量具的使用方法

钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确量具的使用方法规范•测量面的联线垂直零件的轴线•卡钳的自重能刚好滑下为合适误差•卡钳接触感觉，外卡钳比零件外径大•卡钳自重不能滑过，外卡钳比外径小正确错误量具的使用方法1.钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线2.下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点3.上面的钳脚在孔内作前后及孔壁圆周方向摆动4.卡钳距离为最小时，为测量尺寸检验孔的圆度公差量具的使用方法测量尺寸取好尺寸的内卡钳测量孔内的松紧程度内卡钳在孔内有较大摆动时，表示孔径大内卡钳不能自由摆动，表示孔径小正确：1～2mm的自由摆动错误量具的使用方法内卡钳取尺寸和测量方法错误正确量具的使用方法量具的使用方法1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪1.游标卡尺的结构正确错误量具的使用方法量具的使用方法2.测量沟槽直径错误量具的使用方法3.测量沟槽宽度时，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如图所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）。量具的使用方法取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤、变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。4.测量内直径时，要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。量具的使用方法卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。正确错误量具的使用方法用量爪外测量面测量内尺寸时，一定把量爪厚度加上去，当量爪磨损和修理后，修正值也要考虑进去测量不许过分施加压力，量爪弯曲或磨损，产生弹性变形测得尺寸不准确读数时，视线与刻度线表面垂直，避免产生读数误差多次测量和不同的测量点获得一个较为正确的测量结果量具的使用方法量具的使用方法cos2smSn测量齿轮、蜗杆时，把垂直卡尺读数调整到等于齿顶高（齿顶高等于模数ms），横尺法向卡入齿廓，测得的读数是蜗杆、齿轮中径(d2)的法向齿厚。但图纸上一般注明的是轴向齿厚，必须进行换算：量具的使用方法通过量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使用寿命。高度游标卡尺的划线、测量工作时，应在平台上进行，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸具体数值。量具的使用方法1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。1.0～25mm外径百分尺结构量具的使用方法使用前•测砧面揩干净，转动测力装置，校对接触面应没有间隙和漏光现象，同时对准零位。•微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象测量前•被测量表面揩干净，不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面•错误用百分尺测量表面粗糙的零件，易使测砧面过早磨损测量中•手握转帽转动测微螺杆，保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，避免因测量压力不等而产生测量误差。•绝不允许用力旋转微分筒测量，使测微螺杆精密螺纹因受力过大损坏百分尺的精度。•测微螺杆要与测量面垂直。测量时，在旋转测力装置时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。量具的使用方法测量中•测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。测量中•在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm•对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差测量中•测量圆柱形零件时，在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，•再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等.量具的使用方法•用单手使用外径百分尺时，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。双手操作单手操作量具的使用方法•用百分尺测量旋转运动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；错误•握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺的内部结构。错误量具的使用方法1-压簧；2-拨叉；3-杠杆；4、14-指针；5-扇形齿轮z1=312；6-小齿轮z2=12；7-微动测杆；8-活动测杆；9-止动器；10-固定套筒；11-微分筒；12-盖板；13-表盘；14-指针。•测量前，应按被测工件的尺寸用量块调整好零位。•测量时，按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免测量面磨损而影响精度。•测量工件直径时，应摆动量具，以指针的转折点读数为正确测量值量具的使用方法A-内径百分尺B-接长杆1-测微螺杆2-微分筒3-固定套筒4-制动螺钉5-保护螺帽1.内径百分尺构造BA量具的使用方法测量方法图示测量时，是把它调整到所测量的尺寸后，轻轻放入孔内试测其接触的松紧程度是否合适。一端不动，另一端左右摆动，必须在被测孔的直径方向以点接触，即测量孔径的最大尺寸处（最大读数处）在被测孔的直径方向前后摆动以点接触测量孔径的最小尺寸处（即最小读数处）量具的使用方法内测百分尺是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。内测百分尺的读数方法与外径百分尺相同，只是套筒上的刻线尺寸与外径百分尺相反，另外它的测量方向和读数方向也都与外径百分尺相反。量具的使用方法三爪内径千分尺，适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径。