搜索
1.编制依据1.1甲方提供资料《XXXXXX岩土工程勘察报告》《XXXXXX处理方案》《XXXXXX工程CFG桩布置图》《XXXXXXCFG桩布置图》1.2规程类规范《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50202—2002）《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69—87）《火电施工质量检验及评定标准》（SDJ280—90）《建筑工程施工测量规范》（DBJ01—21--95）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—96）《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46—88）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）2.工程概况2.1场地地理位置及地形地貌场地位于XXXXXX东北侧，场地经后期整平，地势平坦，地面标高为米。2.2工程地质及水文地质条件2.2.1地层岩性详见岩土勘察报告2.2.2地下水详见岩土勘察报告2.3工程简介序号项目内容1工程名称XXXXXXCFG桩2建设单位3勘察单位4设计单位5施工总包6监理7工程规模桩283根、砼灌注量约410m38建设工期9合同工期2.4CFG桩主要技术参数①、单桩竖向承载力特征值：Ra=KN；②、桩数283根，桩长10m-11m，且进入细纱⑤层≥1.0m，桩径Ф410mm；③、复合地基承载力特征值设计为140kPa；④、设计桩顶绝对标高分别为；⑤、砼强度C20，坍落度16-20cm。3、施工部署3.1项目组织机构3.1.1项目组织机构图项目组织机构图3.1.2各部门职能（1）技术质量部编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序，组织技术培训，材料检验、试验和施工试验，办理工程变更，调整工序设计，汇集整理工程技术资料档案，试验、检验、和测量设备计量，负责组织检查监督工序质量，并及时解决施工中出现的质量和技术问题。由部门主任（质检总工程师担任）、施工监督员、质检员、技术管理员、试验员、资料员、计量员组成。（2）工程部负责制订生产计划，完成工程统计，机械设备管理，组织实施现场各阶段的平面布置，劳动力及生产安排，工程质量管理等工作。由部门主任、工程调度、计划统计员等组成。（3）安保部负责现场安全文明生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安项目经理项目副经理项目总工程师技术质量部工程部安保部物资部财务部综合办公室全设施监督检查与保卫工作。由部门主任、安全员组成。（4）物资部负责施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况。由部门经理、材料采购员、材料保管员组成。（5）财务部负责工程期间合同财务管理由部门经理、统计员、财务会计员组成。（6）综合办公室负责文件管理、档案管理、对外关系、后勤供应、环境保护、劳动保护等工作。由部门主任、后勤管理人员组成。3.2质量方针和项目质量目标3.2.1质量方针：“信守合同、精心施工、质量第一、用户满意”3.2.2质量目标：工程达到现行规范和规定要求，工程一次检验合格率100%。3.2.3项目管理目标（QCDS）（1）质量目标（Q）：工程验收通过率100%，争创优质工程。（2）成本目标（C）：落实成本控制责任制，将成本控制在目标成本之内。（3）工期目标（D）：在正常施工条件下，按预计工期完工。（4）安全目标（S）：工程施工期间无安全事故。3.2.4文明施工目标创文明施工标准化工地3.3施工工艺流程CFG桩采用长螺旋钻机成孔，泵送混凝土压灌成桩，施工工艺流程如下：4、工程进度计划4.1项目开、竣工时间本工程开工日期：2011年5月20日，每天24小时作业完成50根，竣工日期：2011年5月25日，工期控制在6日历天以内，有效工期6天。4.2施工进度计划见工程施工进度横道图工程施工进度横道图项目名称完成时间18192021222324252627进场准备CFG桩撤场4.3工期保证措施测放桩位长螺旋钻机就位钻进成孔压灌混凝土提钻成桩至地面成桩将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则，进行均衡施工，根据工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下，采取如下措施：（1）为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施进度计划，并严格按此组织施工，制订单项作业计划。（2）每天召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分安排，保证施工的正常进行。（3）科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行交叉作业法、实现上下左右，前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。（4）合理安排劳动力，执行日夜轮流作业，关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。（5）积极采用各种新工艺、新技术施工提高机械化程度，提高工效。（6）各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。（7）加强同甲方驻地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑，积极协商解决。（8）进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费，使原材料进场，材料投入使用，工序检查，质量评定和检验等环节有序无误。（9）安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心理，确保施工生产的顺利进行。（10）狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投资。5.