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一、水泥发泡保温板介绍保温板。是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成。水泥发泡保温板设备：是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥发泡保温板的生产线设备，其中聚合物是以水泥、粉煤灰、复合纤维、硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质保温板，其产品最突出的优势是防火和保温。二、生产工艺1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。三、流程图在生产工艺时有几个细节一定要注意：一、添加剂的使用：(1)外加剂品种的选择外加剂品种很多，效果各异，特别是对不同品种水泥效果不同。在选择外加剂时，应根据工程需要，现场的材料条件，参照有关资料，通过试验确定。(2)外加剂掺量的确定混凝土的外加剂均有适宜掺量，掺量过小，往往达不到预期的效果；掺量过大，则会造成浪费，有时会影响混凝土质量，甚至造成质量事故。因此，应通过试验确定最佳掺量。(3)外加剂的掺加方法外加剂掺入混凝土拌合物中的方法不同，其效果也不同。例如减水剂采用后掺法比先掺法和同掺法效果好，其掺量只需先掺法和同掺法的一半。所谓先掺法是将减水剂先与水泥混合然后再与骨料和水一起搅拌；同掺法是将减水剂先溶于水形成溶液后再加入拌合物中一起搅拌；后掺法是指在混凝土拌合物送到浇筑地点后，才加入减水剂并再次搅拌均匀进行浇筑。因此，使用外加剂时要根据工程特点、材料情况和施工条件通过试验确定。二模具的养护一、模具1、郑州万威生产的模具都是经过特殊方法处理过的，并且各部件之间的间隙较小。又在混凝土砂浆中均洒一些干粉。让水泥垫块机空运转一段时间之后就可以出产了。2、水泥垫块机的上模与下模的力度把握准确，详细见说明书。3、混凝土的水份把握适度。过大会发生高粘度，引起粘模。过小会发生低粘度，引起粘度降低照成事故。四、技术参数外形尺寸：长42米×宽7.5米×高5米，配料设备：长13米×宽4.5米×高4.5米设备尺寸：长50米、高5米生产原料：水泥和粉煤灰日产能：50~100立方用工人数：12~18人可生产产品：水泥发泡保温板，A级防火保温板，外墙保温板，防火隔离带产品规格：自行设置产品性能：导热系数0.042，容重160~180，抗压强度0.6Mpa场地要求：800平米无、设备产能：日产200～500m3。年产6～10万m3,(120-150万m2）生产用人：6－8人/每班。日用电量：200度电/天。用水：50m3/天六、效益分析日生产能力：200--300m3年生产能力：6-10万m3生产成本：150--200元/m3销售价格：500--600元/m3（市场参考报价，不同区域价格不同）年产值：6万m3×500元/m3=3000万（销售价格按500元/m3计算）每方毛利：500元/m3-200元/m3=300元/m3年销售毛利6万m3×300元=1800万元（以上仅为理论数据，其它不可预测的风险均未计在内）七：投产条件投产规模产能所需资金所需厂房所需场地所需工人所需水电所需原料小型5-8m3/小时20-30万元800~1000m2500m210~12人用水：10~20T/天用电：200~300度/普通水泥、粉煤灰、发泡剂、专用料天中型8-12m3/小时50-100万元1000~1200m2800m28~10人用水：20~30T/天用电：300~400度/天普通水泥、粉煤灰、发泡剂、专用料大型15-20m3/小时100-200万元1200~2000m21000m23~5人用水：30~50T/天用电：500~600度/天普通水泥、粉煤灰、发泡剂、专用料八、水泥发泡保温板特点：1、具有极好的防火性：防火保温板是无机材料（水泥），防火达A1级，为不燃烧的材料，从而具有良好的耐火性。2、提高保温层的稳固性能和寿命：防火保温板隔热层具有良好的稳定性能和抗老化性能，可与建筑同寿命。3、具有较好的轻量性：其容重在100-200㎏/m3之间，能有效减少建筑物的负重；4、隔音性能好：防火保温板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解决了居住空间的隔音问题；5、耐高温性能好：防火保温板适用的温度可达到400℃以上；6、环保性能好：无毒无害，而有机保温材料和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时会释放有毒气体；7、施工速度快：每班可施工1000-3000平方米，节约施工工期。九、物理指标密度（kg/m3）导热系数W/（m.k)抗压强度（Mpa)100-1600.042-0.0480.2-0.4160-2400.048-0.0680.4-0.8260-4000.07-0.090.8-3450-7000.1-0.153.5-7用作内外墙和屋面保温，产品规格均为250mmX250mm、300mmX250mm.厚度20mm-250mm。十、性能特点发泡保温板是一种高性能无机保温材料，它是一种多孔轻质高性能保文物级板材，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机保温材料，水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统。