钢结构施工质量保证体系

1克拉玛依会展中心钢结构施工质量保证体系一、质量管理体系1、质量管理组织机构施工队长万平安全员邱乾德质检员赵宗彦热处理组资料员李兵技术员钱成伟现场安装组防腐组现场焊接组测量组无损检测组质量总监房旭安全总监高升学项目总工李华强常务副经理何政项目经理符正岳22、质量管理职责2.1、项目经理(1)代表公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。(2)确定项目质量目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。(3)对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划。(4)协调各生产工种之间关系。(5)监督执行质量检查规程,对不合格的工序负有直接责任,及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。2.2、项目总工(1)负责项目质量保证体系的建立及运行。(2)统筹项目质量保证计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证各项制度在项目得以正常实施。(3)负责项目工程技术管理工作。(4)参与“项目质量保证计划的编制及修改工作,主持项目生产组织设计的编制及修订工作。(5)组织实施“项目质量保证计划”及“生产组织设计”。2.3、质量总监(1)依据相关规范、法规及公司质量管理文件，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工3作。(2)参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。(3)负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。2.4、质检员(1)负责项目生产技术管理工作。(2)参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。(3)深入生产现场参加生产中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。(4)负责责任范围内的质量记录的编制与管理。2.5、安全员(1)安全员是工程项目安全生产、文明施工的直接管理者和责任人，在安全业务上向公司负责。(2)认真执行国家安全生产的方针政策、法律法规和职业安全健康、环境管理体系以及公司安全生产的各项规章制度，在项目经理和公司安全部门的领导下，对所管工程的安全生产负管理责任。(3)办理开工前安全监审和安全开工审批，编制项目工程安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全施工要点。根据施工项目实际情况，组织绘制安全标志布置总平面图;制定安全文明施工管理制度、安全教育制度和安全达标计划并予以实施。（4）参加编制制定项目工程文明施工达标方案，提交文明施工4达标方案，资金预算，实施文明施工达标方案。2.6、班组长(1)参与生产方案的编制及实施。(2)熟悉度掌握设计图纸、生产规范、规程、质量标准和生产工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。(3)合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。(4)检查班组的生产质量，制止违反生产程序和规范的行为。2.7、材料采购员(1)负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。(2)规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。(3)对进场材料的规格、质量、数量进行把关。(4)及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。3、质量管理制度3.1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。3.2、质量会诊制度：在工程实施过程中。对每一重要分部分项工程都编制管理流程，严格执行会诊制度彻底解决施工中出现的质量问题，以分项工程质量保分部质量，分部工程质量保单位工程质量。3.3、工序挂牌施工制度：工序样板验收进行在各工序全面开始之前，配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明施工责任人、班组、日5期。牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查。3.4过程三检查制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度、自检要作文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。3.5质量否决制度：对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。3.6成品保护制度：管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人廵视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。3.7工程质量评定制度：各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由我公司项目管理部核定，单位工程由监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。3.8培训上岗制度：工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于焊接，必须经过焊接知识技能培训，考试合格者方可按照要求持证上岗。3.9质量奖励制度（1）工程管理遵循“谁施工，谁负责”的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡各施工班组违反施工过程中操作规程，不按图纸施工或发生了质量问题，项目应及时对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。（3）凡各施工班组在施工过程中，按图施工后质量达到优良或6优质的，项目部应及时给予奖励，奖励形式为表扬、表彰、资金。