中土木(北京)技术检测有限公司工程试验专用仪器校验规程编制审核审批日期前言工程试验专用仪器是在工程试验中普遍采用的、并对检测数据有直接影响的仪器设备,这类仪器设备是国家、部门和地方未制定检定规程的,按照国家质量技术监督局对试验室计量认证的要求,被认证单位应参照国家计量检定规程JJG1002《国家计量检定规程编写规程》的要求编制校验方法。为了保证本检测公司检测数据的准确可靠性,本公司特编制常规计量器具的复核方法,该复核方法以中华人民共和国铁路内部标准TGX001-060-2001为依据。目录1、水泥胶砂试模校验方法-------------------------------1页2、雷氏夹校验方法--------------------------------------4页3、水泥抗压夹具---------------------------------------7页4、量筒校验方法---------------------------------------10页5、砂石筛校验方法-------------------------------------13页6、压碎指标值校验方法---------------------------------16页7、碎石或卵石针状规准仪校验方法-----------------------19页8、碎石或卵石片状规准仪校验方法-----------------------22页9、砼抗渗试模校验方法---------------------------------25页10、砼抗裂试模----------------------------------------28页11、砼塌落筒校验方法----------------------------------30页12、混凝土及砂浆试模校验方法--------------------------33页13、跳桌自检校验方法----------------------------------37页14、水泥透气比表面积校验方法--------------------------40页15、水泥负压筛析仪校验方法----------------------------43页16、玻璃仪器校验方法----------------------------------46页17、雷氏膨胀仪自检校验方法----------------------------50页18、混凝土含气量测定仪校验方法------------------------53页水泥胶砂试模校验方法本方法使用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验方法一、技术要求1.1、产品有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂商、出厂编号及出厂日期等。1.2、应有产品合格证和产品说明书1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造,底座可用铸铁或铸钢制造,组装后试模的有效尺寸应符合下表规定:1.4、试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%1.5、试模组装后,各相交面应垂直,偏差应不大于101.6试模组装应紧密,在试件组装成型时不出现漏浆现象。二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观2.1.2试模尺寸2.1.3试模内表面平整度试模部位允许尺寸(mm)长160±0.8宽40+0.05高40+0.102.1.4试模垂直度2.1.5试模漏浆检查2.2校验用具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm,生产厂家:桂林量具刃具有限公司,出厂编号:H51780,证书编号:L字第20090102-0072.2.2钢直尺:量程300mm,分度值:1.0mm,生产厂家:宁波长城精工实业有限公司,证书编号:京顺字第090002172.2.3塞尺:厚度0.02~1.00mm,生产厂家:沧州市三峰五金工具厂,证书编号:L字第20090115-0052.2.4万能角度尺:量程3600分度值2′生产厂家:上海量具刃具厂,编号:9902证书编号:L字第20090115-009三、检验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。3.3用钢直尺和塞尺对试模的内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度的测量。3.5将装满水的胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在震动台上震30秒,检查是否有漏浆的现象。四、校验结果的处理全部校验项目均符合以上技术要求为合格五、校验周期、记录水泥胶砂试模的校验周期根据GB50081为3个月。校验记录格式见下表水泥胶砂试模校验记录复核单位:中土木(北京)技术检测有限公司仪器编号校验号项目校验数据结果外观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书————————试模尺寸长mm宽mm深mm试模组装后漏浆检查结果试模内表面平整度%试模垂直度偏差°校验结论校验员核验员————————校验日期年月日雷氏夹校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹校验。一、技术要求1.1雷氏夹应由铜制成,外表光滑,无变形。1.2环模直径30mm,高30mm,厚度0.5mm,切口1.0mm。1.3指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm。1.4校验时两指针针尖距离增加为17.5mm±2.5mm。且能恢复至原状态。二、校验项目及方法2.1校验项目2.1.1外观2.1.2雷氏夹尺寸2.1.3针距及状态2.2校验用工具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm,生产厂家:桂林量具刃具有限公司,出厂编号:H51780,证书编号:L字第20090102-0072.2.2钢直尺:量程300mm,分度值:1.0mm,生产厂家:宁波长城精工实业有限公司,证书编号:京顺字第090002172.2.3砝码:300g。三、校验方法3.1外观检查:雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。3.4将雷氏夹一根的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根指针的根部挂上300g质量的砝码,测量两根针尖的距离;去掉砝码后,针尖的距离是否能恢复至挂砝码前的状态。