单、双立轴操作规程

单、双立轴操作规程1、目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因操作不规范而造成质量异常。2、适用范围：单、双立轴机3、作业准备：3.1在有附加工作台面的情况下，须固定附加工作台面和机身台面，检验台面是否平整，检查机身有无杂物(工具、扳手)，并清理掉。3.2检查机械主轴是否被锁定，如锁定松掉主轴锁定杆(用力向外拉)，点试电源开关，看主轴运转是否正常，方向是否正确。3.3在装刀之前，如刀具的内径比主轴外径大，刀具内必须加垫套圈.将刀具装在主轴上,左右无活动量和摇摆现象，以顺时针方向将螺母锁紧。3.4松掉锁定主轴上、下升降螺母，调节主轴升降盘，调节刀的高度(刀的指定部位对着材料上画线部位)，以模板的厚度相应调整刀具的高度。4、作业程序4.1单立轴(逆时针转向)一般用于模板和靠板加工，靠板加工时和送材机配套使用,送料时身体不可正对进料方向,以防物料反弹;4.2如果是外靠模则其应在刀具(进料方)靠模上,根据部件宽度安装适宜的挡块,以防部件大小不一,吃刀量大导致部件飞掉等;进料时,手不能太接近送料胶轮,以防压到手指;4.3部件较小但必须在立轴上用靠模加工，又不能用送材器的部件应做手推模，且在靠模板的刀口上方须根据部件的厚度，锁一木块把刀口完全盖住，确保手推安全；手推部件时不宜用手直接拿部件尾部端头，以防刀具伤到手指。4.4双立轴一般用于模板成线型(两刀转向不同)即左边刀是逆时针转向，右边刀是顺时针转向。操作时，一般站立姿势偏斜，根据产品的需要从合适位置分刀，不得使逆木纹操作，以防部件撕裂，模板向立轴侧面斜方向出刀;4.5动作应匀速，不宜太快，否则会导致木块撕裂；应在工作台或在附加台面上更换部件，不可直接在立轴台面上更换；5、注意事项5.1更换刀具、清理机器时，需关掉机器及电源开关，待机器完全停止后方可进行；如需加工的工作物宽度超出工作台宽度的三分之一，就必须要加附加工作台面。5.2先打开电源开关，再打开机器上开关，空机先试一下转向，立轴机的运转方向，单立轴是向左边转动。而双立轴是两把刀向内运转，它们的进刀方法都是相同的，是往刀的运转方向的反方向进刀。首先模板靠紧安耐心。然后再往刀的运转方向的反方向慢慢滑动；5.3立轴机最容易产生的品质问题有:跳刀、起毛、焦黑.跳刀是因为送料速度太快所造成,起毛是因为木纹方向放反，或者是送料太快等原因造成.焦黑是因为刀不利或者是材料太硬的原因造成;单、双立轴操作规程5.4操作模板要注意模板长度、厚度是否合格精确，长度是减去产品长度，两头各加100mm进出量，厚度是超过安耐心厚度，一般是25mm厚。也有特殊安耐心10mm厚，此时模板可为15mm厚，但操作时需要小心。模板放料处要垫一块砂纸，必要时不影响品质情况下还要锁快牙，防止材料滑动。安装压料夹时不能压的太紧，也不能压的太松；太紧了长模板中间会弯，太松了料容易动，另外模板下面要打腊，保持光滑，操作时感觉很轻；操作时升降轴螺母须锁紧，防止刀会向下慢慢降。5.5操作进刀时动作需规范，循环渐进，必须以刀具转向的反方向进刀；5.6每周轴芯与送材机齿轮油嘴加一次黄油，送材机不用时，把轮子降到台面上，不要悬空吊着，易损坏机器，机器上的卫生每天清扫干净。油嘴加黄油，机身齿轮注加液压油，保持润滑。