（4）项目部在实施奖惩过程中，以平常检查、抽查，每月二次大检查或由质监站检查的结果，及根据监理平时监管的反映情况作为评定的质量依据。4、质量管理内容4.1、施工过程管理流程控制74.2、工程施工中产品的标识和可追溯工作流程控制工程施工的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项工程、分部工程）和成品（包括单位工程）,产品标识和可追溯工作流程图。开始产品进场标识需追溯否领用或转序标识需追溯否施工全过程标识需追溯否结束施工日记限额领料单收料日记采购文件供应商YNYNYN8开始熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批通过否作业结束质量评定验收合格否修改与补充整改开工准备工序/分项/分部工程作业能力控制合格否全部工作完成否开始整改纠正/预防措施满足要求否工序/分项/分部工程施工验收合格否NYNYNYNYNYYN94.3、检验与试验标准流程这里的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图结束进场材料、在施品、成品已检否已检否已检待定标识待检待定标识检验不合格状态标识已检待定标识已检待定标识处置开始104.4、施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、矫正和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。4.5、施工机械设备管理流程控制施工机械设备管理流程控制图114.6、施工资料管理流程控制项目部配一专职资料员，对文件、材料质报书、质量记录等进行收集汇总统一发放，要做到全面、及时和正确。开始方案设计审核会签通过否安装、调试验收使用维修、保养检查继续使用否拆卸结束NYNYNYYN12文件和资料控制程序工作流程图开始建立文件和资料转发外来文件和资料起草会稿、审批批准、分布发放使用起草有效性检查处理修改会稿、审批结束回收、标识NYYN134.7、施工过程不合格产品管理的流程控制结束检验和试验合格否标识、隔离评审处置在施品整改验收合格否物料处理报废返工返修让步接收验收合格否继续使用开始YNYNNY145、质量保证措施5.1、原材料供应体系及质量控制5.1.1、原材料供应体系本工程原材料采购和进场质量控制，我们将严格按ISO9001质量体系程序和设计要求，依据受控的质量手册、程序文件、作业指导书进行原材料采购和质量控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。（1）技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。（2）综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。（3）供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。（4）质管部负责对进厂材料的及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料15的质量符合规定要求。所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。（5）材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。并做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制。（6）原材料进厂控制：材料在订购时，一般有以下要求：材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接拼接达到最低限度。（7）材料交接时，材料管理部门对材料进行检查登记，将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。准确的材料信息编辑成册，信息包含规格、材质、炉批号等。材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。质量检查员严格控制材料的各项技术指标。验证其是否符合设计及相应的规范要求。如果对材料的质保资料有疑点等，可拒绝在签收单上进行签字，同时及时与材料供应商进行联系。钢材的品质检验是最直接、最有说服文件的质量保证手段。在操作时，必须确保：检验机构必须与钢材供应商及客户在此工程中没有任何商业关系，独立进行检测活动。检测机关必须具有权威性，检测资质证书齐全且都在有效期之内，钢材的取样必须有业主见证人现场监督。材料送样及试验时，要有见证人在场。5.1.2、材料采购要求（1）本工程实行包工包料的方式，所有材料由我方自行采购，16并对材料质量负责。（2）所有材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书与有关检测报告，并经监理工程师批准后才能使用；如需进一步的检测和有关工艺试验，投标人应该按照监理工程师的要求进行，并出示进一步的报告。（3）在保证质量的前提下，通过市场竞争手段，在招标人和监理工程师批准后方可采购。同意保留指定质量有保证的供应商、核定材料价格以及招标人直接支付材料款的权利。（4）在没有设计单位与监理工程师同意的前提下，不得采用任何材料代用。（5）监理工程师对材料及送检质量的认可，并不能解脱投标人对材料的质量应负的责任。（6）购入的材料必须经过严格的检验，并报监理工程师批准后方可投入使用。（7）购入材料的锈蚀等级应为A级或B级，用原材料制成的半成品及成品不得低于C级。（8）材料复检实验室应该对所检测的材料有详细的检测报告，试验室本身应该具有二级及以上资质。5.1.3、材料采购保证措施为了保证本工程材料的采购，本公司特采取以下措施：（1）从公司最高层面上统一思想，把本钢结构工程列为公司“重点工程”，调动公司所有的资源，从人力、物力、财力全面支持。（2）成立项目部，对工程的材料采购和加工制作进行一元化管17理，从而高效、统一地开展各项工作，有效杜绝各种扯皮的现象。（3）由项目部领导的材料设备部全面负责材料和设备的采购，合约财务部及时提供专项资金支持，综合办公室负责材料的运输等事务。（4）由材料设备部协同计划科制定详细的采购和运输方案及到货进度计划，并经指挥部论证后，认真执行。（5）项目部每天对材料采购工作进展情况进行总结并通报，对过程