1、绿色环保绿色环保无刺激性和有害气体释放；无矿物棉类漂浮物对人体皮肤和呼吸道造成的伤害；产烟毒性为安全级（AQ1）生产及施工安装过程无有害气体和废物排放，碳排放量少；不存在重复保温拆除的废料给环境造成污染。2、耐火耐高温水泥发泡保温板耐火温度可达1000摄氏度以上，燃烧性能为A1级，属不燃材料，防火安全性能优越。3、高保温隔热性水泥发泡保温板闭孔率大于97%，高闭孔率使空气对流传热显著降低，水泥发泡保温板导热系数最低可达到0.045W/m*k，与聚苯板的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需要。4、吸水率低水泥发泡保温板吸水率低，保证产品在潮湿环境下不会霉变，不会影响保温性能，保证了产品的安全性、耐久性。5、轻质高强水泥发泡保温板解决了材料的低密度和高强度自相矛盾的技术难题，达到了相对统一。密度为每立方米180KG，抗压强度达到0.2MPa以上，满足了运输与工程应用过程中对强度的要求。6、长寿命耐老化一般有机保温板系统的寿命为25年，寿命到期厚建筑物要重新做二次到三次保温；水泥发泡保温板的寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步，建筑物终生只需一次保温施工。7、过火完整性好水泥发泡保温板经过改良技术，耐火极限超过3小时，并且始终保持过火完整性好，过火后不会粉化，整体性保持良好。8、抗冻融性水泥发泡保温板是我公司研发团队对现有的发泡水泥制品改良后获得的新型保温材料，产品经过连续的25次冻融实验，质量损失率小于5%，强度损失率小于20%，这使的板材在复杂的天气变化中仍能自身物化性能稳定。9、隔音性好内结构中包含大量独立气泡，吸音能力是普通混凝土的5-7倍，隔音效果达到60db(140mm)为新型发泡水泥吸音隔音型材料。10、和异性佳水泥发泡保温板是水泥基的多孔材料，与砂浆、墙面同质，界面优良，经简单清理直接粘贴即可，且粘性牢固。11、成本低廉水泥发泡保温板几项关键指标、使用效果、节能指数优于同类产品，寿命可达50年，免去建筑物试用期内多次重复进行有机材料外墙保温施工，总体下来使建筑物保温成本可降低3-5倍。十一、应用范围1.用于建筑外围护墙体保温工程；2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带；3.用于屋面保温板；4.用于防火门芯板。十二、施工工艺1、安装发泡水泥保温板1）、标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。2）、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。4）、条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。5）、条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。6）、将抹好专用粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。7）、发泡水泥保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。8）、发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。2、安装固定件：1）固定件在发泡水泥保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按每块板设置一个。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。3、打磨：1）、发泡水泥保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。2）、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。4、作装饰线角：1）、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）、凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15。3）、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应发泡水泥保温板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。5、抹底层聚合物砂浆：1）、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为26、压入网格布：1）、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）、在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。7、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。以上有郑州万威机械有限公司为你提供