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除尘器安装维护说明海宁扶风环保设备有限公司编制1一.除尘器安装为便于运输，设备解体发运交货。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。除尘器的安装一般可按下列顺序进行：1、先检查基础，按常规清理、找平、放线。2、将立柱就位并用拖拉绳临时找正、固定。3、将灰斗吊装到支柱上（如灰斗散件发运，应先组装灰斗），找正、固定、并安装灰斗上的附件。4、装箱体4、装爬体、栏杆。5、装箱体顶部人孔门、气路元件等。6、安装滤袋和滤袋框架（如在发运时，预先将滤袋框架装入袋室内，则应先将滤袋框架取出）安装、调试中的注意事项：1、安装前仔细阅读产品说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运单检查全部零部件的数量和质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。2、按顺序安装，每进行一步，必须进行质量检查，确保正确无误，方可进行下一步工作。设备的吊装要防止变形，产品出厂时，主要部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。3、箱体、滤袋室、进出道、灰斗安装后，全部联接处应保证密封不漏气。要求焊接密封的，必须实行气密焊。用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏。收尘器的密好坏是影响正常运行和寿命的重要因素。4、灰斗配的输送设备，按工艺布置要求安装，安装后并加注润滑油（或脂）。5、组装气路时要求全部管路内清理干净，无任何杂物，全部接头均应填充密封材料（随设备供有聚四气氛氟乙烯带），并经试压不漏气，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。6、安装滤袋和滤袋框是全部安装工作中最中心和最仔细的工作，因此应放在最后进行除尘器安装维护说明海宁扶风环保设备有限公司编制2安装，安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是：将滤袋由净气箱花板孔中放入滤袋室，然后将]滤袋上口的弹性圈捏成凹形，放入花板孔中，再使弹簧圈复元，使其紧密地压紧在花板圆周上，最后将滤袋框架从袋口插入，直到滤袋框架上口袋帽翻边部分压在花板上为止。为防止滤袋被踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个滤袋框架。二、除尘器的调试1、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门，如脉冲阀、提升阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。2、PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。3、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，对PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。4、负荷运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5~10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1200~1500Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可“自动”正式投入运行。根据运行阻力调整清灰周期：当整个工艺系统运行稳定后，可进行清灰周期的设定，先启动PLC控制柜在自动状态下进行工作，并将清灰间隔时间暂定为1分钟，观察运行阻力变化情况，如阻力不断上升，超过1500Pa，说明清灰间隔时间过长，如阻力一直运行在1000Pa以下，则说明清灰时间短，都要进行调整（注：清灰间隔时间最短不能小于15秒），直到阻力固定在1000~1470Pa间稳定变化时，才算合适。除尘器安装维护说明海宁扶风环保设备有限公司编制3三、操作规程1、操作人员必须了解除尘器的产品结构、特点、工作原理和操作使用方法。2、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、气动蝶阀等）运转是否正常，必要时调正清灰时间设置，以保证清灰效率。3、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求、稳定，气包最低点的排水阀要定期排水，贮气罐的也要定时排水。分水滤气器要经常放水。转动部位定期注油，气源三连体中的空气过滤器每班排污一次。同时气水分离器每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油及时加油。4、定期检查气缸动作情况及阀门的密封性，如发现气缸漏气或动作不正常，应及时检修和更换。5、随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。6、螺旋输送机、卸灰阀等排灰装置应与收尘器同时运行，收尘器停用后，应放空灰斗积灰，以防不用时粉尘干结。7、除尘器的开机和关机：开机时，应先接通压缩空气到储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备；停机时，在除尘器停止工作后，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，延时停止灰斗下的输灰装置，以排除除尘器内的积灰。四、除尘器电控操作本控制柜的操作方式分为手动/自动两种。自动操作方式都由PLC来控制。“手动”方式主要用来调试设备。当需要“手动”工作时（1）合上柜内电源开关，当“电源”指示灯亮时，可继续以下的操作。（2）把“手动/自动”选择开关打到“手动”侧。（3）任意按下某一阀的点动按钮，该阀就进入工作状态。“自动”方式是用来正常生产的，当需要“自动”工作时，（1）合上柜内电源开关，当“电源”指示灯亮时，可继续以下的操作。除尘器安装维护说明海宁扶风环保设备有限公司编制4（2）把“手动/自动”选择开关打到“自动”侧。（3）按下“自动启动”按钮就可启动自动循环的工作过程。（4）需要停止自动循环工作过程时，按下“自动停止”按钮即可。循环间隔时间的设置（1）循环间隔时间的设置可以在循环启动前后的任何时候进行，并可多次修改，直至满足生产需要为止。具体方法如下：把分别标为“5分”.“10分”.“20分”.“40分”的开关以任意组合的形式合上（以指示灯亮为准），循环间隔时间即为这些开关所代表的时间的累加和。例如，“5分”.“20分”.“40分”三个开关合上，则间隔时间为一小时零五分。加上N个阀的连续工作时间N分钟，即为整个自动循环的周期。（2）自动循环正常工作是这样的：按下“自动启动”按钮，停顿10秒后第一个室首先工作，关闭气动阀，脉冲阀工作0.1秒，10秒后气动阀重新打开，延时30~60秒；第二个室开始工作，关闭气动阀，脉冲阀工作0.1秒，10秒后气动阀重新打开，延时30~60秒；各阀依次工作直至最后一个室工作完成。接着进行循环间隔时间的延时。以后又从第一室开始进入下一个循环。五、关于设备润滑用油事宜1、除尘器中的压缩空气油雾器。它是以压缩空气为动力将润滑油喷射成雾状后，供应需要润滑的气动元件，如气缸、气阀等，附有滴油控制装置，对油量进行调节。当油位临近最低油位时及时补油，请用透平1号油ISOVG32。2、除尘器中的卸灰阀（分格轮）减速部分出厂时无带润滑油，开机前先加润滑油至油标中线以上。夏天采用HZ-30#、冬天采用HC-20#润滑油。第一次使用运转10~15天更换新油。连续工作2~3月换油一次，每天工作时间不超过10小时的，可4~5月换油一次。3、除尘器螺旋电机的摆线针轮减速机润滑，出厂时为了便于装卸和运输，一般不装润滑油，在使用前必须加注润滑油。在常温下一般选用40#或50#机械油；推荐使用70#或90#极压工业齿轮油。加注润滑油时油位高度不应超过油标上限，也不应用低于油标下限。并经常观察油位高度，及时补充相同牌号的润滑油。润滑油更换制度：第一次更换，在减速机初次运转300小时后作第一次更换，更换时应除尘器安装维护说明海宁扶风环保设备有限公司编制5去除残存污油。以后每次更换，每天工作10小时以上的，每隔3个月更换一次；每天工作10小时以下的，每隔6个月更换一次。4、除尘器螺旋输送机本体的各部位加油，推荐使用特种润滑脂—2#、二硫化钼—2#或2L-2#锂基润滑脂等油脂。六、可能发生的故障及排除办法运行阻力大：原因：（1）烟气结露粉尘糊袋；（2）脉冲阀不工作；（3）脉冲阀工作时提升阀未关闭；（4）压缩空气压力太低；（5）一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法：（1）堵塞漏风，提高烟气温度；（2）清理或更换；（3）检查提升阀或PLC控制器；（4）检查气路系统及空压机；（5）检查提升阀或PLC控制器。运行阻力小原因：（1）工艺系统不工作；（2）滤袋破损；（3）测压装置失灵；排除办法：（1）恢复工作；（2）此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；（3）更换或修理测压装置。