制造成本管理与降低

制造成本管理与降低山富科技电子有限公司课程大纲一.企业面临的压力二.企业为何需要获利三.何谓损益平衡四.成本基本概念五.制造成本介绍六.降低成本七.结论一、企业面临的压力多种少量、高品质、低价格、短交期生产导向市场、消费者导向高成长期低成长期（轻薄短小、减量经营）寡占市场完全竞争市场国际竟争人才短缺、用人费用逐年上涨环保、劳工意识抬头损益平衡点不断提高原材料价格不断飙涨当地政府法令、政策改变营运竞争二、企业为何需要获利不攒钱的企业是一项罪恶，有利润，员工生活才有所保障。售价=成本+利润利润=售价-成本降低生产成本的目的，是为了消除不增值作业，使企业内部各个作业相互协调，配合企业的竟争战略，提升企业的竟争优势。应保持利润安定、持续、正当的获取。制造业要获利有下列四种方法：利润=售价-成本制造业要获利有下列四种方法：例如：成本12元的自动铅笔，以15元卖出时，其获利为3元。（1）提高售价：将成本维持一定（），提高售价（）（2）降低成本：将售价维持一定（），降低成本（）（3）将售价提高（）到成本之上升（）以上（4）增加销量（但不要造成“没有利益的繁荣”）但提高售价及增加销售量经常是由市场机制自动调节掌控，均不是公司本身所能完全掌握只有成本合理化及降低操之在我。利润的获得在于QCD之最适Q：品质（制程、良率..）的管理适质C：费用（浪费、损失..）的管理合理成本、价格、浪费减少D：效率（交期、量..）的管理适时、适量三、何谓损益平衡点损益平衡点是指在某一产销水平之下，总成本与总收入相等;意即在此水平之下，收入恰能收回某其间之所有成本。即无利润；也没有损失利益结构图收入、费用增加利润做法1-提高售价销货收入固定成本新B.E.P变动成本增加利润做法2-成本降低销货收入固定成本新B.E.P变动成本损益平衡点计算利润=总收入-总变动成本-总固定成本总收入=总变动成本+总固定成本+利润当利润=0，且假定收入与成本成直线关系设数量=Q；单位售价=P；单位变动成本=C;总固定成本=FPQ=CQ+F+0=CQ+F损益平衡点之产销数量=Q(BE)=F/P-C=固定成本/单位售价-单位变动成本损益平衡点之产销金额=PQ=F/1-(C/P)损益平衡点计算案例虎跃公司某一期间之总销货收入为RMB600,000,总变动成本RMB360,000,总固定成本为160，000元，单位售价=40，单位变动成本=24.损益平衡点之销售量=Q（BE）=固定成本/（单位售价-单位变动成本）=F/（P-C）=损益平衡点之产销金额=PQ=F/[1-(C/P)]=四、成本基本概念成本：指为达到特定目的而发生或应发生之价值牺牲，且该牺牲须用货币价值加以衡量者。定义特定目的：由于企业经营而发生之目的。价值牺牲：有关企业生产或销售过程中，所支付之产品、商品或服务之成本。简言之，为了产品之制成而耗用之价值谓之成本。生产发生之过程投入人力机器物料方法资金资讯能源转换过程产出有形商品：汽车电视机器衣服无形商品：银行医疗设计通信娱乐控制价值之转移过程，须加发追踪、分类、记录、计算而求出单位成本。制造成本之管理，需具备分析与控制之功能用。成本之分类直接成本间接成本直接材料直接人工间接材料间接人工其它间接费用销售成本管理成本制造费用销管成本制造成本制销总成本依成本发生之形态而分◎实际成本☆产品成本之记录与计算，以实际发生之成本为基础。☆产品在制造过程中，实际所发生之成本☆于完工时才能算出的一种成本会计制度☆一般采用成本会计的企业，多采用实际成本会计制度依成本发生之形态而分◎标准成本☆以科学的方法，在产品制造之前预定产品的标准成本。☆事后和实际成本比较，若有差异发生，分析差异发生之原因及归属责任。☆及时改正缺乏效率的部份，使效率提升，降低成本，使实际成本接近标准成本，而达到最有效率之成本。