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第1页前言一、考试内容与范围基本依据大纲和教材；教材要求但大纲未要求的内容不考；大纲要求的但教材未出现的也不作考试要求。二、考试题型1.分为必选题和选做题必选题：教材的前六章（90%）：——机械电气、防火防爆、特种设备、安全人机工程、职业性危害控制、交通运输任选题：教材的后三章：——矿山、建筑、危险化学品，或综合安全技术题（10%）——考生应在其中选取一套专业题2.单项选择和多项选择必选题：——单项选择：共60题，每题1分。每题的备选项中，只有一个最符合题意——多项选择：共15题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分（注：考试大纲的要求与此处有些出入，请考生以考卷要求为准。）任选题：——分为四组，任选一组作答。每组10个单项选择题，每题1分。每题的备选项中，只有一个最符合题意。三、大纲要求1.对有关知识层次的要求目标表述含义了解对知识的初步认识，能说出知识的大意熟悉了解知识的含义，能说出要点，并能用来分析、解决简单问题，解释简单现象掌握除“理解”知识要求外，能灵活、熟练地分析解决简单问题2.知识层次与考试重点的关系？四、主要复习方法大纲分析教材知识点重点提示知识点考试形式分析和预测例题讲解历年考试题分析第2页第一章机械安全技术第一节机械行业安全概要一、机械产品主要类别机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等8系统（或装置）组成机械行业的主要产品包括12类：农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油化工通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装机械、环保机械、其他机械。二、机械设备的危险部位及防护对策（一）机械设备的危险部位（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。（2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。（3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。（6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。（7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。（8）单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。（9）旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。（二）机械传动机构安全防护对策为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。（P2）直接安全技术措施：在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；间接安全技术措施：在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素；指导性安全措施：制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。1.齿轮传动的安全防护第3页齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮。对于一些历史遗留下来的老设备，如发现齿轮外露，必须进行改造，加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。为了引起人们的注意，防护罩的内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。2.皮带传动机械的安全防护皮带传动精确度比齿轮差，但有过载（打滑）保护作用。皮带摩擦后易产生静电（放电），故不适用于易燃易爆场所。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2m以下，要设防护罩。但在下列场所，即使在2米以上也应加以防护：皮带轮中心距在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转速度在9m/min以上。这样，万一皮带断裂，不至于伤人。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖的方法，或者采用防护栏杆防护。3.联轴器等的安全防护一切突出于轴面而不平滑的部件（键、固定螺钉等）均增加了轴的危险性。对联轴器最低要求是没有突出部分（即采用安全联轴器），根本的办法是加装防护罩。三、机械伤害类型及预防对策机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险。机械在完成预定功能的正常状态下，存在着不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有可能造成伤害。（一）机械伤害类型（1）物体打击。（2）车辆伤害。指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。不包括起重提升和车辆停驶时发生的事故。（3）机械伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。（4）起重伤害。（5）触电。（6）灼烫。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。（7）火灾。（8）高处坠落。（9）坍塌。不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。（10）火药爆炸。（11）化学性爆炸。（12）物理性爆炸。（13）中毒和窒息。（14）其他伤害（如摔、扭、挫、擦等伤害）。（二）机械伤害预防对策措施1.实现机械本质安全（1）消除产生危险的原因。（2）减少或消除接触机器的危险部件的次数。（3）使人们难以接近机器的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害）。（4）提供保护装置或者个人防护装备。2.保护操作者和有关人员安全（管理、培训、标示）（1）通过培训，提高人们辨别危险的能力。第4页（2）通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目，或者使用警示标志。（3）通过培训，提高避免伤害的能力。（4）采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。（三）通用机械安全设施的技术要求1.安全设施设计要素疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者应考虑下面几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度，使操作人员健康舒适地进行劳动。（结合教材P173相关知识进行学习）（1）合理布置各种控制操作装置。（2）正确选择工作平台的位置及高度。（3）提供座椅。（4）出入作业地点应方便。当无法用设计来做到本质安全时，为了消除危险，应采用安全装置，设置安全装置应考虑以下因素：（1）强度、风度、稳定性和耐久性。（2）对机器可靠性的影响。（3）可视性（即危险应可见）。