第三章剪切与挤压讲义

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第三章剪切与挤压§3-1基本概念1、在轴、键、轮传动机构中,键埋入轴、轮的深度相等,三者的许用挤压应力为:[σbs1],[σbs2],[σbs3],三者之间应该有怎样的合理关系?2、在平板与螺栓之间加一垫片,可以提高的强度。A:螺栓拉伸;B:螺栓挤压;C:螺栓的剪切;D:平板的挤压;3、在钢板、铆钉的连接接头中,有几种可能的破坏形式?4、“剪断钢板时,所用外力使钢板产生的应力大于材料的屈服极限。”此说法对吗?5、判断剪切面和挤压面时应注意:剪切面是构件两部分发生的平面;挤压面是构件表面。6、螺钉受力如图,其剪切面面积为,挤压面的面积为。§3-2计算1、P=100KN,螺栓的直径为D=30毫米,许用剪应力为[τ]=60MPa,校核螺栓的强度。如果强度不够,设计螺栓的直径。2、钢板厚t=10毫米,剪切极限应力为τ0=300MPa,欲冲出直径为D=25毫米的孔,求冲力P=?3、在厚t=10毫米的钢板上冲出如图所示的孔,钢板的剪切极限应力为τ0=300MPa,求冲力P=?4、凸缘联轴器传递的力偶矩为M=200Nm,四只螺栓的直径为d=10毫米,对称地分布在D=80毫米的圆周上,螺栓的许用剪应力为[τ]=60MPa,校核螺栓强度。5、夹剪夹住直径为d=3毫米的铅丝,铅丝的剪切极限应力为:τ0=100MPa,求力P=?6、冲床的最大冲力为P=400KN,冲头材料的许用应力为[σ]=440MPa,钢板的剪切极限应力为τ0=360MPa。求在最大冲力的作用下圆孔的最小直径和钢板的最大厚度。7、用二个铆钉将140×140×12的等边角钢铆接在墙上构成支托,P=3KN,铆钉的直径为D=21毫米。求铆钉内的剪应力τ与挤压应力σbs。1.8、轴的直径为d=80毫米,用键连接。键的尺寸为:宽b=24毫米,高h=14毫米,许用剪应力为[τ]=40MPa,许用挤压应力为[σbs]=90MPa。传递的扭矩为M=3.2KNm。求键长L=?1.9、螺栓的直径为d=30mm;圆螺帽的直径为D=42mm,高h=12mm;力F=80KN,求剪应力与挤压应力10、拉杆受拉力P=50KN的作用,已知拉杆的直径为D=2厘米,许用应力为[τ]=60Pma,求拉杆头部所需的高度h=?11、已知钢板的厚度为t,材料的剪切强度极限为τb,(1)若冲床的最大冲压力为P,求所能冲出的最大孔径;(2)若冲头的许用挤压应力为σjy,求所能冲出的最下孔径。12、手柄与轴用平键连接,键长L=35毫米,宽度b=5毫米,高度h=5毫米(各嵌入h/2)。键的许用剪应力为[τ]=100MPa,许用挤压应力为[σbs]=220MPa。求力F=?13、图示接头中的二块钢板用四个铆钉搭接而成,力F=80KN,钢板的宽度b=80毫米,厚t=10毫米,铆钉的直径d=16毫米。钢板于铆钉的材料相同。许用剪应力为[τ]=100MPa,许用挤压应力为[σbs]=300MPa,许用应力为[σ]=160MPa。校核接头的强度。14、用销钉连接的挂钩中F=20KN,t1=8毫米,t2=5毫米,铆钉的许用剪应力为[τ]=120MPa,许用挤压应力为[σbs]=320MPa。设计铆钉的直径d=?§3-3拓展§3-3-1概念1、连接件的剪应力的实用计算是以假设为基础的。A:剪应力在剪切面上均匀分布;B:剪应力不超过材料的剪切比例极限;C:剪切面为圆形或方形;D:剪切面的面积大于挤压面的面积。2、方形销将两块等厚度的板连接在一起,上面的板中同时存在拉应力σ、剪应力τ、挤压应力σbs,比较其数值大小可得:A:拉应力σ最大;B:剪应力τ最大;C:挤压应力σbs最大;D:σ=τ=σbs;3、图示中接头,水平杆与斜杆的夹角为α,其挤压面的面积为:。A:bh;B:bhtanαC:bh/cosαD:bh/(sinα·cosα)4、螺栓在拉力P的作用下,已知材料的许用剪应力是许用拉应力的0.6倍。那么螺栓的直径d和螺栓头高度h的合理比值是:。§3-3-2计算1、销钉连接如图,P=18KN,t=8毫米,t1=5毫米,若许用应力为[τ]=60MPa,许用挤压应力为[σbs]=200MPa,确定销钉的直径。2、铆钉接头如图,力P=100KN,钢板的宽度b=150毫米,厚t=10毫米,铆钉的直径d=16毫米。a=80mm.钢板与铆钉的材料相同。许用剪应力为[τ]=120MPa,许用挤压应力为[σbs]=320MPa,许用应力为[σ]=160MPa。校核接头的强度。3、外经D1=50毫米,内径d1=25毫米的铜管套在直径为d2=25毫米的钢杆之外。两端用直径为d=12毫米的销钉连接。铜:弹性模量E1=105GPa,线胀系数α1=17×10-6;钢:弹性模量E2=210GPa,线胀系数α2=11×10-6。系统在室温下组装,组装时杆内无应力。求整个组合件温度升高50度时,铆钉内剪应力。

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