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目录工程概况QC活动概况选择课题现状调查第一章第二章第三章第四章设立目标原因分析第五章第六章要因确认制定对策对策实施效果检查第七章第八章第九章第十章巩固措施与标准化总结与下一步打算第十一章第十二章•工程概况第一章工程概况一、项目简介工程概况地理位置：资阳万达广场工程位于四川省资阳市雁江区，娇子大道北，幸福大道西，大千大道东。建设单位：资阳万达广场投资有限公司监理单位：四川省中冶建设工程监理有限责任公司设计单位：北京市建筑设计研究院有限公司北京炎黄联合国际工程设计有限公司总承包单位：中国建筑一局（集团）有限公司•活动开展范围•QC小组简介第二章QC活动概况•小组活动计划活动开展范围二、QC活动概况-2F-1F1F2F3F4FQC小组简介二、QC活动概况课题基于BIM技术，降低机电综合管线碰撞率小组名称资阳万达广场项目QC小组（BIM）小组活动时间2015年6月~2015年10月小组成立时间2015年3月课题类型问题解决型小组注册号cscec1bxn-2015-03课题注册号cscec1bxn-2015-03组长边宗银小组人数10人QC教育时间人均48小时活动频次3次/月出勤率100%1.对小组成员进行了系统的TQM知识培训学习，掌握基本TQM活动知识，有较强的活动能力；2.小组严格按照PDCA循环的要求开展活动，每月活动不少于三次；3.成员分工明确，责任具体，小组成员不定期对活动进展检查分析评价;4.小组自成立以来，坚持开展“质量攻关”活动，得到了大家的赞赏。表2-1制表人：刘锐制表日期：2015年6月2日QC小组简介二、QC活动概况表2-2序号小组职务姓名性别年龄学历职务小组分工1组长边宗银男31本科项目总工全面负责、总协调2副组长陈小平男30专科机电经理目标实施、质量控制3副组长刘锐男25本科技术部主管目标实施、质量控制4组员裴傲宇男24本科技术部主管目标实施、落实、控制5组员邵刚男24本科技术员技术交底、活动记录6组员徐浩垠男23本科技术员技术交底、活动记录7组员罗浩男25本科技术员技术交底、活动记录8组员张文兵男23本科技术员资料收集、整理9组员熊中毅男23本科技术员资料收集、整理10组员王勇男34高中现场工人现场操作制表人：刘锐制表日期：2015年6月3日小组活动计划二、QC活动概况内容时间2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月现状检查目标确定原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施总结与下一步打算注：计划用””表示，实际进度用””表示。表2-3制表人：刘锐制表日期：2015年6月5日第三章课题选择•课题选择原因分析课题选择原因分析三、项目质量管控据统计，机电各专业主干管线安装所占机电工程分额达基于BIM技术进行机电MEP综合管线深化理论上可实现传统人工进行深化完成后经检验碰撞点仍有第四章现状调查•传统人工深化•人工深化成果验证•现状调查结果传统人工深化四、现状调查传统人工深化四、现状调查传统人工深化四、现状调查人工深化成果验证四、现状调查碰撞点减少到了剩余碰撞点比例为现状调查结果四、现状调查现状调查结果四、现状调查现状调查结果四、现状调查序号问题类别频数频率（%）累计频率（%）1标高性碰撞22142.342.32路由性碰撞15830.372.63制作工艺性碰撞9518.290.84空间性碰撞234.495.25美观性碰撞224.299.46其他30.6100.07总计522100制图、表人：张文兵制图、表日期：2015年6月10日MEP管线碰撞点问题频数统计表（活动前）表4-1MEP管线碰撞点质量问题频数排列图（活动前）图4-1频数频率N=522现状调查结果四、现状调查症结问题分析根据MEP管线碰撞点问题频数统计表（活动前）及MEP管线碰撞点质量问题频数排列图（活动前），可进行症结问题分析如下：∙路由性碰撞、标高性碰撞、制作工艺性