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425130011001010101101000101001011第4章SolidWorks2007的工程图生成本章讲述如下内容：4.1工程图生成的准备工作4.2工程图生成的基本知识4.3零件工程图生成的实例4.4装配工程图生成的实例4251300110010101011010001010010114.1工程图生成的准备工作•国标工程图生成的准备工作包括如下事项：⒈将国标模板文件“GB.drwdot”复制到“SolidWorks2007安装目录\data\templates”文件夹下。⒉将国标标准格式文件“GB-A0.slddrt～GB-A4-纵向.slddrt”复制到“SolidWorks2007安装目录\data”文件夹下。⒊对三维零件与装配体进行尺寸整理、创建配置和添加属性等工作。⑴命名视图：使用【命名视图】命令保存透视视图、轴测视图和自定义视图，以便在工程图使用。⑵调整尺寸位置：需要从模型项目输入的尺寸，应该在三维零件模型中进行大致的调整。这样才能更加容易地转换到工程图中,并减少很多调整操作。⑶在轴测视图中添加尺寸，有两种方法：在三维零件视图中标注参考尺寸,并输入到工程视图中；直接在工程视图中使用【尺寸标注】标注尺寸。⒋设定三维零件模型的材质属性（材料名称和密度），不仅会同时修改模型本身的颜色、纹理和其他物理参数,而且对建立工程图也有重要作用。主要体现在两个方面：由密度可以计算模型质量；设定剖视图中的剖面线类型。⒌其他更多的准备工作,请参考文献【2】“附录A准备工作”。4251300110010101011010001010010114.2工程图生成的基本知识经常是工程图基础的三个正投影视图（前视图、左视图、及上视图）。（第一角）零件或装配体的工程图视图。如右样例的上视、等轴测和自定义。从现有视图正交投影的工程图视图。辅助视图类似于投影视图，但它是垂直于现有视图中参考边线的展开视图。一大型视图的一部分，通常比原有视图比例要大。除了局部视图、已用于生成局部视图的视图、或爆炸视图，您可以裁剪任何工程视图。425130011001010101101000101001011断裂视图可以将工程图视图以较大比例显示在较小的工程图纸上。一个或多个视图以幻影线叠加于原有视图之上的工程视图。交替位置视图常用于显示装配体的运动范围。相对（或相对于模型）工程视图是相对于零件或装配体中的平面曲面而生成的。显示装配体的零部件相互间分离以展现如何装配结构。以上视图有10种425130011001010101101000101001011通过将材料从闭合的轮廓（通常为样条曲线）移除而展现工程视图的内部细节的工程图视图。剖面视图(或剖切面)为：(1)被基准面切除的零件或装配体视图，或(2)由使用剖切线切除另一工程视图而生成的工程视图。旋转剖视图与剖面视图相类似，但旋转剖面的剖切线由连接到一个夹角的两条或多条线组成。。以上剖视图3种SolidWorks的工程图文件格式为“*.slddrw”，与“*.sldprt”、“*.sldasm”存在数据相关性。当另存为“*.DWG”文件时，则AutoCAD等支持二维绘图软件可以打开此文件进行标注、编辑等操作,但是工程图和其模型之间的相关性将丢失。4251300110010101011010001010010114.3零件工程图生成的实例步骤01：零件模型准备，如图4.3-1所示。步骤02：选择图纸规格，如图4.3-2所示。步骤03：插入模型视图，如图4.3-3所示。步骤04：插入投影视图和等轴测图，如图4.3-4所示。步骤05：插入辅助视图和裁剪视图，如图4.3-5所示。步骤06：创建剖视图和隐藏边线及视图，如图4.3-6所示。步骤07：插入模型尺寸（即驱动尺寸）和尺寸公差，如图4.3-7所示。步骤08：标注参考尺寸，如图4.3-8所示。步骤09：标注表面粗糙度，如图4.3-9所示。