闳博：生产计划与物料管理培训

闳博：生产计划与物料管理解决问题体现价值[e-mail]当前你的困扰？解决问题体现价值[e-mail]软件中央处理器内存液晶显示ASIC码显示器主板当地组装电子商务分销营销零件采购零部件组装分销宏基微笑曲线价值增加知识经济的挑战解决问题体现价值[e-mail]当前制造业面临的挑战人力资源匮乏材料成本上升客户要求速度苛刻周边配套水准低下自造与外包的困惑客户选择的烦恼现金紧张解决问题体现价值[e-mail]当前生管、物管的困扰？产能不确定供料不及时品质不稳定信息反馈延误（业务、生产）物料虚有临时插单解决问题体现价值[e-mail]生产现场5P人力（People）工厂（Plants）零部件（Parts）工艺（Processes）计划与控制系统（Planningandcontrolsystem）解决问题体现价值[e-mail]编制生产计划的依据合同/订单交期标准产能（外包产能）设备、工模具、人员实际状况备料时间解决问题体现价值[e-mail]编制生产计划的依据工序间衔接订单间比较库容库存工艺成熟度材料可靠度解决问题体现价值[e-mail]如何评估产能？历史总结推算同业经验借鉴实际工作测定解决问题体现价值[e-mail]计划与预防产前准备备料与欠料追踪模/治具/设备确认作业标准的教导异常的预防（FMEA）解决问题体现价值[e-mail]工作分解表文件编号文件名称生效日期修订次数页数材料辅料耗料设备工/治样品序号步骤要点异常处理备注：解决问题体现价值[e-mail]生产进度管理人/机/时细分变数即时沟通延误原因明晰与改善解决问题体现价值[e-mail]问题的5W分析法剥洋葱式的思考/苏格拉底式提问针对计划中未达成预期进度和预期效果连问五个WHY执行责任与督导责任落实“为问题买单”的责任制重大问题――多人失职――诸多隐患解决问题体现价值[e-mail]结单后总结问题盘点分类成功经验失误教训对后续的指导解决问题体现价值[e-mail]产销协调会的重要功能？解决问题体现价值[e-mail]分段式派工改变一人从头至尾、包揽全面操作的工作方式，细化分工，专业人做专业事，提升效率，降低培训、用工成本。解决问题体现价值[e-mail]技能分级与分段式派工经典三段式派工作业依照标准进行正常操作依照作业标准处理一般异常综合运用经验解决复杂、突发状况解决问题体现价值[e-mail]技能分级与分段式派工步骤1、将本部复杂作业由易至难分解成若干项2、评估每项作业所需作业时与人力3、针对目前在岗员工进行能力分级4、评估员工潜力，确定培训必要性与时间性5、依照每项作业所需技能、时间、人力安排员工解决问题体现价值[e-mail]汽车厂技能分级与培训安排机台：CNC作业员技能张王孙赵作业需求储备需求24239/10-301310/1-3012解决问题体现价值[e-mail]电子厂技能分级部门：组装C线等级技能训练时间孙王赵翁廖李张洪1材料选择38/12上底板58/153配线74插芯片149/3/5测试3011/36排障60//7全程返修9010/20/8/18调机1209修机18010讲师/解决问题体现价值[e-mail]混合进度法优点1、提高生产线灵活性2、快速应对客户需求3、生产稳定、有节奏4、相关部门工作均衡解决问题体现价值[e-mail]混合进度法实施步骤：1、编制周计划，争取将各周工作量平均2、改变每周投产产品结构，使各种产品在每周都有生产安排3、确定产品组合的日进度解决问题体现价值[e-mail]改善前生产进度周产品第一周二三四五六七八九十A2717B133C1030总数270130101733000解决问题体现价值[e-mail]改善第一阶段周产品第一周二三四五六七八九十A10107107B3103C10101010总数10101010101010101010解决问题体现价值[e-mail]改善第二阶段周产品第一周二三四五六七八九十A4545454544B2121212122C4444444444总数10101010101010101010解决问题体现价值[e-mail]日产量看板P：计划A：实际：差异周一周二周三周四周五合计PAPAPAPAPAPAA10-111012+111010-154-1B110110110110110550C110110110110110550原因A备料延误加班2号机故障解决问题体现价值[e-mail]日生产安排机台A机台B机台C先生产后生产准备中解决问题体现价值[e-mail]插单与变单应对？