抗滑桩(旋挖桩)专项施工方案

抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案1目录第一章工程概况.......................................................3第一节工程简况.....................................................3第二节场地概况.....................................................3第三节桩基概况.....................................................4第四节场地工程地质及水文地质条件...................................5第二章编制依据.......................................................6第三章施工计划.......................................................7第一节进度计划.....................................................7第二节材料计划.....................................................7第三节设备计划.....................................................7第四章施工工艺技术...................................................8第一节工艺流程.....................................................8第二节施工方法.....................................................9第三节终孔和验收..................................................12第四节桩身钢筋笼制作和安装........................................13第五节桩身混凝土浇筑..............................................15第六节对塌孔、有溶洞的特殊地质条件下的处理方法....................17第七节混凝土浇筑遇到特殊情况的处理方法............................17第八节质量保证措施................................................20第九节检查验收....................................................21第五章施工安全保证措施............................................24第一节组织保障....................................................24第二节技术保障....................................................25第三节施工中的用电要求............................................27第四节应急预案....................................................28第五节相关单位主要联系方式........................................35抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案2第六节应急救援线路图..............................................36第六章劳动力计划....................................................36第七章相关表格及附图................................................39第一节相关表格....................................................39抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案3第一章工程概况第一节工程简况工程名称渔安安井温泉旅游城未来方舟项目F3组团工程地点贵阳市云岩区尚礼西路口建设单位中天城投集团贵阳房地产开发有限公司监理单位上海市建设工程监理咨询有限公司地勘单位贵阳建筑勘察设计有限公司设计单位华南理工大学建筑设计研究院施工单位中国建筑第四工程局有限公司建筑楼数塔楼：公寓楼、办公楼；商业裙楼组成建筑高度186.3m（公寓楼T2#），274m（办公楼T1#）人防负二层建筑室内±0.000绝对标高1109.5工程等级一级建筑使用性质商业办公建筑面积279430.83m2地上/地下层数50~58/7结构类型框筒结构设计使用年限70年耐火等级一级抗震设防列度六度基础形式人工挖孔桩基础结构抗震等级二级场地类别II类喷淋及联动系统设置防雷级别二类建筑抗震类型丙类第二节场地概况本工程地下静水位高程为1078.0m，丰水期考虑水位为1027.50～1030.50m。现场场地岩土构成主要由第四系素填土（Qml）、志留系高寨田群（Sgz）泥灰岩、泥盆系蟒山群（Dm）石英砂岩基岩组成。抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案4第三节桩基概况1、本工程中抗滑桩总共16根，需施工的抗滑桩为15根，其中1#抗滑桩暂不施工，依据地勘单位设计的施工图中要求孔口标高为1093.4m,孔底标高为1079.2m，进行施工；2.本工程旋挖钻成孔灌注桩采用泥浆护壁成孔工艺。3.本工程桩为端承型桩，施工必须确保设计桩长及桩端进入持力层的深度。4.桩端支承岩层为中风化泥灰岩，桩端处土的极限端阻力标准值qpk为5000KPa。5.桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，并应立即灌注水下混凝土。6、桩径及混凝土强度见下表：7、桩截面形式：抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案5第四节场地工程地质及水文地质条件本工程地下静水位高程为1078.0m，丰水期考虑水位为1027.50～1030.50m。现场场地岩土构成主要由第四系素填土（Qml）、志留系高寨田群（Sgz）泥灰岩、泥盆系蟒山群（Dm）石英砂岩基岩组成。现自上而下分述如下：1.