好标记，用水准仪测量出入、出土点及沿途重要点位的高程，确定出入钻点。2、钻机安装、调试钻机安装锚固要牢固可靠，与泥浆系统严密连接，调校控向系统，检查对讲设备，达到开工标准并进行试钻。3、钻导向孔根据设计要求及实测高程，结合现场管位的勘察情况制定导向钻进轨迹。钻进过程中按规定测量记录数据，及时纠偏，保证精度。4、预扩孔预扩孔要分级进行，扩孔过程中应平稳缓慢，土质情况发生变化要分析情况，调整扩孔速度。5、管线回拖管道焊接完成经检查符合设计要求后，在管前端连接回拖头并连接牢固，将管后端头封严防止泥浆进入管内，管道前30米要保证与钻杆出土方向一致，设专人看护，保证管线安全拖进，回拖时中间不得有停顿，直至管线到达钻机侧指定位置为止。7.拖管完成后，拆卸钻机钻具，清扫场地，移交其他工序。（三）排管施工方法1、测量放线测量放线由专职测量员负责，严格测设记录和校核制度，采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点、坐标点。对于施工过程中需增设的临时水准点，导线点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，相邻水准点、导线点间能互相通视。所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。施工过程中应妥善保护并进行定期闭合复测，复测精度必须满足有关规范要求。恢复检查井中线时应注意与道路中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。各高程和轴线的测量控制点在检查井基础施工时应认真校核。做好测量记录，并交甲方、监理验收。2、排管沟槽开挖、回填基坑、沟槽开挖时必须人工先挖探坑，探明地下管线情况后再使用机械配合开挖，避免发生安全事故。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待沟槽验收后，采用人工整平，严禁超挖。由于施工现场条件限制，弃土只能晚上外排，沟槽开挖时进行，基坑四周必须用围挡围护，并派专人看护，以保证安全。基坑边缘上不准堆土或堆放材料，移动施工机械时，应与沟槽边缘保持3m以上距离，以保证边坡稳定。沟槽挖完后应进行验槽，作好记录。（四）地下设施、管线的保护措施1.施工现场开工前要设置围挡，围挡采用蓝色薄型彩钢板，安装警示标志，警示灯。2.在基坑、沟槽、线路、管道、构筑物周围做好隔离围护，并设置醒目标志，夜间安装警示标志灯和反光标识；3.制定基坑、沟槽、管线、线路、构筑物等安全保证措施。项目部指定专人负责措施的实施管理，负责项目工程保护措施的管理，维护等工作。4.原有地下管线处，基坑开挖必须采用人工先挖探坑，探明地下情况后，再使用机械开挖。以防造成管道损坏。5.在开放交通或半封闭交通的地段施工，要设立明显警示标志，指定专人执勤，做好交通疏导工作，确保不发生因施工引发的交通事故。（2）施工进度计划和保证措施及违约责任承诺一、工程进度安排工期要求：本段工程于2010年6月23日开工，于2010年8月1日完工。总工期40天。我公司在安排工期时，在接到中标通知书后3日内完善签订施工合同手续后立即进现场开工。现将进度安排如下：1、排管工程搭设临时设施及准备工作2天沟槽开挖8天管道热熔焊接、安装16天砼包封12天2、隧道、检查井工程基坑开挖10天垫层6天底板、侧墙和顶板21天回填3天3、拖管工程设备安装、调试2天钻导向孔4天预扩孔14天管线回拖3天本工程合同工期为40天，工期相当紧张，在施工中抓紧每一道工序，以确保按时完工。二、施工进度管理根据建设单位规定的工期和要求按时完成该工程项目，结合施工地段的具体情况、材料供应条件以及优化后的施工要求，确定施工方案。合理安排各单项工程的施工顺序搭接关系和在规定工期内完成的可能性，编制总网络计划和单项计划与工程管理曲线，并利用网络计划和工程管理曲线控制工程进度和施工要素的安排，使工程按计划工期提前完成。