仓库管理实务把库存量控制到最佳数量

仓库管理实务把库存量控制到最佳数量，尽量少用人力、物力、财力把库存管理好，获取最大的供给保障，是很多企业、很多经济学家追求的目标，甚至是企业之间竞争生存的重要一环!----佚名内容简介1.库存管理的范畴/作用;2.仓库的分类/规划;3.仓库人员的职责及岗位分析；4.库存交易管理;5.库存管理实务;6.库存盘点;7.呆滞料/不良品的管理;8.库存管理的观念更新;9.良好的仓库管理的标准与方法库存的概念在英语里面有两种表达方式：Inventory和Stock，它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。库存管理在企业中的位置企业内部运营流程研发营销与销售计划原材料管理采购制造交货售后服务供应商客户财务&人力资源管理库存管理的范畴仓库管理的业务范畴:--收--发--保管/储存--帐务记录库存管理对象:原材料、在制品、半成品、成品防止出错防止被盗/变质库存的作用一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就象水库里储存的水一样。另外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。在企业生产中，尽管库存是出于种种经济考虑而存在，但是库存也是一种无奈的结果它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美，才产生一些人们并不想要的冗余与囤积-不和谐的工作沉淀。仓库功能从重视保管效率逐渐变为重视如何才能顺利地进行发货和配送作业。流通仓库作为物流服务的据点，在流通作业中发挥着重要的作用，它将不再以储存保管为其主要目的。流通仓库包括捡选，配货，检验，分类等作业并具有多品种小批量，多批次小批量等收货配送功能以及附加标签，重新包装等流通加工功能。传统发展趋势库存带来的弊端(1)占用大量资金(2)发生库存成本(3)掩盖企业生产经营中存在的问题内容简介1.库存管理的范畴/作用;2.仓库的分类/规划;3.仓库人员的职责及岗位分析；4.库存交易管理;5.库存管理实务;6.库存盘点;7.呆滞料/不良品的管理;8.库存管理的观念更新;9.良好的仓库管理的标准与方法仓库的分类根据使用目的可分为：1.配送中心(流通中心)型仓库：2.存储中心型仓库：3.物流中心性仓库：按建筑形态可划分为：①平房型仓库②二层楼房型仓库③多层楼房型仓库④地下仓库⑤立体仓库仓库的分类按储存商品的性能和技术条件分类:--通用仓库--专用仓库--危险品仓库按仓库的主要职能分:--储备仓库--批发仓库--零售仓库--中转仓库自动化仓库自动化仓库是一种在仓库的设计、仓库的设施等方面实现了现代化的仓库，一般是指用货架--托盘系统储存单元的货物，采用专用起重运输设备取送货物。目前，自动化仓库主要有自动化冷库、自动化立体仓库和机械化筒式粮仓等。自动化仓库的优点1.自动化仓库可以节省劳动力,节约占地;2.自动化仓库出入库作业迅速.准确.缩短了作业时间;3.提高仓库的管理水平;4.自动化仓库有利于物资的保管.自动化仓库的使用条件1.出入库要频繁和均衡;2.要满足仓库建设的一些特殊要求;3.一次性投资大;4.自动化仓库需要一支专业技术队伍.新建仓库时应考虑哪些因素仓库的地点是否距大多数客户(或市场)较近？如业务中有火车或水陆运输，是否考虑仓库距车站或港口的距离远近？仓库周围的交通如何？是否对运输车辆有局限？如果需要的话，仓库能否24小时工作？如果能,是否有夜间扰民的问题？仓库周围是否有农田？能否防虫，防鼠？仓库的有效利用面积是否符合你的需要？当需求增加时，是否有扩展能力？是否允许额外的临时性面积租界，以应付季节性的需求？库区是否有足够的地方停放车辆？对仓库的建筑是否有特别的要求？如地板是否要经过特别处理，以防经常行驶叉车而带来损伤？对排风，换气，温湿度有何要求？仓库的水电设施如何？费用如何计算？防火条件，设施是否通过当地消防部门的检验？如需员工在仓库上班，其上下班，就餐及卫生如何解决？仓库的通讯条件如何？仓库(特别是楼仓)的装卸能力是否符合要求？如有加工的功能，能否雇到临时性的工人？新建仓库时应考虑哪些因素配送中心(流通中心)的确定不只要考虑物流效率,还应考虑方便顾客、市场竞争、库存能力及至考虑是设在大都市还是设在地方性城市；还必须考虑交货时间、交货单位等交易条件，应该把仓库设在能够维持服务水平的地方。总之，仓库设置地点受物流服务水平的制约。配送中心应尽可能满足顾客的需要，设在距顾客较近的地方；而库存中心只要有动力，设在什么地方都可以，关键是看以什么形式配置。结论是：库存中心应尽可能地成为集约型仓库，越是集约型仓库，越能看出市场动向。仓库也越能实行一元化管理，消除偏多偏少等不合理的现象。仓库的筹建原则1.符合工艺要求2.进出顺利3.满足安全的需要3.0仓库场所的规划与布置1.规划原则:--安全第一--方便物料在工厂内的有序流动--存/取/盘方便--机动性/存量弹性一个通用的规则:尽可能少的长距离搬运。3.0仓库场所的规划与布置2.如何规划与布置--装卸区:--待检区:--暂放/机动区:--成品区:--半成品区:--原材料区:塑料件/电器件/五金件/包装材料--不良品区:注意事项:--仓库平面图--运输通道--消防通道--防水/防盗/光线--同一物料尽量放在一起;--立体化有利于节约空间;仓位的设计1.符合ISO9000有关可追述性和货物防护的要求2.库房内划线、定位、编号规范化和合理化内容简介1.库存管理的范畴/作用;2.仓库的分类/规划;3.仓库人员的职责及岗位分析；4.库存交易管理;5.库存管理实务;6.库存盘点;7.呆滞料/不良品的管理;8.库存管理的观念更新;9.