服装生产基本操作流程

1南京苏美达创元制衣有限公司服装生产基本流程二〇一三年九月仅供交流参考2目录技术部基本操作流程..................................................................................................3物资供应部基本操作流程..........................................................................................6生产部基本操作流程..................................................................................................8创元裁剪基本操作流程............................................................................................11机缝车间生产环节基本流程....................................................................................13车缝工艺品质要求基本流程....................................................................................15后道整理出运环节基本流程....................................................................................173技术部基本操作流程执笔：刘秀红技术部是公司和工厂沟通的桥梁，作为工厂的龙头部门，所有的第一手资料都是从技术部发放给各部门。想了解订单生产操作流程，就要先从技术部入手。技术部共由工艺，制版，核料，打样几个小机构组成，工艺员当工艺员接手新单时，首先联系业务员，了解新款的情况，交接新款的详细资料，包括，配比.色卡.上手期.交货期以及目前打样的进度，一般到我们工厂打样的时候，面料都是确认好的，工艺员要根据面料色卡，先预定一部分大货线，以免样衣确认后，再定线时间来不及。在业务员给了工艺员上一次打样的意见后，业务员着手安排打样面辅料，工艺员要安排修版，切板，等面辅料到齐后，安排裁剪打样，这中间的关节不能出错，以免耽误时间，延迟上手期，等拿到确认样衣和开裁意见，工艺员要根据客人的意见和资料，重新整理一份工厂的工艺单，按照业务员提供的面辅料色卡再贴三份面辅料卡，分别发给生产部.品质部和物资部。大货开裁前，业务员和公司QC要来工厂开生产产前会，工厂生产相关人员由工艺员组织。生产小组组长在生产前要打一件头样给工艺员及公司QC封样后，方可流水大货，大货生产出成品后，工艺员要问业务员要包装资料和方法，开始测量胶带和纸箱，并且要包装一件衣服给业务员确认方法是否正确。在成品流到后道后，先做一件整理好的给工艺员确认嵌扣，锁眼的工艺，检验标准，再确认包装方法，大货下箱前先对照配比，做装箱单给业务员4确认，包装进箱后，业务员安排客人尾验，验货通过，等待业务员下发进仓通知，至此，在工厂的流程结束，工艺员一个款才算完成。制版工制版师接手新款时，头样，工艺员接单后需对资料初步了解，有疑问要及时与公司核对。头样需提供资料、翻译后的尺寸表、有无样衣、资料卡，资料卡上必须注明客户要求和注意事项、样品预计交期等。资料齐全后下发到制版处。大货确定生产前必须提供工艺单、面辅料色卡，两种资料上需注明各种标、印花、绣花、魔术贴的实际大小，所用在的位置。核对工艺中是否存在资料与样板不合的情况。头样依据工艺师提供的物料制作样板，制作过程中在不改变客户要求的情况下以方便大货为原则，在样衣预计交期内完成样板制作，同时提供工艺师交下的资料卡，卡上需注明所制作的样板在缝制过程中所需要的松紧尺寸、拉链长度、添加的用朴、用衬部位，以及对样品在缝制过程中需要注意的事项等。