步骤10：标注形位公差，如图4.3-10所示。步骤11：插入技术要求，如图4.3-11所示。步骤12：填写标题栏，如图4.3-12所示。425130011001010101101000101001011⑴打开支座零件（预览为等轴测）⑵选择右前侧面⑶按【正视于】⑸按【视图定向】⑹更新为前视图⑺左视和上视变成上图⑻等轴测视图变成上图/保存文件图4.3-1零件模型准备425130011001010101101000101001011⑴新建工程图⑵选择GB-A2图纸（含格式和大小）（3）GB-A2图纸全图图4.3-2选择图纸规格425130011001010101101000101001011⑴插入→工程视图→模型视图⑵按【浏览】⑶打开“支座.sldprt”⑷第一角投影的标准视图，取“前视”⑸放在第一角投影的主视图位置的视图即为模型视图,亦是父视图⑹可以着色显示图4.3-3插入模型视图425130011001010101101000101001011⑴插入→工程视图→投影视图⑵左视图、俯视图和轴测视图为投影视图⑶删除轴测视图⑷插入模型视图,取“等轴测”⑷插入模型视图,取“等轴测”425130011001010101101000101001011⑴插入→工程视图→辅助视图⑵创建左下部斜面的辅助视图⑶插入→工程视图→裁剪视图⑷用样条曲线绘制封闭区域即可将辅助视图变成裁剪视图（右上角）图4.3-5插入辅助视图和裁剪视图425130011001010101101000101001011⑴插入→工程视图→剖面视图⑵在俯视图上过孔心绘制水平剖切线⑶剖面视图⑷隐藏左视图中两条圆角过渡线⑸右击要隐藏的视图→【隐藏】⑹拟将所选尺寸“42.77”移至剪裁视图中，要按住【Shift】键将其拖动到目标视图。图4.3-6创建剖视图和隐藏边线及视图425130011001010101101000101001011⑴插入→模型项目⑵操作要点⑶选【整个模型】或【所选特征】“为工程图标注”⑷只有主视图与俯视图有尺寸显示⑸调整尺寸布局（模型单位为英制，故尺寸显示一般带小数）⑹拟将所选尺寸“42.77”移至剪裁视图中，要按住【Shift】键将其拖动到目标视图。⑺“42.77”移动到剪裁视图的结果⑻将宽度尺寸“38.10”由俯视图移至左视图⑼将模型尺寸改为“50”⑽重建模型⑾工程图变宽了⑿3D模型也变宽了（要改回到“38.10”）425130011001010101101000101001011⒀点击尺寸属性管理器中的【更多属性】⒁按“【公差】→【尺寸公差】→【双边的】→各输入0.1→显示为“38.10±0.1”→确定→确定”顺序可标注尺寸公差，如“38.10±0.1”图4.3-7插入模型尺寸（即驱动尺寸）和尺寸公差425130011001010101101000101001011⑴【插入】→【注解】→【中心符号线】⑵圆通孔的中心符号线和草绘的中心线⑶“82.55”变为工程图中尺寸不合理,改标为总高尺寸便成了参考尺寸，先将其隐藏（不是删除，仍在工程图中）⑷按【工具】→按【标注尺寸】→选取【智能尺寸】⑸支座总高“95.25”为参考尺寸⑹双击该尺寸弹出【尺寸属牲】对话框，勾选【显示圆括号】，同时看到【只读】被自动勾选，也就是该尺寸由“82.55＋6.35×2”所驱动,处于从动地位图4.3-8标注参考尺寸（即从动尺寸）425130011001010101101000101001011⑴【插入】→【注解】→【表面粗糙度符号】⑵选取切削加工符号⑶填写参数值,如“3.2”⑷可以标在各种视图上⑸可在3D模型中，【插入】→【注解】→【表面粗糙度符号】⑹3D模型上标注的表面粗糙度图4.3-9标注表面粗糙度425130011001010101101000101001011⑴【插入】→【注解】→【形位公差】⑵设定垂直基准为A,公差值为0.05⑶带指引线的垂直度框格⑷【插入】→【注解】→【基准特征符号】，在支座上表面插入的A基准图4.3-10标注形位公差⑴【插入】→【注解】→【A注释】⑵用仿宋体3.5＃字（这里为了书面显示有放大）输入技术要求及其内容。