铁艺栏杆施工组织设计

武汉世茂锦绣长江D地块2、3号楼铁艺栏杆制作及安装工程施工组织设计编制：王红伟审核：周同群审批：柯柄烈武汉鸿和岗科技有限公司2012年11月目录一、工程概况二、设计依据三、施工准备四、产品要求五、现场安装工艺六、关于铁艺栏杆安装的质量确保措施七、安全、环保、文明施工八、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施九、工期保证措施十、工程保修服务计划一、工程概况武汉世茂锦绣长江D地块Ⅰ标段2、3号楼阳台及空调栏杆工程位于汉阳区鹦鹉大道，武汉世茂锦绣长江房地产开发有限公司投资兴建,中南建筑设计院设计，北京东方华太建设监理有限公司监理，中建三局总承包公司总承包。2号楼共52层，3号楼共54层。二、设计依据工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988《漆膜一般制备法》GB1727-92《漆膜厚度测定法》GB1764-79（89）《测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法》GB1765-79（89）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）湖北省安装工程施工技术操作规程结构要求及装饰要求详附件图纸三、施工准备1.熟悉设计、装饰施工图纸。2.规划材料进场堆放地点。3.熟悉现场安装部位的外架是否满足要求。4.确定各个部位的施工方法。5.把所有工作面各个部位的施工工作量列明细。6.根据工作面时间安排材料进场四、产品要求1.产品设计要求建筑设计要求：阳台栏杆高度从结构翻边至表面需保证1150㎜，且立杆间距不应大于100mm。安装固定在阳台100㎜翻边上。空调栏杆高度从结构至表面需保证500㎜，横杆间距不得大于80㎜.2.材料的使用及开料①、钢材栏杆钢材应选用国标碳素钢Q235A，产品质量应符合相应的国家规范，并需提供出厂合格证和检验报告。阳台栏杆扶手采用80×40×3㎜扁管，下方横杆采用30×30×2㎜方管，主立杆采用40×40×3㎜的方管，次立杆采用20×20×2㎜方管。空调栏杆主横杆和主立杆采用40×40×3㎜方管，次横杆和次立杆采用20×20×2㎜方管。②、油漆所有室外栏杆的金属生铁表面应进行热浸锌处理。（整体镀锌）镀锌层底漆：选用与锌层粘结力强的锌基类或环氧类底漆。采用环氧15552－50890、红褐色，固含量41％，性能及施工指标以厂家公布为准。非镀锌层底漆：选用环氧类底漆。采用环氧底漆45150－12170、灰色，固含量85％。中间漆：采用环氧厚浆漆45200-11480（镀锌）、灰色，固含量59％。面漆：采用黑色氟碳漆面漆,552C0，固含量51％。③、连接件连接螺栓的材质均为不锈钢，外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽。膨胀螺栓应采用不M10不锈钢，长度为80mm，不锈钢膨胀螺栓入混凝土层深度大于3cm（不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度）。每连接点不少于2个螺栓。④、焊条使用国标E43焊条。⑤、预埋钢板使用100×100×6㎜镀锌钢板3.铁艺除锈酸洗除锈、除油；生铁表面热镀锌处理，厚度均匀，≥60um；刷涂环氧锌基底漆一层（15552－50890，干漆膜厚度≥20um）；喷涂环氧中间漆一层（45200-11480，干漆膜厚度≥80um）；喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆二层（552C0，干漆膜厚度≥70um）；完成后干漆膜总厚度须≥170um金属生铁表面，喷砂或抛丸除锈达国标Sa2.5级，表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物；喷涂涂环氧底漆一层（45150－12170，干漆膜厚度≥120um）；喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（552C0，干漆膜厚度≥60um）；完成后干漆膜总厚度须≥180um4.生产流程及检验内容（1）工艺流程栏杆制作与安装的工序按如下方式进行：工厂备料及开料——工厂制作――现场放线、预埋件施工（预埋件预埋由总包完成）――工厂金属基层防锈处理——工厂底、中、面漆喷涂——工厂包装后运输到现场——进场检验――栏杆安装—―验收。所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷漆，现场仅进行成品安装或单元式大件拼装。现场采用预埋件形式安装栏杆成品（2）制作流程按图纸要求，放样确模后进行焊接拼装，焊接时要确保产品的焊口坚韧和平整，产品焊接无夹渣、无焊瘤、无咬边和飞溅，没有脱焊、虚焊和焊穿。拼装完成，首先经过检查验收，其检验项目是：材料尺寸、规格，焊接的垂直、平行、对角线的准确程度，焊接的平整、材料的间距、拼装完成的正确性等。验收合格后，进入打磨，用薄沙磨片对焊口进行打磨修整，再用软性千叶片对钢材等材料表面的焊粒进行抛磨处理，在完成打磨工序之后，再次检验合格，进行除污、除锈。前处理完后进行封闭防腐再进行防锈处理。（3）油漆处理喷油漆前将产品进行清洁处理，将灰尘杂质清除，在进入漆房，喷上丙烯酸防锈底漆，待干透后完全粘附在产品表面后，喷底、中、面漆，三次油漆完成后，将产品放进电热烘房烘烤固化。（4）热镀锌镀锌表面检验内容：不漏度、不起泡、无裂纹、不起皮、不脱落。（5）产品制作完成检验项目检验项目包括色泽应均匀、无露底、无凹凸、五疙瘩、无起皱、无漏喷、无堆漆、无颗粒、无起泡。并对漆层厚度和漆层对产品附着力进行测试验收。五、现场安装工艺1.预埋件制作与施工采用100×100×6mm厚镀锌钢板，用M10×80㎜不锈钢膨胀螺丝与阳台边结构固定。预埋件与栏杆主体可采用现场焊接的形式。焊点需被结构抹灰层覆盖。预埋件表面平整无翘曲，周边整齐。栏杆侧面连接点应与结构钢筋牢固焊接。如侧面为砖墙的在砌筑时预埋埋件，不用膨胀螺钉与砖墙连接。栏杆与埋件连接两面均满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖，则焊缝需要打磨光滑，采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理：喷涂环氧富锌底漆一层（干漆膜厚度≥40um）；喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（干漆膜厚度≥80um）；完成后干漆膜总厚度须≥120um。埋件件按照规范要求做好防锈和防腐工作。