超纯水机标准操作规程

文件编码：BSY-SB-BG-020第1页共4页陕西百盛园生物科技信息有限公司文件标题超纯水机标准管理制度页数4文件编码BSY-SB-BG-020分发部门颁发部门起草人日期审核人日期批准人日期执行日期变更记载修订号批准日期执行日期更变原因及目的1.目的建立一个超纯水机的使用维护保养程序。2.范围适用于超纯水机。3.责任人操作人员、设备管理员及生产负责人。4.内容4.1适应范围：采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌，使用于满足于工艺用水要求的场所。4.2技术要求：水温4°C—45°CpH范围4—9硬度17mg/L（以CaCO3计）浊度SDI5总溶解性固体含量TDS1000mg/L且原水必须符合以下要求：文件编码：BSY-SB-BG-020第2页共4页铁：0.1mg/L有机物：1mg/L4.3防护措施4.3.1搬运时，必须切断电源，开启移动滑轮锁。4.3.2搬运时必须缓慢移动，严禁倾斜倒置。4.3.3如有必要，须在四周粘贴泡沫板，以防划伤。4.3.4新安置地点必须坚实。4.4操作规程4.4.1首先打开原水供水水源阀门，若有加压泵，则启动加压泵。4.4.2设备若是第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，肉眼观察原水干净后，关闭排污口，使原水进入保安过滤器。4.4.3打开浓水调节阀，将泵后节流阀调整到适中状态，装有清洗口和清洗阀的设备，应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。4.4.4待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa，启动主机电源开关。4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。4.4.6主机运转后，逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使纯水和浓水比例达到额定指标，而后再调整泵后节水阀，使纯水产水量达到额定指标，浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整，满足以下条件：4.4.6.1系统压力不应超过额定值，低压不应超过1.55MPa，超低压不应超过1.05MPa。4.4.6.2回收率不应大于（逆渗透系统技术指标和运行参数）中规定的范围。4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值，在操作过程中应注意，泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量，它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水的比例。调整产水量，系统的压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。4.4.7本设备具有原水低压保护功能，当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的，当压力水恢复时，设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。文件编码：BSY-SB-BG-020第3页共4页因为原水压力的改变会改变设备原有的运行状态，当装有高压保护功能的设备系统压力超过额定压力的10%时，设备主机会自动关闭。当压力恢复正常时，设备自动恢复工作。注意：设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。4.4.8无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭，否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。4.4.9第一次使用时，所制纯水应至少排放一小时后再收集利用4.5维护和保养4.5.1保安过滤器经常清洗，视原水情况而定。4.5.1.1拧下外壳（使用不锈钢过滤器的设备则打开滤器上方），取出滤芯。4.5.1.2用高压自来水冲洗滤芯外部。4.5.1.3置于纯水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净。4.5.1.4重新装入即可。4.5.1.5如清洗后仍达不到指标，则应更换，原则上要3—6个月更换一次。4.5.2逆渗透膜：若前处理适当，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备，则膜的寿命可达3—5年，但随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低。4.5.2.1若因为温度和压力的因素而引起水量逐渐减少5%时，则说明逆渗透膜需要进行化学清洗。4.5.2.2产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明逆渗透膜需要进行化学清洗。4.5.2.3化学清洗必须有专业人员或专业人员指导下进行。4.5.3设备安装场地温度应在4°C—45°C之间，设备长期停机，应在系统内加保护夜，初次加保护液由专业人员或在专业人员指导下进行。4.5.4反渗透系统停运期间的管理。4.5.4.1日常停运期间（0—48小时）的管理：日常停运期间（0—48小时）的管理参照正常停机程序进行，关键在于停机时的低压冲洗，排除压力容器的浓水，防止空气进入，冲洗时不能含有任何化学药剂，尤其是阻垢剂。文件编码：BSY-SB-BG-020第4页共4页4.5.4.2系统短期停运期间（2—25天）的管理：当系统停运48小时以上时，首先用反渗透纯水对反渗透系统进行冲洗，同时将系统内的空气排净，冲洗时间至少20分钟，冲洗强度与系统日常停机冲洗强度相同，不能有阻垢剂。停机时，保证反渗透系统内所有的膜元件和管路中完全充满冲洗水，防止膜元件干燥，关闭所有的进水和出水阀，如果产水管路上有阀门，请同时关闭，防止空气进入。当温度大于20°C时，每48小时便需要重复洗一次；当温度小于15°C时，每5天重复冲洗一次在条件允许的情况下，为了确保能避免微生物在系统内繁殖，可以用含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统，如果同时用这种溶液浸泡膜元件，效果更好，重复冲洗周期也将相应延长系统停机期间，温度保持在5°C—45°C之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结4.5.4.3系统长期停运期间（25天以上）的管理：停机前，最好进行一次化学清洗，然后用反渗透产纯水对系统冲洗30分钟以上，排除系统内的空气。冲洗强度与系统日常停机冲洗强度相同，不能含有阻垢剂，用反渗透纯水配置含有1.0%—1.5%的亚硫酸氢钠保液冲洗，排除压力容器中的空气，将膜元件完全浸泡在保护液中，防止膜元件干燥，关闭所有的阀门，如果产水管上设有阀门，同时关闭，防止空气进入。定期检查保护液的pH值，当pH值小于3时，请及时更换保护液。系统停机期间，温度保持在5°C—45°C之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结。