大货依据客户最终确认的尺寸表推档，完成后仔细核对档差，对照样衣核对裁片，确保样板档差正确，不少裁片、标注正确。对工艺师提供的工艺单、面辅料卡上的各种标、印花、绣花、魔术贴的实际大小，所用在的位置，仔细与样板核对，确保工艺单与样板一致，避免在大货中出现不必要的失误。大货面料到厂后要测试面料缩率，按照缩率重新修版，确认完成才可下发生产部门，在大货流水出成品后，要随时去核对大货尺寸是否合格。5样衣核料师根据制版师提供的样板准确及时的完成样衣裁剪，裁剪过程中严格按照样板的标注、大小裁剪，做到不多裁，不少裁，裁片的大小、用料准确，同时提供所裁样衣的基本单耗，供公司的报价、订料作合理的参考。版型确认，面里料进仓，要第一时间去量实际门幅，并按配比核料，核好的具体单耗交由工艺员发给业务员签字确认，如有疑问，业务员要委派公司QC来工厂核对，核对确认后，工艺员抄送下发给物资部和裁剪房。打样工从制版师处领取净样板和资料卡，同时要从裁剪师处领取裁剪板，以方便缝制过程中出现裁片标注不明、缺少等问题。缝制过程中严格按样板缝制，不可私加裁片，私自改动制版师原做法，发现样板不合理、工艺不好处理时要及时与制版师沟通，协调解决问题。对制作过程中出现的各种大小问题，半成品需要的绳子、橡筋绳等物料的尺寸要在资料卡上留有记录，半成品必须量大部位的尺寸，发现问题及时解决。样衣完成后连同样板、资料卡一同归还制版师处，对资料卡上记录的问题要与制版师沟通，帮助制版师理解，在发现工艺不方便大货流水后，要及时提出，并立即和业务员沟通商量解决，样衣完成后，工艺员要按照资料检验做工和尺寸合格方可寄给业务员。以上是技术部各个小机构每款的基本流程，熟悉了流程，也就基本了解了订单如何生产流程。6物资供应部基本操作流程执笔：仇远会无论将来你在公司业务上何种岗位，你或多或少将会与我们打交道，因为我们部门负责原辅料进出库（涉及业务员及业务助理），以及大货成品的出运（涉及单证员）。总的来说我们部门工作是比较繁琐的，几乎整天与数字打交道，如果将来你成为一名业务员（业务助理）一定也要有数字概念。现在谈谈我们部门与与公司业务员之间的衔接与沟通：首先，一张订单确定是由我公司操作后，业务员将会把已定物料发往我公司，我们部门将会根据订单物料明细进行鉴收。同时做好查验工作，发现有疑问的物料，将会及时与业务员或供应商联系，并协助解决.这里我要详细讲一讲我们部门各个岗位如何收货及查验的，以便以后你们与我们更好的沟通。面料方面，入库以后根据来料清单进行核对（核对数量以），如没有码单先抄录，再跟业务员或供应商要，接着要通知工艺员来采样（包括拆缩率），工艺员会根据原样确认是那个业务员的以及是什么款号，然后我们就通知检验员进行检验。辅料方面比较繁琐，有的业务员操作的订单有几十种辅料，数量有时还很大，辅料入库以后也是先通知工艺员，确认款号及那位业务员的订单，同时我们会抽检到货数量（这里说明一下，所有大货辅料到库我们先点大数，后抽检每袋/每盘是否短少/短码）。接着，我们的统计员将会根据技术部提供的技术联系单（上面有订单数量、物料单耗）进行综合平衡，并会在第一时间把平衡表反馈给业务员（业务助理），以便我们双方能及时把未到或到未齐的物料催要到位；这里我要谈7一点时间概念,现在有些业务员跟工厂谈好大货生产上手时间,工厂也做好了准备(生产线),可是时间到了,面料到了(或是到了部分,上手几天又要等),辅料没到,做不起来;或是面辅材料断断续续来,让你做做停停,答应面辅料今天到,实际两三天后才到,严重影响车间生产,以后你们做业务时,一定要有详细计划,答应的事一定要办到,要有强烈的时间观念,工厂生产线几十人(有时一百多人)她们等不起啊,她们更是伤不起(因为她们是计件工资).另外，我想与你们交流一下以后工作中的一些小细节问题。