图4.3-11插入技术要求425130011001010101101000101001011⑴右击图纸格式1→【编辑图纸格式】⑵设选择普通碳钢为材料,则其质量特性显示该支座质量为439.636克,此即为重量⑶双击要填写的单元格，填写完后的结果如上图（别忘了填写左上角的图号框中的图号,与标题栏中的要完全一样,有些则要用手工填写）⑷右击图纸格式1→【编辑图纸】，返回图纸1，如上图图4.3-12填写标题栏4251300110010101011010001010010114.4装配工程图生成的实例•下面以万向节的装配工程图生成为例，说明用SolidWorks软件生成装•配工程图的操作流程。•步骤01：装配模型准备，如图4.4-1所示。•步骤02：选择图纸规格，如图4.4-2所示。•步骤03：插入各种模型视图，如图4.4-3所示。•步骤04：插入投影视图，如图4.4-4所示。•步骤05：插入辅助视图和裁剪视图，如图4.4-5所示。•步骤06：创建剖视图和隐藏或显示零部件，如图4.4-6所示。•步骤07：插入交替位置视图，如图4.4-7所示。•步骤08：插入中心符号线和中心线及标注参考尺寸，如图4.4-8所示。•步骤09：插入技术要求，如图4.4-9所示。•步骤10：填写标题栏，如图4.4-10所示。•步骤11：插入零件序号，如图4.4-11所示。•步骤12：插入材料明细表（BOM表），如图4.4-12所示。•步骤13：修改材料明细表（BOM表），如图4.4-13所示。425130011001010101101000101001011⑴打开“万向节.sldasm”，选择图示侧表面为前视面⑵按【正视于】，显示画面如上底层图所示⑶【标准视图】→【视图定向】⑷选【前视】→按【更新标准视图】⑸新的前视图和左视图⑹新的上视图和等轴测视图（7）在等轴测视图中运用透视图（要重新命名为“透视图”）图4.4-1装配模型准备425130011001010101101000101001011⑴按【工具】/【选项】/【系统选项】/【生成视图时自动隐藏零部件】的顺序设置隐藏零部件…⑵选择GB-A1为【图纸格式/大小】（3）展开【查看调色板】→浏览，打开“万向节.sldasm”→将需要的模型视图拖到图纸的适当位置。（上图逆时针旋转了90°）图4.4-2选择图纸规格⑴插入等轴测⑵插入上下二等角轴测⑶插入左右二等角轴测⑷插入等轴测剖切视图（5）插入自定义模型视图（6）还可以插入透视图425130011001010101101000101001011（7）插入模型视图方法1（8）插入模型视图方法2（9）等轴测爆炸视图（10）自定义爆炸视图图4.4-3插入各种模型视图425130011001010101101000101001011图4.4-4插入投影视图（1）插入辅助视图（2）插入剪裁视图图4.4-5插入辅助视图和裁剪视图（1）插入【工程视图】→选取【剖面视图】（2）在左视图上画剖面迹线425130011001010101101000101001011（3）将曲柄的捏手、转轴套和两短销轴列为排除剖切的零件,并勾选【自动打剖面线】后,按【确定】（4）光标水平右移得剖面视图【剖面C-C】（5）展开【剖面视图C-C】下的【万向节】→右击【短销轴（一）】→选【显示/隐藏】→选【隐藏零部件】（6）短销轴（一）在画面上不见了（左），仿“（5）”，但选【显示零部件】，则短销轴（一）又显示在画面上（右）图4.3-6创建剖视图和隐藏或显示零部件425130011001010101101000101001011（1）选取俯视图现有配置后,确认（2）设置旋转曲柄为自由拖动（3）起始位置（可以为别的位置）（4）设定位置（可以为别的位置）（5）交替位置视图显示1（6）交替位置视图显示2图4.3-7插入交替位置视图（1）插入中心符号线和中心线（2）在俯视图上标总宽“38.10”和曲柄位置角度“270°”（3）在主