土层素填土：杂色，杂色，由回填的粘土及碎石、块石组成，碎石和、块石成分主要为开挖产生的泥岩和泥灰岩，硬质含量为60%～70%，组分均匀性较差，结构松散，为新近回填，回填时间约2年，场地内大部分区域基本均有分布，其中部分区域填土为场地平场开挖时产生的爆破松动层,厚度为0.9~45.3m，平均厚度为23.1m。2.基岩察场地在钻探揭露深度范围内分布的岩层为上部志留系高寨田群（Sgz）泥灰岩，下部泥盆系蟒山群（Dm）石英砂岩。泥灰岩：灰色，深灰色，节理裂隙较发育，节理面为钙质胶结为主，局部泥质充填，岩芯多呈柱状、短柱状，少量呈碎块状，失水后易崩解。中风化泥质石灰岩：灰白-灰黄色、深灰色，薄-中厚层，隐节理较发育，岩芯多呈短柱状、柱状，少量碎块状、砂状，岩芯采取率35%~85%，RQD值20~50%，部分岩芯表面见针孔状溶孔，晶洞，节理多呈闭合状，少数开状节理为方解石脉胶结，较破碎，岩体纵波值VP一般3028~3467m/s，平均VP=3230m/s，结合岩芯样品试验结果，，本次勘察以4900m/s波值确定本场地岩体波速的代表值，其完整性指数K=0.47，较为破碎岩。抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案6第二章编制依据序号名称编号1《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质[2011]111号2《建筑地基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《工程测量规范》GB50026-20074《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20115《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116《建筑桩基技术规范》JGJ94-20087《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-200910《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-201411《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201212《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T225-201013《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-201114《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201515本工程《施工组织设计》16本工程《岩土工程勘察报告》17本工程《工程设计图纸》抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案7第三章施工计划第一节进度计划现收到F3组团边坡支护施工图纸，共16个抗滑孔桩。由于现场地址条件复杂，收到建设单位通知，1#抗滑桩暂不施工。故特将一台旋挖机布置于F3靠北京东路边坡一侧，进行施工。F3组团场地质条件非常复杂，如遇塌孔，则进行换填后跳至旁孔进行施工（详见对塌孔处理方法）。如遇溶洞则第一时间与相关部门进行沟通，确保在11月19日完成2#~16#抗滑桩施工。第二节材料计划序号材料名称单位1钢筋26.292T（按现场施工而定）2C30混凝土254.34M3（按现场施工而定）3安全带9根4安全帽9顶5焊条1箱（按现场施工而定）第三节设备计划序号机械设备数量备注1旋挖钻机旋挖钻型号ZR2801台2塔式起重机QTZ801台3内径ф30导管4套4大小料斗3套5电焊机BX14台6钢护筒4个7潜水泵AT250QJ50-30/13台8全站仪NTS-332R41台9水准仪DSE32台10钢筋切割机ZC/GQ402台注：具体数量可依工程量适量增加人数抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案8第四章施工工艺技术第一节工艺流程施工平台搭建测量放样设备就位安装护筒钻进成孔清孔吊放钢筋笼浇注砼移机桩质量检测合格商砼验收钻进质量检查检测复核合格渣土外运不合格合格试块制作抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案9第二节施工方法1.测量放线及定桩位依据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。十字护桩放样，确定桩位中心，以中心为圆心、以大于桩身半径在四周浆砌50cm高的护桩，做好标记并固定好。2.埋设钢护筒钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端。埋设前，先准备施工放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。埋设钢护筒口低于浆砌护桩，再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。此后即在钢护筒周围和底脚对称、均匀回填黏土，并夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是黏性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的黏土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方。夯填时要防止钢护筒偏斜。2.3护筒制作及埋设的原则：①护筒内径比设计桩径大200—400mm。②护筒连接处要求筒内无突出物，耐拉、耐压，不漏水。③钢护筒埋置高出施工地面0.3m；根据设计及及桩位的水文地质情况而定，一般情况埋设深度为2～4m,特殊情况可适当加深。3.钻机就位及钻进钻机就位前，要事先检查钻机的性能状态是否良好，对各个部位进行试运转，判断钻机是否工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，调整钻机使得钻斗定位锥尖端正对桩位标注点。护筒埋设完成后，钻机开始就位，调整好钻机的水平、垂直定位系统，开钻前利用护桩拉十字线使钻头对准桩位中心，钻进时应先慢后快，确认地下是否有空洞等不利地层，使其能在始终保持孔壁完整的前提下，具备很好的排渣能力。钻进过程中生成的泥浆，用清孔斗进行清理。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防产生流沙。经常测定泥浆相对密度，根据工程钻进地质情况，保持各项指标符合要求，钻进时及时填写钻孔施抗滑桩（旋挖桩）专项施工方案10工记录。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻。钻