测量范围(mm)：6～8,8～10,10～12,11～14,14～17,17～20,20～25,25～30,30～35,35～40,40～50,50～60,60～70,70～80,80～90,90～100。三爪内径千分尺的零位，必须在标准孔内进行校对。三爪内径千分尺的方形圆锥螺纹的径向螺距为0.25mm。即当测力装置顺时针旋转一周时测量爪1就向外移动(半径方向)0.25mm，三个测量爪组成的圆周直径就要增加0.5mm。即微分筒旋转一周时，测量直径增大0.5mm而微分筒的圆周上刻着100个等分格，所以它的读数值为0.5mm÷100=0.005mm。量具的使用方法公法线长度千分尺主要用于测量外啮合圆柱齿轮的两个不同齿面公法线长度，也可以在检验切齿机床精度时，按被切齿轮的公法线检查其原始外形尺寸。它的结构与外径百分尺相同，所不同的是在测量面上装有两个带精确平面的量钳（测量面）来代替原来的测砧面。量具的使用方法主要用于测量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的测量面镶有硬质合金，以提高使用寿命。量具的使用方法尖头千分尺、主要用来测量零件的厚度、长度、直径及小沟槽。如钻头和偶数槽丝锥的沟槽直径等。量具的使用方法螺纹千分尺主要用于测量普通螺纹的中径。螺纹千分尺的结构与外径百分尺相似所不同的是它有两个特殊的可调换的量头1和2，其角度与螺纹牙形角相同的。量具的使用方法深度百分尺校对零位可在精密平面上进行。即当基座端面与测量杆端面位于同一平面时，微分筒的零线正好对准。当更换测量杆时，一般零位不会改变。深度百分尺测量孔深时，应把基座5的测量面紧贴在被测孔的端面上。零件的这一端面应与孔的中心线垂直，且应当光洁平整，使深度百分尺的测量杆与被测孔的中心线平行，保证测量精度。此时，测量杆端面到基座端面的距离，就是孔的深度。量具的使用方法结构又称块规，耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢长方块，有上、下两个测量面和四个非测量面尺寸标记等于或大于6mm时，工作标记在非工作面上当小于在6mm时，工作尺寸标记在测量面上特征量块两个测量面准确而光滑，具有可粘合的特性。使用技巧将两块量块的测量面轻轻地推合后，这两块量块就能粘合在一起，不会自己分开测量方法为减少误差，量块组不超过4～5块，组合时先取最小位数的尺寸量块。使用方法量具的使用方法保养要求使用前，先在汽油中洗去防锈油，再用清洁的麂皮或软绸擦干净，以免损伤量块的测量面。清洗后的量块，要拿在量块的非工作面上。量块不要把放在有残留化学物蓝图等上面，避免量块生锈。量块工作面与非工作面不能进行推合，以免擦伤测量面。量块使用后，应及时在汽油中清洗干净，用软绸揩干后，涂上防锈油，放在专用的盒子里。绝对不允许将量块长时间的粘合在一起，以免由于金属粘结而引起不必要损伤。量具的使用方法测量前：应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。使用时：百分表必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。量具的使用方法用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。测量时：测量杆必须垂直于被测量表面。即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致，将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确。量具的使用方法不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击；不要把零件强迫推入测量头下；不要测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件表面用百分表校正或测量零件时测量杆应有0.3～1mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，拉起和放松几次，检查指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵活性。百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。量具的使用方法检查工件平整度或平行度：使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。A工件放在V形铁上B工件放在专用检验架上轴类零件圆度、圆柱度及跳动量具的使用方法检验工件的偏心距时：如果偏心距较小，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上（最高点），用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字（最低点）之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。在两顶尖上测量偏心距的方法量具的使用方法检验车床主轴轴线与刀架移动平行度时：主轴锥孔插入检验棒，百分表固定在刀架上，百分表测头触及检验棒表面，如图所示。移动刀架，分别对侧母线A和上母线B进行检验记录；旋转主轴180º，再检验一次A、B的最大差值，两次测量数值代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏（操作者）；垂直平面内的平行度允差只许向上偏.A)侧母线位置B)上母线位置主轴轴线对刀架移动的平行度检验量具的使用方法检验刀架移动在水平面内直线度：将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上(如图位置A)，调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差刀架移动在水平面内的直线度检验量具的使用方法1-测力装置；2-微分筒；3-固定套筒；4-锁紧装置；5-底板；6-测量杆深度百分尺校对零位可在精密平面上进行。当更换测量杆时，一般零位不会改变。测量孔深时，应把基座5的测量面紧贴在被测孔的端面上。零件的这一端面应与孔的中心线垂直，且应当光洁平整，使深度百分尺的测量杆与被测孔的中心线平行，保证测量精度。此时，测量杆端面到基座端面的距离，就是孔的深度量具的使用方法1-测量杆；2-拨杆；3-扇形齿轮；4-小齿轮；5-端面齿轮；6-小齿轮；7-指针。1.基本构造量具的使用方法测量前检查百分表是否夹牢，提拉百分表测量杆，观察其重复指示值是否相同。为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏百分表。测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响百分表的灵敏度。