四、校验结果处理全部校验项目均符合以上技术要求,为合格五、校验周期及记录校验周期依据TGX007-2001为12个月,记录表格如下雷氏夹校验记录复核单位:中土木(北京)技术检测有限公司仪器编号校验号项目校验数据结果外观材料状态环模尺寸直径mm模厚mm高度mm切口mm指针尺寸长度mm直径mm间距mm挂砝码后针尖距离mm取砝码后真间距离mm校验结论:校验员核验员校验日期:年月日水泥抗压夹具校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的40mm×40mm水泥抗压夹具的校验。一、技术要求1.1抗压夹具应保持清洁,不得有碰伤划痕;应有牢固的铭牌,内容包括:仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。1.2上、下压板应为硬质铜材制成,其长度为40±0.1mm,宽度为40mm,厚度>10mm。1.3上下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm。上下压板自由距离>45mm。1.4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上,公差为±1mm,上压板随着与试件的接触而自动找平。1.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的,并且在加荷过程中应保持垂直度。1.6定位销高度不高于下压板表面5mm,间距为41~55mm二、校验项目及工具1、校验项目2、目测检查技术要求1.1条内容3、上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离。4、上下压板的平面公差。5、球座中心位置。6、校验器具7、游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm,生产厂家:桂林量具刃具有限公司,出厂编号:H51780,证书编号:L字第20090102-0078、钢直尺:量程300mm,分度值:1.0mm,生产厂家:宁波长城精工实业有限公司,证书编号:京顺字第09000217水泥抗压夹具校验记录复核单位:中土木(北京)技术检测有限公司仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、是否清洁,有否碰伤、划痕2、是否有铭牌、内容是否完全上下压板尺寸,自由距离及球座中心位置1、上压板长mm宽mm厚mm2、下压板长mm宽mm厚mm3、自由距离mm4、球座中心位置校验结论:校验员核验员校验日期:年月日容量筒(桶)检验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的量筒的校验,包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒(桶)。一、技术要求1.1铜制有低圆筒,有一定刚度,且不漏水。1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与地面应平行与圆柱体的轴线垂直。1.3厚壁3mm。二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观2.1.2容积2.2校验用器具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm,生产厂家:桂林量具刃具有限公司,出厂编号:H51780,证书编号:L字第20090102-0072.2.2台秤:量程30Kg,分度值1g生产厂家:上海友生衡器有限公司,出厂编号:08080357证书编号:F字第20090103-0042.2.3直角尺:型号:(150*300)mm生产厂家:青岛华顺工具厂出厂编号:024证书编号:京顺字第0800122号2.2.4水:20±5℃.三、校验方法3.1目测和手摸是否光滑、平直,并检查刚性。3.2用游标卡尺测量筒壁厚。3.3用直角尺测量筒顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4装水检查是否渗漏。3.5将水注满容量筒,称量水的质量,计算容量筒的容积。四、校验结果处理五、校验周期及记录校验周期依据TGX011-2001为12个月。校验记录格式见下表容量筒校验记录复核单位:中土木(北京)技术检测有限公司仪器编号校验号项目校验项目结果外观1、内表面、刚性2、是否渗漏3、顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直容积L筒壁厚mm校验结论:校验员:核验员校验日期年月日砂石标准筛校验方法本方法适用于新购和使用中的普通砼用砂、碎石或卵石试验和建筑用砂、卵石、碎石方孔筛的校验。一、技术要求1.1、外观整洁,有型号、规格、制造厂。1.2筛框平整光滑,并且能方便地与筛框间基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套在一起。筛网与筛框间的连接能防止待料物的泄露。1.3筛框内径为300±5mm或200±5mm1.4建筑用的砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求:筛孔尺寸(mm)允许偏差(mm)筛孔尺寸(mm)允许偏差(mm)9.5±0.300.6±0.0214.75±0.150.3±0.0122.36±0.080.15±0.0061.18±0.041.5建筑用碎石、卵石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求:筛孔尺寸(mm)允许偏差(mm)筛孔尺寸(mm)允许偏差(mm)90±0.826.5±0.3575±0.719.5±0.3063±0.616±0.2753±0.559.5±0.2137.5±0.454.75±0.1431.5±0.42.36±0.11二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观2.1.2筛框内径2.1.3筛孔尺寸2.2校验用器具2.2.1读数显微镜:40倍,证书编号:长字20090110-014,检定日期:2009年1月4日,有效期一年。2.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm,生产厂家:桂林量具刃具有限公司,出厂编号:H51780,证书编号:L字第20090102-007,检定日期:2009年1月4日,有效期一年。2.2.3钢直尺:量程300mm,分度值:1.0mm,生产厂家:宁波长城精工实业有限公司,证书编号:京顺字第09000217,检定日期:2009年2月7日,有效期一年。三、校验方法3.1按1.1,1.2,1.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检验。3.2用游标卡尺测量筛框内径3.3建筑用砂、卵石或碎石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸,测孔数不少于总数的20%,4.75mm及以下的筛孔用刻度放大镜检测测孔数不少于40个。以各种孔径中的最大值和最小值表示相应孔径的偏差范围。四、校验结果处理全部