碰撞三个可见性碰撞所占总碰撞问题比例为：42.3%+30.3%+18.2%=为∙空间性碰撞和美观性碰撞两个预见性碰撞虽只占总碰撞问题比例4.2%+4.4%=但这两个问题得到解决后：前者使得安装施工时减少各方协调，后者能够大大提高施工成果的美观性，故将其纳入其它3点路由性碰撞158点空间性碰撞23点美观性碰撞22点制作工艺性碰撞95点标高性碰撞221点(522-519)÷1180=如果519个症结问题全部得到解决，那么大商业B2MEP综合管线碰撞率为：经本小组多次协商，由于可能在制作工艺性碰撞问题上出现无法全部解决的问题，故最终确定碰撞率目标值为现状调查结果四、现状调查第五章设立目标•目标设立目标设立五、设立目标制表人：刘锐制表日期：2015年6月15日目标制定柱状图0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%50.00%实施前实施后实施前实施后图5-1第六章原因分析•关联图原因分析由于症结问题部分原因存在交叉缠绕影响，故原因分析方法采用：关联图现状调查结果六、原因分析标高性碰撞、路由性碰撞、协调性碰撞、美观性碰撞、空间性碰撞和制作工艺碰撞关联图制图人：熊中毅制图日期：2015年7月6日标高性碰撞路由性碰撞美观性碰撞空间性碰撞制作工艺性碰撞第七章要因确认•要因确认计划•要因确认要因确认计划七、要因确认序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人时间1未加强质量教育是否全部经过教育培训，工人对操作工艺是否了解现场验证考核合格率100%陈小平2015.7.132工作面不足现场可操作空间是否满足施工要求现场验证考核合格率100%裴傲宇2015.7.133深化方法不当检查CAD深化图能否完整反映管综关系调查分析考核合格率100%徐浩垠2015.7.134技术交底针对性及可参考性不足查看有无针对性交底记录调查分析交底记录与影像资料100%齐全边宗银2015.7.145安装工艺不当检查工人操作情况现场验证安装合格率100%王勇2015.7.166美观性优化可依据的可视性不足检查场地内主通道成型效果是否美观现场验证检查合格率100%邵刚2015.7.167构件制作参照依据不足检查工人能否准确加工所需管件现场验证检查合格率100%熊中毅2015.7.178质量体系不健全是否有完善的质量管理体系调查分析质量体系必须100%健全刘锐2015.7.17制表人：刘锐制表日期：2015年7月6日要因确认计划表图7-1要因确认七、要因确认确认一：末端因素1：未加强质量教育确认时间：2015.7.13要因确认方法：考试测验法负责人：陈小平确认过程通过现场检查摸底，抽查30工人，其中27位操作人员对机电安装质量要求及注意事项回答较好，仅有3人回答不完善，但基本满足质量要求，可见操作人员已经质量培训，且质量意识较强。确认结果：非要因确认二：末端因素2：工作面不足确认时间：2015.7.13要因确认方法：现场验证法负责人：裴傲宇确认过程通过现场抽查，抽查10处施工点，其中8处作业面完全满足施工要求，1处基本能满足各专业施工需求，仅1处无法保证暖通专业安装需求，不影响整体协调性及美观性。确认结果：非要因确认三：末端因素3：深化方法不当确认时间：2015.7.13要因确认方法：调查分析法负责人：徐浩垠确认过程通过调查分析，住宅地下室施工所用CAD图纸，共出现1252个碰撞点，导致现场安装进度受限且多次出现拆除返工，造成较大人力、物力、财力的浪费。确认结果：要因确认四：末端因素4：技术交底针对性及可参考性不足确认时间：2015.7.14要因确认方法：调查分析法负责人：边宗银确认过程经过调查，本工程已有由项目技术负责人编制机电安装技术交底记录，但交底内容无法覆盖所有施工对象且缺乏操作性，造成部分专业及施工部位无法正常施工。确认结果：要因要因确认七、要因确认确认五：末端因素5：安装工艺不当确认时间：2015.7.16要因确认方法：现场验证法负责人：王勇确认过程通过现场抽查，抽查20处施工点，其中18处工人操作工艺符合设计和规范要求，仅有2处存在风管制作尺寸有所偏差，但不影响最终安装效果。