（4）对其它危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。2.机械安全防护装置的一般要求（1）安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。（2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。（3）安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料及其至运转部件的距离，应符合《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196—2019）的规定。（4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。（5）紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动；对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行；紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色；紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。3.对机械设备安全防护罩的技术要求4.对机械设备安全防护网的技术要求防护罩应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196—2019）对安全距离的规定。防护人体通过部位网眼开口宽度（mm）（直径及边长或椭圆形孔短轴尺寸）安全距离（mm）手指尖＜6.5≥35手指＜12.5≥92手掌（不含第一掌指关节）＜20≥135上肢＜47≥460足尖＜76（罩底部与所站面间隙）150四、机械安全设计与机器安全装置（一）本质安全第5页本质安全：通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患。（1）采用本质安全技术指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分，保证足够的安全距离，确定有关物理量的限值，使用本质安全工艺过程和动力源。（2）限制机械应力。机械零件和机械应力不超过许用应力。（3）提高材料和物质的安全性。（4）履行安全人机工程学原则。在机械设计中，通过合理分配人机功能，适应人体特性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低。从而减少操作差错。（5）设计控制系统的安全原则。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故显装置。（6）防止气动和液压系统能量意外释放带来的危险。（7）预防电气危险。防止电击、电烧伤、短路、过载和静电等（二）失效安全失效安全：当机器发生故障时不出危险。相关装置包括：（1）操作限制开关；（2）限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置；（3）设置把手和预防下落的装置；（4）失效安全的紧急开关等。（三）定位安全定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。（四）机器布置机器布置：车间合理的机器布局布局应考虑以下因素：（1）空间。便于操作、管理、维护、调试和清洁。（2）照明。包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但应防止炫目）和为操作机器而特需的照明。（3）管、线布置。不应妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。（4）维护时的出入安全。（五）机器安全防护装置1.固定安全防护装置2.联锁安全装置联锁安全装置的基本原理：只有安全装置关合时，机器才能运转；而只有机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。联锁安全装置可采取机械、电气、液压、气动或组合的形式。在设计联锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。例如，利用光电作用，人手进入冲压危险区，冲压动作立即停止。3.控制安全装置4.自动安全装置自动安全设置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。5.隔离安全装置6.可调安全装置7.自动调节安全装置8.跳闸安全装置9.双手控制安全装置这种装置迫使操作者应用两只手来操纵控制器，它仅能对操作者提供保护。第6页五、机械生产动力设施危险点安全技术管理锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。（一）煤气站安全技术管理主要事故类型：中毒事故及火灾爆炸事故。1.煤气站及煤气发生炉……（5）煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。（8）水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉。2.仪表信号及安全装置3.电气装置（1）煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求。（2）鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电器均应满足防爆要求。（3）煤气站应具有双路电源供电。双路电源供电有困难时，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。4.放散管生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4m以上并具备防雨和可靠的防倾倒措施。（二）制氧站安全技术管理1.站（房）建筑的布局（1）空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐1m以上且离地面垂直高度必须大于10m。空气应洁净。（2）独立站（房）、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。（3）贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。2.设备设施3.瓶库（1）实瓶库存量不应超过2400只。（2）空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少1.5m以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施。4.消防设施（1）消防设施应齐全完备，配置合理。（2）站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。（3）防火间距内无易燃物、毒物堆积。（4）消防通道畅通无阻。（5）合理布置醒目的安全标志。（三）空压站安全技术管理储气罐是一个具有爆炸危险的容器。1.技术资料（1）空气压缩机及储气罐出厂资料包括产品制造许可证、质量合格证、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书等，资料应齐全。（2）按《压力容器安全监察规程》规定要求，建立压力容器的档案和管理卡，进行定期检验并在检验期内使用。检验报