就是你们在采购原辅料过程加放损耗问题，这个问题一直困扰业务员与工厂，举个例子：某个业务员在一个订单100件制作过程中加放2件，那么，他订购原料至少要104件，因为加放工件也要原辅材料，如果只定102件，那么就没有损耗了；其实，在实际生产过程中不确定因素太多了，这就要求我们(包括QC)能与一线工人保持联系，及时发现、反馈实际操作中发生的问题。譬如，打气眼这道工序，不同批次的气眼，模具是否适合，长时间打，模具是否会变形。那么按常规损耗2%，可能就不够用；另外，作为一个合格的业务员/业务助理要具备一定心里承受能力，因为在生产制作过程中什么意想不到的事都有可能发生：面料裁错了，标遗失了，整袋拉链里面尺寸不一，吊牌/贴纸错了等等。遇到这些情况我们双方不能抱怨或等待，要在第一时间赶快解决，否则可能会影响生产，更可能会影响交期。最后，希望大家在今后的工作过程中，要有耐心、细心，要勤问、勤学，要能够勤跑工厂。总之，只要能坚持，你肯定会成功。8生产部基本操作流程执笔：戴明发各位轻纺大学生们你们好，首先自我介绍一下，我叫戴明发，目前在苏美达创元制衣负责生产，很荣幸能与你们共同探讨生产准备环节。生产部组织结构共分为以下几个版块㈠生产设备部㈡裁剪车间㈢机缝生产车间㈣后道整理车间一、生产设备部：是负责新产品上手、机器调试、小型工具研发，生产过程中机器有问题第一时间及时维修，包括员工断针及时给予更换的配套服务部门。二、裁剪车间：是负责本厂十几条流水线正常生产提供裁片的车间，裁剪车间的具体流程如下：1.根据生产部生产计划通知单，第一时间与本厂技术部门负责此款的工艺员拿正确的工艺资料、样衣、纸板，进行排版。2.裁剪车间拿正确资料到本厂物资部领取该款的正确面里料，一切按客人的要求进行松布、拉布。3.裁剪拉布工人拉好布后，铺上正确的排版图，由裁剪车间开刀员工进行裁剪，裁好的裁片由专人负责分包，为了避免成衣有色差，设专人号字。三、机缝车间：根据生产部安排生产的款，到生产部开生产领货单，领货9单共有四联，第一联给裁剪车间按单发货；第二联给物资部发放正确面辅料；第三联机缝班组自留为存根，月底作为计算工资凭证；第四联留生产部存档。货领好后，到技术部找工艺员拿正确资料、生产工艺单、样衣、净板，班组长进行首件封样，最后结合组里员工技能编排生产流程。四、后道车间分为4个版块：①锁钉组：锁钉组主要是把机缝交下去的半成品衣服上面完成机缝没有完成的工序，如：机缝车间打了面扣、底扣，当时不好打，最后由后道锁钉组完成。②检验组：检验组按照客人的正确样衣，进行成品检验，发现某道工序不合格的贴好标签，送给机缝班组员工回修，确保查后的衣服为合格产品。③整烫组：整烫组按照客人的要求对检验好的成品进行整烫，确保烫过的成品平整。④包装组：包装组根据客人的要求对照技术部的资料进行包装，最终出运。大学生在创元制衣生产部具体实习时间安排如下：日期实习部门负责培训导师10月15日裁剪车间裁剪主任：张俊10月16日生产设备部设备负责人：林本银10月17日生产部生产部长：戴明发10月18日生产部生产部长：戴明发10月19日上午生产部生产部长：戴明发注：10月19日下午由生产部部长开各车间负责导师一周与大学生实习心得总结会，共同探讨、共同创新还有哪些方面不足，需要改进的地方，为10明天能够提高生产率献计献策。以上所述是本人平时工作程序，如有不足之处，还望各位领导给予指正。11创元裁剪基本操作流程执笔：张俊一：程序①到生产部领开裁生产通知单②到技术部工艺员处领取样衣、色卡及技术联系单③安排排版人员到制版组按样衣与资料调出样板排版④拖布人员拿着色卡、技术联系单到物资部领取此款所需面辅料⑤拖布人员按照排版图以及技术联系单上的数字进行拖布⑥布拖好以后，推刀工根据排版图进行开刀裁剪⑦裁完以后，号码工开始号字，好了以后进行分包、分号、分码、分色上架⑧发货人员和领货人员根据生产部开出生产通知单，按单发货二：注意事项和重点①到技术部领取正确的样衣资料、色卡，如有改动之处一定要标出来②到物资部领取面辅料必须有面辅料检验报告，合格之后