埋件的上口与混凝土结构面基本保持平齐；预埋件中心线位置的允许偏差为10mm（用钢尺检查）。楼层之间预埋钢板出平面的偏差为15mm，全高范围内出平面偏差为25mm。2.成品保护栏杆成品或半成品在工程制作完成后将其用有弹性保护纸严密包裹，其外缠绕胶带纸用于防水并使其牢固，外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆件采取部分整体包装形式。安装完成后包装纸不能马上拆除，在所有土建泥水活及涂料施工完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱的及时恢复。清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内，应水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。六、关于铁艺栏杆安装的质量确保措施1.班组长在接到生产图之后，根据图纸设计要求，到施工现场进行实地测量栏杆加工尺寸；测量过程中如发现图纸与现场实物不符的，及时告知公司技术部相关管理人员，予以协调解决。2.栏杆尺寸测量完毕后，将加工尺寸以及数量报交公司技术部审批，确认无误后，方可进行车间生产；3.车间加工下料时，检查原材料必须符合施工图纸要求，且同时各项质保书要齐全符合要求，杜绝不合格的材料；遵守先下长料，后下短料的原则，长短搭配，增加材料的有效利用。所有材料切割完毕，必须将材料两端的毛刺打磨处理；所有栏杆花型要求协调对称。平滑无死角；所有超过2米以上的钢管材料，必须经过校正，确保材料顺直无变形后才可进行栏杆放样组装，要求栏杆对角线间距±1mm，横竖杆间距误差±1mm，方可加焊。焊口必须饱满，杜绝漏焊，咬边，沙眼等焊接缺陷。，为杜绝栏杆焊接过程中的变形，焊接完毕后，对栏杆进行校正；校正完毕后，对焊口进行打磨，原子灰找补，进行补原子灰，要做到补全补齐，不能漏补多补；4.栏杆除锈时，必须将各个死角进行除锈到位，钢丝轮无法处理的部位，用砂纸进行除锈，除锈完成后，进行防锈处理，防锈漆要喷施均匀，不得漏喷，喷流。防锈漆待干过后，将栏杆表面尘土擦拭干净，进行面漆喷施。面漆喷施时，保证油漆喷施均匀，不得漏喷，喷流。同时确保栏杆色泽一致，不得有色差；5.栏杆进入施工现场要有专职人员验收对栏杆安装净高度进行量尺核查，应符合国家强制性规范要求和设计要求。①、核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈处理符合设计要求，材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺。杆件无弯曲现象。②、面漆喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，喷漆色泽均匀，与样板核对一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。合格后方可进入施工现场，予埋件安装按照技术交底进行，同时要做好隐检记录工作，予埋件要进行刷油做防腐处理；予埋件验收合格后，，组织安装要做到间距相同，用水平尺检查垂直度，符合设计及施工验收规范；安装要拉通线，横平竖直，把误差控制在验收范围之内；栏杆安装必须牢固；所有杆件焊接完毕后，进行打磨处理工作，先用角磨机把焊接点的焊渣和毛痴打磨干净，然后刷防锈漆两道，栏杆上的所有灰尘油迹要处理干净。栏杆安装允许偏差如下：允许偏差（mm）Ⅰ垂直度3Ⅱ栏杆间距3Ⅲ栏杆直线度4Ⅳ栏杆高度36.施工完毕后要做好成品保护工作，包好包装纸，防止损坏；7.施工过程中要注意安全防范工作，防火，遵守现场的各项管理规定，配合好个工种的交叉作业；8坚持每道工序检查制度，严格控制质量，绝不能把不合格的工序带到下道工序；9.现场施工要按照项目部的要求安全文明施工，遵守各项管理制度；七、安全、环保、文明施工1.临时用电措施(1)严格落实现场临时用电管理制度及服从总承包管理，并设专人管理用电(2)做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。(3)所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。(4)工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。(5)现场临时照明系统均采用重复接地装置。(6)现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，(7)电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。(8)停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。(9)施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。(10)临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。(11)现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报项目部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。(12)临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。2.消防保卫措施(1)严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。(2)建立门卫及巡逻制度，保卫人员佩带标志，昼夜值班，加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。从而确保施工现场防火、防盗安全。(3)制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。(4)现场消防器材、设施做好清单，绘出消防平面图，使消防器材的设置合理有效。(5)施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。现场需动用明火（电气焊）要签证，并派专人带灭火器看火。(6)施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。(7)现场消防器材齐全有效，码放处均设置明显标志，并保持道路畅通无阻。(8)现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。(9)严格下班拉闸停电管理（仅保留照明灯）以防火灾稳患。