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1制造工程(ME)2目录制造工程(ME)制造工程(ME)目标制造工程（ME）简介3制造工程(ME)制造工程指的是对新建和改建生产线进行的规划设计和工程建设，主要内容包括与之相关的设施、设备、工艺、技术、工具、安全、环境、能源等。新产品开发新项目改造、扩建4制造工程(ME)实施的目的主要是针对在产品开发、生产制造过程中的工程项目的准备、批准、管理、验收、投入使用等各过程进行规范化流程设计，提升制造工程项目整体的效益和效率。5精益制造设计就是指通过运用各种CPS工具和衡量指标，在制造工程项目初期进行最佳考虑，以消除现场浪费为目标，保证新工艺和公司的发展需求，最大限度满足顾客需求的先进设计理念。合同审查程序供应商/承包商程序项目验收流程项目审查与核准程序精益制造设计价值流（精益）可靠性和可维护性程序精益制造设计CPS6制造工程项目管理程序的概述：制造工程项目管理程序主要使用于在产品开发、生产制造及检测过程中的工程项目，如设备、工装、建筑、设施等的新增和改造。7制造工程项目管理程序流程图OK合格合格需求确定并成立工程项目组初步风险评估及工程项目检查项目技术要求准备采购需求单/报价/议标和招标/决定供应商/项目的批准申请/采购订单（合同）供应商设计设计评审出厂验收现场安装静态验收风险评估试运转/POA/工艺能力检验制造技术条件变更变更问题问题变更问题合格合格整改可靠性验收终验收项目执行情况检查正式投产使用进入保修期重新验收达不到要求整改达不到要求OK8流程的说明a.设备的性能目标b.机器失效模式效应分析FMEAc.当前和未来状态图d.R&M目标–MTBF,MTTR,Availabilitye.价值流图a.工程项目检查表b.安全风险评估1.工程项目需求的确定并成立项目组流程说明2.初步的风险评估及工程项目检查9a.设备的使用目的b.设备的运行条件c.设备的使用环境d.加工对象／工艺要求／生产能力e.设备的构想f.R&M要求g.设计审核要求h.验收要求i.安全要求j.环境要求（包含能源）k.人机工程要求3.项目技术要求准备10l.服务要求m.资料要求n.培训要求o.时间日程计划p.附件说明q.承包商能力要求:技术能力安全资质环境资质制造能力3.项目技术要求准备(续)114.采购需求单／承包商以技术协议进行报价／议标和招标／决定承包商／项目的批准申请／采购订单（合同）a.采购需求单副本b.R&M规范c.R&M要求d.生命周期成本e.承包商方法声明f.承包商的R&M计划g.技术要求的修改与变更的发布h.采购情况汇总i.合同评审记录j.经批准的资金申请表k.项目的描述(成本)l.经批准的采购订单副本m.合同12a.定期的检查记录b.最后的检查记录c.问题的纠正措施及实施状况a.工艺能力评审记录b.R&M评审记录c.问题的纠正措施及实施状况5.供应商的设计评审6.制造设备出厂的验收13a.以合同评审会和声明的要求执行b.定期的检查记录a.培训的记录（如有）b.供应商的工作授权书7.供应商的培训及工作授权8.现场安装14最后的检查记录安全风险评估9.静态安装验收10.风险评估15a.问题记录(至JOB1)b.根本原因分析c.纠正措施d.培训要求,培训记录a.填写的《生产接受表》(POA)b.工艺能力验收要求c.工艺能力验收记录d.工艺能力验收报告11.试运行12.生产接收及工艺能力检验16a.问题记录b.根本原因分析c.纠正措施d.可靠性验收报告e.操作/维护手册l平面布局图、装配图、电路图等l设备操作的详细说明l拆卸及重新安装说明l校准程序和规格设定l维修部分包括预防性维护l跟踪服务的联系人姓名l零部件数量清单、数据表和图纸l建议的备件清单lPLC程序13.可靠性验收17制造工程项目执行情况检查表(JOB1后六个月)14.最终验收及供应商评价a.最终验收合格证书b.供应商服务评价表15.项目执行情况检查18纠正措施的跟踪记录16.保修期与持续改进19