成本愈加愈大●由于管理面的不完善而被追加的成本●由于部门的各种浪费而被追加的成本●由于产品的设计不良而被追加的成本●由于工程设计的失误而被追加的成本想花多少成本去做、非做不可的目标成本实际的成本标准成本、计划成本理想成本依成本之变动与否而分◎固定成本☆在某特定范围之产量水平下，所发生之成本总额，并不随产量的增减而变动。☆如定期支付之租金、固定资产依直线法计算之折旧，不论产量多寡，其支出总额仍固定不变。☆每单位的固定成本与产量成反比☆产量越多则单位固定成本越低，产量越少，则单位固定成本越高。固定资产折旧分摊-直线法举例：假设公司采购一台机器设备价值人民币100万元，分10年摊提折旧，待10年后本设备残值仅剩原本价格之10%，请问每月需摊提多少折旧？依成本之变动与否而分◎变动成本☆凡所发生成本的总额，会随着产销量的增减而成正比例的增减变动谓之。☆如直接材料成本、直接人工成本等随产量的多少而成正比例的增减，这是对总成本而言，但对单位成本而言，其单位变动成本则固定不变。☆变动成本包含:直接材料直接人工之薪资及有关费用依成本之变动与否而分◎半固定或半变动成本☆凡成本总额中部份为固定成本，部份为变动成本。☆其成本虽然随产量之增减而变动，但并不成正比例之变动，称为半固定或半变动成本。☆如电费在超出基本度数，其中基本费用为固定成本，超出部份为变动成本。☆为方便分析，可将固定与变动两部份分开，分列于固定成本及变动成本两类。五、制造成本介绍直接材料直接人工制造费用直接材料☆制造产品时直接投入生产的原料☆构成产品整体的一部份☆本项材料成本，可直接计入某特定产品成本内☆可于材料清单（BOM）得到，包含制程中不良之损耗及材料之一般性消耗。☆如家俱所耗用的木材成本；造纸厂生产纸张所耗用的纸浆成本；档案柜的钢板直接人工☆直接从事产品制造工作人员的工资报酬☆本项工作人员的工资成本，可直接计入某特定产品成本内☆如家具工厂木匠的工资；装配线工人的人工成本制造费用-间接材料☆制造产品时所共同耗用的材料☆无法或不便直接计入任何产品之成本内者☆为一般金额较小或没有直接关系之材料☆如燃料或润滑油等成本☆如黏合桌子的胶剂或用以固定档案柜钢板的焊料制造费用-间接人工☆非直接从事某种产品制造之工作人员的报酬☆本项工作人员的工资成本，无法或不便直接计入任何产品成本内者☆如班、组长或管理员…等的工资制造费用-其它间接费用☆非属间接材料与间接人工的其它费用☆本项费用无法或不便直接计入任何产品成本内者制造成本财务报表流程在制品制成品已出售销货成本损益表未出售存货资产负债表销售成本销售成本管理成本销售成本☆又称营销成本或推销成本☆产品制成后于销售过程中所发生的一切费用☆如广告费、包装费、推销员薪水、佣金、旅费…等管理成本☆企业计划、指挥、协调生产销售所发生的一切费用☆如董事会费用、总经理薪资、管理部门的办事人员薪资及房租、文具用品等费用财务成本☆企业为筹措资金所发生之一切费用☆如借款利息、债卷利息、票据利息及其它财务费用等☆财务成本与产品之制销并无直接或间接之关系☆本项成本列入营业外项下，不列入制销总成本内制造成本分析计算直接材料直接人工制造费用直接材料成本的计算一般小型企业的计算方式☆材料价钱=成品重量x1.05x材料单价☆这种计算方式虽然算的很快，但是赔钱出售的机会也很大。为甚么？消耗系数材料额外消耗系数（MATERLALREJECTFACTOR,MRF),制程额外消耗系数（PROCESSREJECTFACTOR,PRF)例：某产品有三道制程，其标准用料及不良率如下，要如何考虑额外消耗材料及人工及机器小时。工序投入材料MRF制程不良率1A材料10克1.056%2----3%3B材料2克1.032%制程额外消耗系数及耗用材料计算需要A材料工序1不良率6%10克/个x=克/个工序2不良率3%需要B材料不良率2%工序32克/个X=克/个PRF______PRF_______PRF_______完成品1.000直接人工成本的计算计算工资率总薪资+总加班费总薪资+总加班费每小时工资率=总工时+总加班工时备注：年终奖金需加入计算间接人工成本的计算同直接人工计算方式制造费用◎土地折旧费◎建筑物折旧费◎机器、设备等折旧◎土地、建筑物、机械的租金◎修缮费◎电费◎瓦斯费◎自来水费◎运输费◎燃油费◎杂项费用…….