良好的仓库管理的标准与方法仓库人员的职责1.仓库主管的职责;--区域规划与调整;--管理制度的建立/健全;--制定工作计划,控制计划完成进度;--控制和分解考核指标;--日常工作安排;(收/发/搬/运/放/整/帐/数)--人员培训;--PDCA管理循环的推动;--与其他部门的沟通/协调;仓库人员的职责2.仓库保管员的职责;--按程序收/发料;--仓位整理;--手工帐的登录;--5S活动;--填写库存日报表;--协助进行物料排查/配合物料查询;--帐/卡/物一致性的核查和盘点;--不良品的及时处理;--成品出库的单据/核对;仓库人员的职责3.电脑记帐员的职责;--将各种收/发单据及时输入电脑;--抽查电脑帐和手工帐的一致性;--发票核对与整理(部分公司);--月末报表的整理与汇报;--监控收/发料的符合性;--单据整理保存;仓库人员的岗位要求仓库主管:--了解ISO9001体系;--电脑操作熟练;--5S推动经验;--沟通协调能力;--物料控制经验;--物流理念;保管员:--熟悉业务操作规程;--完整的5S训练;记帐员:--电脑操作熟练;--有一定的财务知识;--熟悉仓管业务操作规程;4.仓库各岗位人员的技能要求:内容简介1.库存管理的范畴/作用;2.仓库的分类/规划;3.仓库人员的职责及岗位分析；4.库存交易管理;5.库存管理实务;6.库存盘点;7.呆滞料/不良品的管理;8.库存管理的观念更新;9.良好的仓库管理的标准与方法库存交易管理1.入库管理:1).收原材料:步骤;注意事项;2).成品入库:步骤;注意事项;3).车间退料:步骤;注意事项;2.出库管理:1).发原材料:步骤;注意事项;2).成品出库:步骤;注意事项;3).退料给供应商:步骤;注意事项;原材料入库步骤:1.检验;2.送货单核对;3.数量/标签核对;4.货物摆放/标识;5.签单/盖章;6.填写物料卡;7.手工记帐/电脑记帐;注意事项:1.单据的正确填写;2.送货单与采购单的核对;3.数量核对;4.批次管理;5.注意提前送货问题;6.扣除不良补数;先检验后收料先收料后检验物料入库管理验收中发生问题的处理与索赔常见验收问题分析物料接运交接与仓库验收的差错控制半成品/成品入库管理步骤:1.检验;2.入库单核对;3.数量/标签核对;4.成品摆放/标识;5.签入库单;6.填写物料卡;7.手工记帐/电脑记帐;注意事项:1.单据的正确填写;2.入库单与销售订单的核对;3.数量核对;4.批次管理;5.备件管理/样机管理;6.根据预定出货时间安排库存位置;车间退料入库注意事项:1.整理/包装;2.良品&不良品;步骤:1.检验(分清良品&不良品);2.数量/标签核对;3.货物摆放/标识;4.签单;5.填写物料卡;6.手工记帐/电脑记帐;发料(含补料)步骤:1.车间开领料单;2.核对生产任务单;3.物料交收;4.签领料单;5.填写物料卡;6.手工记帐/电脑记帐;注意事项:1.怎样预防发错料;2.一次开单/分批领料的管理;3.发料以后的整理;4.限额发料;5.超额发料的控制;6.先进先出;限额发料管理案例暴露生产环节的问题点;具体做法:成品出库步骤:1.成品出库通知单;2.装柜通知;3.柜纸的核对;4.装柜产成品的核对;5.数量的清点(装柜前/中/后);6.装柜方式的确定;7.封柜;8.签单/填表;9.手工记帐/电脑记帐注意事项:1.核对;2.货柜检查;破损/潮湿/杂物/污渍等3.搬运防护;4.人员安全;退货给供应商步骤:1.退货通知;2.开退货单3.审核;4.数量交收;5.填写物料卡;6.手工记帐/电脑记帐;注意事项:1.采购确认;2.怎样预防退错供应商;3.供应商必须签收;内容简介1.库存管理的范畴/作用;2.仓库的分类/规划;3.仓库人员的职责及岗位分析；4.库存交易管理;5.库存管理实务;6.库存盘点;7.呆滞料/不良品的管理;8.库存管理的观念更新;9.良好的仓库管理的标准与方法仓库储存管理的主要工作1.物料的摆放整齐/平稳;2.当日单据,当日入帐;3.提前备料;4.5S活动日常化;5.三防(防火/防水/防盗);6.先进先出原则;7.标识的有效性维护;8.搬运防护;9.库存量的管理;10.ABC分类法的运用;11.定期/不定期的盘点;12.呆废料的及时处理;仓库的保管原则①面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。②尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。③根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。④同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。⑤根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上过。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。⑥依椐形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。⑦依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的储存合理化的主要标志1.质量保证:通过物流过程的控制，通过工作质量来保证储存物的质量；2.数量控制:合理的储存数量控制;3.时间标志。合理的储存时间，这是和数量有关的问题，储存量越大而消耗速率越慢，则储存的时间必然长，相反则必然短。在具体衡量时往往用周转速度指标来反映时间标志，如周转天数、周转次数等4.结构标志。从被储物不同品种、不同规格、不同花色的储存数量的比例关系对储存合理性的判断;