解决问题体现价值[e-mail]部分企业影响生产效率的因素：材料配件无法及时供应，导致停工待料或临时换线设备维护保养不当，造成故障停机培训不足或用人安排不当，在岗员工产能无法发挥内部沟通不畅，信息无法及时传达，导致相关办事人员不知道变化已经发生解决问题体现价值[e-mail]部分企业影响生产效率的因素：生产计划安排不当，各工序间产能不平衡，产生人员、设备、在制品闲置等待考虑不周，理想化，未预测变数流程分析改善未实施，非增值流程偏多造成生产周期长动作分析改善未实施，非增值动作偏多造成作业员疲劳、效率低解决问题体现价值[e-mail]现场主管提升生产效率的九做法1、设置看板，公布信息，提示要点当日生产重点、难点、异常点提示板人/时/机台产量登记板现场巡视与问题追踪记录板2、运用颜色、形迹管理，防范错误发生3、利用早会进行产前培训，产后总结4、运用FMEA方法进行产前分析预防解决问题体现价值[e-mail]每日巡视情况看板巡视时间巡视人发现问题改善对策责任人第一次改善确认确认人确认时间第二次改善确认确认人确认时间解决问题体现价值[e-mail]现场主管提升生产效率的做法5、保持与前道工序主管的顺畅沟通，以便针对异常及时做出反应6、树立“技能标兵”，以激励员工提升操作技能7、进行流程分析与动作分析，减少非增值性工序与动作8、实施QCC，发动员工自主寻求改善方法9、实施TPM，减少设备调整、准备和维修时间10、多能工小组处理关键环节解决问题体现价值[e-mail]流程增值分析法客户会为此项作业多付款吗？1、分析标准符号：操作品检等待运输量检储存解决问题体现价值[e-mail]机加工流程分析序号移动距离（米）工序消耗时间（分）1220取料检验5103430送加工1部表面处理355650送原料库原料库贮存518078910111230送加工2部等待加工加工检验检验包装3905103513200送成品库10合计330334解决问题体现价值[e-mail]脱水作业人机关联图人机器搬运时间/秒作业员脱水机1下单10候命闲置2等待30取纱放入脱水机闲置3等待42闲置脱水4等待24停止脱水取出装入纱筐闲置5核对单、纱34签单闲置020406080100120140时间秒解决问题体现价值[e-mail]总结搬运作业员脱水机闲置时间/秒964298工作时间/秒449842总时间/秒140140140时间利用率44/140=31%98/140=70%42/140=30%解决问题体现价值[e-mail]供应商管理评估选择改进指导评比公开制度约束准时定量强制要求解决问题体现价值[e-mail]三种库存系统任意补充双箱单箱解决问题体现价值[e-mail]物料进销存对比表料号生管确定量采购订购量供应商交货量生产实际用量生管要求到料期采购订单要求交期供应商实际交期生产领用开始时间生产领用结束时间解决问题体现价值[e-mail]仓储管理人员工作重点储位规划、储位标识了解物料的用途及特性进料查验，异常通报（品管、采购）料入帐入，料出帐出备料发料巡查盘点解决问题体现价值[e-mail]仓储管理人员工作重点欠料报告（采购、生管）补料、退料单列与审核帐物差异报告呆滞料报告(开发、采购、品管)仓储环境在途量、属单量明确解决问题体现价值[e-mail]储位规划原则搬运路线最短物料体积与储位匹配利于先进先出（两堆法、多门仓）符合物料存储特性：蔽光、低温、通风、防潮……解决问题体现价值[e-mail]物料存贮期限提示标物料卡半年以上三个月一个月解决问题体现价值[e-mail]物料ABC分类目的：抓大放小，节约资金，减少断料风险原则：依照年耗金额或单价或重要程度或采购难度解决问题体现价值[e-mail]各物资的年耗用金额物资编号年耗用金额/￥占全部金额比重19500040.8%27500032.1%32500010.7%4150006.4%5130005.6%675003.2%715000.6%88000.3%94250.2%102250.1%233450100.0%解决问题体现价值[e-mail]物料ABC分类占物料品种%订货周期库存精度A15%周0.02B35%两周0.1C50%月或季0.5实际物料数量库存精度＝帐目物料数量解决问题体现价值[e-mail]确保库存精度＊料帐同步＊有物必有帐＊同料一址＊及时盘点解决问题体现价值[e-mail]盘点1、盘点的时机＊帐目中显示物料很少＊帐目中显示有物料，但实际欠料＊周期性盘点＊特定事件发生：仓库迁址、人员变动……2、盘点后工作＊进行差异分析并追溯原因和责任＊经审批后平帐解决问题体现价值[e-mail]企业盘点常见十大问题物料堆放零散，一物多放，盘点困难仓管员仅就帐算帐，未清点实物盘点者对物料不熟悉无周期性盘点习惯整个盘点活动无财务参与，无稽核解决问题体现价值[e-mail]企业盘点常见十大问题盘点后对差异无追查盘点后差异继续挂帐盘点后未统计呆滞物料盘点时未顺便查看物料品质解决问题体现价值[e-mail]改善实例报告强化生管统筹能力生产介入不直接相关仓库管理增加采购谈判筹码权衡采购单价与延误损失约束供应商超送早送品技巡视问题供应商异常马上通报即时磋商解决问题体现价值[e-mail]郊游的孩子们孩子们穿行在山间小路上，高个的、灵活的渐行渐远，少数几个孩子开始掉队老师找来长绳让大家依次牵住老师让行走中等速度的孩子带队老师要求大家不得超过前面的人老师帮瘦弱的孩子背行李解决问题体现价值W13906018198@1