确认结果：非要因确认六：末端因素6：美观性优化可依据的可视性不足确认时间：2015.7.16要因确认方法：现场验证法负责人：邵刚确认过程经过全面检查，场地范围内共9条汽车通道，有6条存在管线交叉且标高不统一，后勤通道内共有23处管线布置影响通道成型效果，造成通道美观性不满足要求。确认结果：要因要因确认七、要因确认确认七：末端因素7：构件制作参照依据不足确认时间：2015.7.17要因确认方法：现场验证法负责人：熊中毅确认过程经过全面检查，依照现有规范及相关标准，暖通专业存在13处弯头无法按照设计尺寸要求加工，各专业交叉部位难以有效避让，造成较大施工难度，严重影响施工进度及质量。确认结果：要因确认八：末端因素8：质量体系不健全确认时间：2015.7.17要因确认方法：调查分析法负责人：刘锐确认过程通过现场调查，本工程有相应的施工技术标准，有健全的质量管理体系及质量保证体系，符合施工现场质量管理标准，有相应文字资料，并有质量总监签字确认。确认结果：非要因要因确认七、要因确认要因确认七、要因确认图纸深化方法不当主要原因1构件制作参照依据不足主要原因2美观性优化可依据的可视性不足主要原因3技术交底针对性及可参考性不足主要原因4通过末端因素逐条确认，最终确定主要原因有：第八章制定对策•对策制定方法•制定对策表对策制定方法八、制定对策对策制定程序01列出主要原因02针对要因广泛提出对策03分析评价确定对策04设定对策目标05制定对策措施06按“5W1H”编制对策表根据已确定主要原因制定对策，对策制定严格按照“5W1H”原则进行：制定对策表八、制定对策序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1深化方法不当更换传统深化方法，基于BIM技术进行深化设计基于BIM技术进行图纸深化，有效降低由标高、路由、协调等碰撞问题1、以人工深化后图纸为蓝本进行MEP管综模型搭建；2、基于BIM平台，输出碰撞检测报告；3、根据碰撞检测报告，于3D环境下逐条进行碰撞消除；4、循环步骤2、3，直至碰撞检测报告显示碰撞点为0。BIM工作室邵刚徐浩银2015.08~2015.092技术交底针对性及可参考性不足制作针对性较强且有利于被交底人员更快接受的“3D”技术交底通过“3D”技术交底，实现被交底人员能够完全掌握安装过程及技术要点，接受率100%1、收集现场施工重、难点；2、针对每一重难点制作针对性3D形式文档或施工模拟动画等形式交底；3、召集施工操作人员于现场实地进行交底，及时解决交底问题；4、交底完成后随机调查被交底人员交底内容接受程度，循环步骤3，直至接受率达到100%。施工现场邵刚张文兵2015.08～2015.09制表人：邵刚制表日期：2015年8月14日对策措施表表8-1序号要因对策目标措施地点负责人完成时间3美观性优化可依据的可视性不足通过基于BIM技术的动画漫游形式，有效预见管线布置不合理、不美观点，然后针对性优化设计着眼整体布局，通过预见性优化，实现MEP管线排布整体美观、合理，提升客户满意度1、基于BIM平台制作漫游动画；2、召开专项会议，基于漫游动画讨论管线排布待优化点及优化方案；3、依据会议确定方案进行美观性优化变更。BIM工作室项目会议室边宗银陈小平邵刚刘锐2015.08~2015.094构件制作参照依据不足参照相关技术标准，在满足规范条件下对传统管件进行优化设计，使之能够满足特定位置安装要求。采用BIM技术，制作特定点特定管件信息构件，提供特定管件的制造依据，解决特殊点位碰撞问题1、统计特殊点位及其所需特殊管件尺寸信息；2、参照相关规范核对并筛选可实施性点位构件；3、基于BIM技术进行特殊构件模型搭建、模拟、出图；4、将特殊构件制作图纸交付相关班组进行构件制作。BIM工作室机电构件加工场陈小平邵刚王勇2015.08～2015.09制定对策表八、制定对策制表人：邵刚制表日期：2015年8月14日对策措施表续表8-1第九章对策实施•制定过程决策程序图