拆除工艺

.部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！第一章、拆除工程施工方案一、拆除准备工作开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置：施工现场围护采用彩钢板完全封闭，围挡高度2.5米，围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度，建筑物四周做硬防护。二、墙面拆除1）利用顶棚拆除工程的脚手架并做好安全防护。2）将墙面浇水湿润，以减少扬尘。3）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。4）在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人。三、拆除施工安全措施（1）施工人员必须戴安全帽，高处拆除时戴安全带，使用电动工具时要戴绝缘手套，电箱要设漏电保护装置，并配备足够的防护用品。（2）脚手架搭设要按规范搭设，杜绝搭设不牢现象发生。脚手架板的铺设不能有探头板、断裂板的现象，经验收合格后方可使用。（3）拆除工作中杜绝野蛮施工，设立专职安全员进行现场监督指导施工，防止意外事故的发生。（4）拆除施工时配备足够的照明灯具。四、拆除物的清理（1）拆除后的材料、设备、建筑垃圾用袋装好放在施工现场，在下班后分别运至指定的堆放处，利用晚上11时至次日6时的时间由有资质的回收单位进行回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。（2）清运垃圾时要进行洒水和袋装人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。（3）将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。以免出现大的噪音影响周围人员的休息。车辆开出后，要将堆放地点进行打扫和用水冲洗干净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用篷布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得拖泥带水离开施工现场等措施控制扬尘污染。.部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！五、拆除工程环保、文明施工管理（1）采取向被拆除的部位洒水和袋装拆除垃圾，以及对清运垃圾的车辆进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗等措施控制扬尘污染。（2）选用低噪声设备和无噪声以及噪声小的设备，并对施工区域采用隔音材料进行封闭，减少噪音。（3）拆除施工时，配备足够的安全管理人员和技术人员，随时对现场的技术、安全工作进行监督和指导工作。并且对施工人员配备好安全帽、防护镜、防护服等安全防护用品。（4）拆除工程在施工前班组必须组织学习专项拆除工程的安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。（5）拆除作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。（6）拆除应自上而下顺序进行，拆除工程施工时，操作层下面不得有人。（7）拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。（8）高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。（9）清理施工垃圾，必须从垃圾溜槽溜下或采用袋装运下，严禁从窗口等处抛扔。（10）清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。（11）现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。七、拆除的项目墙、地、顶、屋面、外墙、开洞、补洞、开槽等第二章、新作工程施工方案第一节、砖墙砌筑施工方案项目特征：120砌体、蒸压灰砂砖一、工艺流程作业准备—砖浇水—砂浆搅拌—砌砖墙—验收.部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！二、施工工艺（1）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（3）砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要他细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。5）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、.部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留Ф6.5钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2以内，每边放2块，高1.2～2m每边放3块，高2～3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体护震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。8）安装过梁：安装过梁时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。9）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连结处砌成马牙槎，且马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6.5水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。（4）冬期施工：在预计连续5d内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时，即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块。砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。三、成品保护墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，混凝土梁板钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放预制构件时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。.部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！第二节、现浇混凝土柱施工方案（一）混凝土柱钢筋工程1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向里。2）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋的间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。3）柱筋保护层：柱筋上用一批固定半径的塑料圈固定在箍筋上以用来当做垫块，间距一般600～800左右，以保证保护层厚度的正确。4）钢筋竖向采用直螺纹连接。（二）混凝土柱模板工程1）方案选择考虑到柱子截面尺寸多变，工期紧，项目部配备足够的新模板，以备周转，保证质量和施工进度。在技术上模板工程由专业人员对模板进行设计、配料，以确保模板的安全、合理利用，对支模木工，我项目部应组织一批有丰富经验的木工进行结构模板工程施工。这样从材料上、技术上对模板工程的质量进行了严格控制，从而确保模板工程达到优良标准，使结构外形尺寸准确，为工程创造条件。根据施工进度要求，本工程配备二十套柱模板。2）柱模板施工所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚内加工预制，现场实地拼装，柱子采用木档、钢管加螺栓固定，中部增加一根Ф14对拉螺杆(外套塑料硬管)。3）模板拆除模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，确定拆模时间。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。4）模板工程质量保证及注意事项a、模板需要通过设计计算，满足刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所.部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！浇混凝土的重量，侧压力及施工荷载。b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。c、模板施工前，对班组进行书面技术交底。d、浇捣砼时，要有专人看管。（三）混凝土柱砼工程1）砼的质量及浇捣质量将直接影响工程的质量。砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量。2)砼浇捣a柱子砼浇捣，用泵车布料。b浇筑方法：每根柱子浇捣采用4根振动棒，在浇灌砼前先放入柱子底部，待砼浇捣时对角两根振动棒开始振捣，前面两根振动棒完成工作，另外两根振动棒开始工作慢慢往上提升完成浇捣任务。c在浇捣砼的过程中，应由专人(管理人员)在施工面上统一指挥制定好各砼车的速度，合理进行供料控制，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过终凝时间。d、每台砼车的浇捣区要求以5～6人为一组四台振捣器，随着砼浇筑工作向前推进，以确保的密度，操作时要分清振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱断面较大对振动棒的要求较高，故此振捣时要详细交底，并派有经验的专人指挥，在振捣柱砼时，要由有经验的技术工在下面配合敲击模板，以确保砼的密度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上下层砼的密实度。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。3)砼浇筑时应注意的重点a、在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，在浇筑过程中如发现砼拌和物的均匀性和稠度发生较大变化应及时处理。b、浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，砼浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。c、浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇的砼凝结前修整完好。d、砼在浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁.部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！和板时应在