制造费用分摊◎每小时分摊费用总制造费用/（直接人工小时，机器小时，产品单位数）◎假设某公司估计全年的制造费用总额为320万元，及估计全年直接人工小时为4万小时。预计制造费用分摊率为每直接人工小时——元。320万/4万小时=80元模具或专用机之分摊技术生命周期（TECHNICALLIFETIME)经济生命周期（ECONOMICLIFETIME)分摊时要以两者间较小的为分摊基础。六、降低成本降低成本的方法认知上◆普及“成本、效益”意识（收益与费用关系）◆不仅是消极性的节约成本（不改变前题条件）更应积极性的找出浪费的根源◆不以善小而不为◆需提供管道，有计划有组织的持续进行改善◆全员参与、重点原则之应用成本意识的强化成本降低，首需人人均具备成本意识，均能发现浪费，进而切底的排除浪费，故应先“革心”破除习以为常，理所当然的想法破除自我设限不固执已见、多寻求替代方案强化问题意识，回到原点去思考、探求养成追至源流的习惯，以避免浪费的恶性循环降低成本建立改善意识你应具备之改善意识，什么是改善？“改”是指‘打破既有的成见进行修正或改变’“Kai”means‘tobreakaparttomodifyorchange’“善”就是‘思考，并达到更好或是进步的境地’“Zen”means‘tothink,tomakebetterorimprove’“改善”真谛就是‘不断地持续改进’“Kaizen”means‘continuousimprovement’一个透过大家积极参与的过程，以达到持续增长的改善抱持着凡事都有更好而不是最好的心态来推动持续改善成立跨功能小组并经由及时应用改善的观念在特定的工序，因而学习到改善的基本知识20%学习80%行动改善的基本原则仔细聆听彼此的意见尊重彼此的想法，感受以及过往经验合作-团结就是力量承担风险并接受新思维专注于主题讨论而不偏离不轻易责难也不随意评断积极乐观的心态（HaveFun)靠数据说话，提供有建设性的回馈并且检视不同意见的正面意义增加过程的价值AddingValuetotheprocess重要概念KeyConcept增加价值VS.无增加价值ValueAddingvs.Non-ValueAdding定义Definitions…价值-客户乐意付钱的那些项目Value-Thoseitemsforwhichthecustomeriswillingtopay.创造价值行动-一个改变产品/服务的外型，组装或功能的行动符合客户的要求Valueaddingactivity-Anactivitythatchangestheform,fit,orfunctionoftheproductorserviceinordertomeetcustomerrequirements.无创造价值行动-耗费资源却没有增加产品的价值的那些行动Non-ValueAddingActivity-Thoseactivitiesthattakeresources,butdonotaddtothevalueoftheproduct.基本原则任何增加成本但却没有增加产品价值的都是浪费皆是必须被消除Anythingtataddscostbutdoesnotaddvaluetotheproductiswasteandmustbeeliminated.整体价值？%VAOfTotal?演练题增加价值练习演练时间：10分钟让我们一起练习看看是否大家都了解“增加价值”以及“无增加价值”的概念。依据以下表格，让我们一起来计算增加价值的时间以及计算其占整体时间的百分比我们将观察具有4个边的平底锅的制造过程，从平面原料开始，结束于喷漆生产线。以下为相关的操作