施工准备工作计划和资源计划5.1施工准备工作5.1.1技术准备包括对项目设计方案的审查，明确目的，熟悉整套施工图纸，对项目施工场地的自然条件、施工环境、地质条件进行调查分析，合理编制施工计划和项目施工组织设计，主要工作为：5.1.1.1熟悉审查施工图纸及有关设计文件（1）、对甲方或设计部门提供的各类设计图纸和技术资料，应严格审核，认真履行交接手续，做好记录，检查是否符合国家有关技术规范，是否经济合理，同时做好技术交底工作。（2）、通过图纸会审，明确技术要求，熟悉图纸内容。图纸审查的要点是：图纸及说明是否齐全清楚、明确，主要尺寸、标高、轴线是否有错误；设计界定与现场实际情况是否相符；推行新技术、新工法的可行性和必要性，对安全施工是否有影响等。（3）、施工组织设计方案的编制与审核5.1.1.2施工组织设计方案的编制与审核（1）、开工前由项目总工程师（技术负责人）组织有关技术人员学习理解施工组织设计方案，并根据工程特点制定施工项目质量计划、保证体系和岗位责任制，把质量责任分解落实到各个工序，各个班组，直至到个人，做到责任分明，工作到位。（2）、施工设计方案编制后由公司总工和技术主管部门进行审核，并经工程监理工程师审批后方可实施。5.1.1.3技术交底根据工程的不同情况，由项目总工对全体施工人员进行技术交底工作，交底的主要内容有：（1）图纸交底如设计要求（包括设计变更）中的重要尺寸、轴线等。（2）施工工艺、施工方法、技术安全措施、工法要求、质量标准、设计变更等。（3）材料配比要求：如材料的品种、数量、质量标准要求等。（4）提出克服质量通病的要求等，对可能出现的质量通病提出预防措施。5.1.2主要施工机械、设备5.1.2.1主要施工机械拟投入本工程的主要施工机械设备表表5-1序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1长螺旋钻机ZKL800BB12010年110KW良好2砼输送泵HBT60A12009年55KW良好3砼运输车9m33良好5.1.2.2主要材料实验、测量、质检仪器设备表配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表表5-2序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪台12水准仪北光S2台13砼试模mm×mm组34坍落度筒个25台式电脑台16打印机台17钢尺50m25.2施工现场准备工作5.2.1施工放线工作5.2.1.1甲方给定的测量控制点如下：①、X：Y：H：②、X：Y：H：5.2.1.2施工放线要求①、施工放线必须采用经过定期检验的全站仪进行施放，测量精度必须满足现行建筑施工规范要求。②、桩位可采用钢尺量距法，按照轴线进行施放。③桩位放线结束后，立即由监理工程师进行施工验线，并及时填写施工放线报验单，经监理工程师签字确认后方可施工。5.2.2临时供水、供电情况①、供水点位于场地西侧，日用量0.2t，无污染、洁净水。②、电源位于场地西侧，最大用电量为150KW。6.各种资源需用供应计划6.1劳动力需要量及进场计划6.1.1主要管理人员主要施工管理人员表表6-1名称姓名职称备注1、项目经理工程师2、项目总工工程师3、质检员助理工程师6.1.2劳动力需求计划表6-2序号岗位名称人数进场时间备注1钻机105月18日2砼泵工25月19日3砼罐车司机75月20日4电工15月18日5炊事员15月18日6收料员、采购员25月19日7质检员、资料员、安全员35月19日合计266.2材料投入计划（集控楼）主要材料需要量计划表6-3序号材料名称规格需要量供应时间备注单位数量1商砼C20m34925月20日-5月25所有进场商砼由具备相应资质的供应站提供。7.施工现场总平面布置7.1平面布置说明泵站布置在场地西侧。7.2施工现场平面布置W水源电源8.CFG桩施工8.1施工要点及质量控制标准8.1.1测放桩位根据甲方提供的桩位平面布置图及有关的控制点成果，用全站仪、钢尺测放，桩位误差不大于2cm。在测量放线复核无误、报监理工程师现场检查合格后，方可开钻。8.1.2钻机就位找出施工桩位，移动钻机，使钻头对准桩位，钻机底座水平，调节钻机支撑杆，用钎坠校正钻具垂直。钻头中心与桩位偏差不大于2cm，桩垂直度偏差小于1%。8.1.3钻进成孔（1）开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。同时必须量测钻头直径，以保证设计桩径。拟建场地泵站（2）启动动力头，待电流稳定后，开动主卷扬，下放锤头，在钻具自重和钻头旋转切削作用下钻入土中至设计深度。同时用水准仪严格控制桩顶与桩底标高。（3）钻进过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。（4）开始钻进或穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在砂层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。（5）钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近140A时应及时提升排土，直到电流值变化在正常工作状态。（6）钻进过程中，操作人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆剧烈抖动、钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。8.1.4泵送混凝土压灌成桩（1）混凝土采用超流态混凝土，强度等级C20，坍落度为160~200mm。混凝土粗骨料最大粒径不大于2cm，以保证混凝土具有良好的可泵性。（2）灌注时根据泵送混凝土量调整提钻速度，一般控制在1.5m/min，以免因灌入混凝土量不足造成断桩或缩径。（3）钻孔到达设计深度后，开启混凝土泵开始泵送混凝土，混凝土充入钻具2~3m后提升钻具开始灌桩。随混凝土不断泵入，提升钻具至地表成桩。（4）压灌时连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口50mm以上，以防吸进空气。当泵斗混凝土低于进料口时及时通知停止提升钻杆，待混凝土搅拌好后再进行压灌、提钻。（5）桩头需灌至桩顶标高0.5m以上，以保证桩顶混凝土强度达到设计要求。（6）如遇堵管或其它故障，应及时处理，若钻头提出原灌入混凝土料面，应将钻头插入混凝土面下1.0~2.0m深度后再灌桩。（7）钻头提升到孔口时，应防止桩周土掉入孔内。（8）提钻时注意灌入量及灌入高度。8.1.5施工技术要求施工过程中主要控制指标如下：（1）轴线点定位偏差≦2cm，桩尖对位偏差≦2cm，（2）成